一种铸件加工用自动切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸铁件加工技术领域，具体为一种铸件加工用自动切削装置。


背景技术：

2.用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。
3.例如授权公告号“cn210615099u”名为一种铸铁件冒口边全自动切削装置，第二挡板通过弹力弹簧与垫板构成伸缩结构，这样在铁铸件放置时，可以对铁铸件进行压紧固定，而且第一挡板和第二挡板均为“l”状，可以使铁铸件放置的更加稳定，确保后期切削工作的正常进行。但该装置通过弹力弹簧与垫板构成的伸缩结构工件夹紧，通过弹簧的弹力将工件推紧，达到固定工件的目的，当夹持的工件形状不规则时，弹簧的给工件的力会不均匀，工件在进行切削加工时，当切割的刀具接触到工件表面时会使工件发生移动，导致待切削的工件被破坏或者飞出砸伤操作工人，同时该装置仅仅设置有一把切削刀具，当对工件加工时需要进行横向切削时，该装置无法进行加工，使加工条件受到限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决该装置中夹具夹不紧工件和刀具单一加工条件受限制的问题，而提出的一种铸件加工用自动切削装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种铸件加工用自动切削装置，包括框体和底座，所述框体内部设有刀具移动装置，所述刀具移动装置包括第二电动伸缩杆和第二电机，所述第二电机与第二刀具箱内表面固定相连，所述第二刀具箱上端与框体滑动卡接，所述第二电动伸缩杆上端通过第二螺纹块与第一丝杠螺纹相连，所述第一丝杠贯穿第二刀具箱通过轴承与丝杠壳转动相连，且第一丝杠贯穿框体与第三电机的输出轴卡接，所述丝杠壳与框体表面滑动卡接所述第二电机的输出轴与第二锥齿轮组固定相连，所述第二锥齿轮组另一端与竖向刀具固定相连，所述竖向刀具与第二刀具箱通过转轴转动相连。
7.优选的，所述刀具移动装置还可以包括第一丝杠和第一刀具箱，所述第一刀具箱上端与框体表面滑动卡接，所述第一刀具箱内表面固定相连有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定相连有螺纹块，所述螺纹块与第一丝杠螺纹相连，所述第一丝杠贯穿第一刀具箱通过轴承与丝杠壳转动相连，所述第一电动伸缩杆一侧设有第一电机，所述第一电机与第一刀具箱内表面固定相连，所述第一电机的输出轴与锥齿轮组固定相连，所述锥齿轮组另一端与刀具轴固定相连，所述刀具轴贯穿第一刀具箱，所述刀具轴下端固定相连有横向刀具，所述框体内部表面对称固定相连有两组液压缸。
8.优选的，所述底座上端固定相连有框体。
9.优选的，所述底座内部设有工件夹持装置，所述工件夹持装置包括移动块和梯形块，所述移动块通过滑块与底座表面设有的滑道滑动卡接，所述移动块内表面固定相连有
第四电机，所述第四电机与第二丝杠固定相连，所述第二丝杠通过轴承与移动块表面转动相连，所述第二丝杠与梯形块螺纹相连，所述梯形块一端设有两组支撑架，两组所述支撑架中间通过转轴与转动板活动相连，所述转动板贯穿移动块上表面，所述移动块上表面固定相连有夹块，所述移动块下端与第三丝杠螺纹相连，所述第三丝杠与底座通过轴承转动相连，所述第三丝杠一端与第五电机的输出轴固定相连，所述第五电机与底座表面固定相连。
10.优选的，所述框体表面设有散热孔。
11.本实用新型提出的一种铸件加工用自动切削装置，有益效果在于：通过工件夹持装置和底座的配合，第四电机带动第三丝杠转动，第三丝杠带动梯形块将转动板顶起，使转动板转动将工件顶到夹块上，使工件夹紧，第五电机带动第二丝杠转动，使移动块运动，带动工件运动，通过转动板和夹块将工件夹紧，使工件受力更加均匀，刀具进行切削时不会使工件发生移动导致工件被破坏或飞出砸伤工人。
12.通过刀具移动装置和框体的配合，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆顶端的螺纹块分别与第一丝杠啮合，第三电机带动第一丝杠转动使与第一丝杠相啮合的电动伸缩杆带动第一刀具箱或第二刀具箱运动，当第一刀具箱或第二刀具箱运动到指定位置时，停止第三电机，两组液压缸推动第一丝杠向下运动，第一丝杠带动第一刀具箱或第二刀具箱向下运动，启动第一电机或第二电机，使第一刀具箱的横向刀具和第二刀具箱的竖向刀具旋转，对工件进行切削加工，通过两组刀具对工件进行加工，使刀具的切削加工适用范围更广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的正视剖视图；
15.图3为图1中工件夹持装置中移动块的侧视图；
16.图4为图1中工件夹持装置的侧视剖视图；
17.图5为图2中a部分示意图；
18.图6为图2中b部分示意图。
