一种带调节装置的钻床的制作方法

文档序号:33695289发布日期:2023-03-31 15:30阅读:41来源:国知局
一种带调节装置的钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域,特指一种带调节装置的钻床。


背景技术:

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。钻床在使用过程中,因对工件钻孔位置不同,则需要调整工件位置,而传统的钻床在使用时难以实时调整工件位置,通常是将工件从夹具上取下后反复夹持调整,使用起来非常的不方便。


技术实现要素:

3.针对以上问题,本实用新型提供了一种带调节装置的钻床,通过夹具夹持工件,启动台钻通过连接柱对工件加工,启动直线电机通过固定板、电机、螺纹杆、滑块和固定盘带动夹具和工件纵向移动,启动电机通过螺纹杆、螺纹孔、滑块、固定盘带动夹具和工件横向移动,拉动连接杆通过限位环拉伸弹簧,同时带动卡块脱离卡接环,转动夹具和工件到指定位置松开连接杆使弹簧回弹带动卡块进入卡接环中进行卡接,即完成了对工件的加工位置调整,实现了便于在钻床工作时对工件位置进行实时调整的目标,避免了传统钻床通过反复夹持来调整工件位置的繁杂过程,大大的降低了工作量,使用起来非常的方便。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种带调节装置的钻床,包括平台,所述平台顶面滑动连接有滑块,所述滑块左侧贯穿开设有螺纹孔,所述滑块顶面固定连接有固定盘,所述固定盘表面固定连接有卡接环,所述固定盘表面转动连接有夹具,所述夹具内壁固定连接有弹簧,所述弹簧内壁滑动连接有限位轴,所述限位轴表面固定连接有限位环,且限位环与弹簧固定连接,所述限位环与夹具内壁滑动连接,所述限位环正面固定连接有连接杆,所述连接杆表面固定连接有卡块,且卡块与卡接环内壁相搭接,平台背面设置有钻孔机构,所述平台右侧设置有纵向移动组件,所述平台表面设置有横向移动机构。
6.优选地,所述钻孔机构由连接柱和台钻组成,所述连接柱与平台固定连接,所述台钻与连接柱固定连接。
7.优选地,所述纵向移动组件由直线电机和固定板组成,所述直线电机与平台固定连接,所述固定板与直线电机移动端固定连接。
8.优选地,所述横向移动机构由电机、螺纹杆、固定环和滑槽固定连接,所述电机与固定板固定连接,所述螺纹杆与电机输出端固定连接,且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述固定环与螺纹杆转动连接,所述滑槽与平台固定连接,且滑槽与固定环滑动连接。
9.优选地,所述平台呈矩形状,且平台采用金属材料制成。
10.优选地,所述固定板呈圆环状,且固定板采用不锈钢材料制成。
11.优选地,所述电机与平台滑动连接,且电机与直线电机移动端相搭接。
12.本实用新型有益效果:通过夹具夹持工件,启动台钻通过连接柱对工件加工,启动直线电机通过固定板、电机、螺纹杆、滑块和固定盘带动夹具和工件纵向移动,启动电机通过螺纹杆、螺纹孔、