19.图中：1、框体，2、刀具移动装置，201、第一丝杠，202、第二锥齿轮组，203、第三电机，204、第二螺纹块，205、丝杠壳，206、第二刀具箱， 207、螺纹块，208、第一电动伸缩杆，209、第一刀具箱，210、第一电机， 211、刀具轴，212、锥齿轮组，213、液压缸，214、第二电动伸缩杆，215、第二电机，3、底座，4、工件夹持装置，401、移动块，402、夹块，403、支撑架，404、梯形块，405、第二丝杠，406、第四电机，407、转动板，408、滑块，409、第三丝杠，410、第五电机。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.参照附图1-6：本实施例中，一种铸件加工用自动切削装置，包括框体1 和底座3，框体1内部设有刀具移动装置2，刀具移动装置2包括第二电动伸缩杆214和第二电机215，第二电机215与第二刀具箱206内表面固定相连，第二电机215根据实际需求，满足实际需要即可，第二刀具箱206上端与框体1滑动卡接，第二电动伸缩杆214上端通过第二螺纹块204与第一丝杠201 螺纹相连，第二电动伸缩杆214根据实际需求，满足实际需要即可，第一丝杠
201贯穿第二刀具箱206通过轴承与丝杠壳205转动相连，且第一丝杠201 贯穿框体1与第三电机203的输出轴卡接，当液压缸213推动丝杠壳205向下运动时，第一丝杆201与第三电机203的输出轴断开，当液压缸213向上运动时，带动第一丝杠201与第三电机203的输出轴再次卡接，第三电机203 带动第一丝杠201转动，第三电机203根据实际需求，满足实际需要即可，丝杠壳205与框体1表面滑动卡接，第二电机215的输出轴与第二锥齿轮组 202固定相连，第二锥齿轮组202另一端与竖向刀具固定相连，锥齿轮组202 带动竖向刀具转动，竖向刀具与第二刀具箱206通过转轴转动相连，使竖向刀具可以旋转。
22.参照附图1、2、5和6：刀具移动装置2还可以包括第一丝杠201和第一刀具箱209，第一刀具箱209上端与框体1表面滑动卡接，第一刀具箱209内表面固定相连有第一电动伸缩杆208，第一电动伸缩杆208根据实际需求，满足实际需要即可，第一电动伸缩杆208伸缩端固定相连有螺纹块207，螺纹块 207与第一丝杠201螺纹相连，第一丝杠201贯穿第一刀具箱209通过轴承与丝杠壳205转动相连，丝杠壳205可以带动丝杠201上下滑动，第一电动伸缩杆208一侧设有第一电机210，第一电机210根据实际需求，满足实际需要即可，第一电动伸缩杆208根据实际需求，满足实际需要即可，第一电机210 与第一刀具箱209内表面固定相连，第一电机210的输出轴与锥齿轮组212 固定相连，锥齿轮组212另一端与刀具轴211固定相连，刀具轴211贯穿第一刀具箱209，刀具轴211下端固定相连有横向刀具，框体1内部表面对称固定相连有两组液压缸213,液压缸213根据实际需求，满足实际需要即可，底座3上端固定相连有框体1。
23.参照附图1-4：底座3内部设有工件夹持装置4，工件夹持装置4包括移动块401和梯形块404，移动块401通过滑块408与底座3表面设有的滑道滑动卡接，移动块401内表面固定相连有第四电机406，第四电机406根据实际需求，满足实际需要即可，第四电机406与第二丝杠405固定相连，第二丝杠405通过轴承与移动块401表面转动相连，第二丝杠405与梯形块404螺纹相连，梯形块404一端设有两组支撑架403，两组支撑架403中间通过转轴与转动板407活动相连，转动板407贯穿移动块401上表面，移动块401上表面固定相连有夹块402，移动块401下端与第三丝杠409螺纹相连，第三丝杠409与底座3通过轴承转动相连，第三丝杠409一端与第五电机410的输出轴固定相连，第五电机410根据实际需求，满足实际需要即可，第五电机 410与底座3表面固定相连,框体1表面设有散热孔，使电机的温度降低，可以持续工作。
24.工作原理：
25.当需要对铸铁件切削加工时，将待加工工件放置到移动块401表面，接通第四电机406的外接电源，启动第四电机406，第四电机406带动第三丝杆 409转动，第三丝杠409转动带动梯形块404运动，梯形块运动带动转动板 407一端翘起，另一端下降，和夹块402配合将工件夹紧，通过丝杠的自锁功能使转动板407不会回退，接通第五电机410的外接电源，启动第五电机410，第五电机410带动第二丝杠405转动，第二丝杠405转动带动移动块401运动，当需要对工件顶端切削时，同时接通第一电动伸缩杆208的外接电源，启动第一电动伸缩杆208，第一电动伸缩杆208的伸缩端伸长钠，带动螺纹块 207与第一丝杠201相啮合，接通第三电机的外接电源，启动第三电机203，第三电机203带动第一丝杠201转动，使第一刀具箱209向装置中间运动，当第一刀具箱209运动到指定位置后，停止第三电机203，同时启动两组液压缸213，液压缸213的伸缩端伸长带动丝杠壳205向下运动，丝杠壳205向下运动带动
第一刀具箱209向下运动，接通第一电机210的外接电源，启动第一电机210带动锥齿轮组212转动，锥齿轮组212转动带动刀具轴211转动，刀具轴211转动带动横向刀具转动，通过移动块401夹持工件运动，完成工件加工，当需要对工件进行竖向切削时，同上所诉，通过第二电动伸缩杆214 与第一丝杠201相啮合，通过第三电机203将第二刀具箱206运动到指定位置，再启动两组液压缸213，对工件进行切削加工。
26.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。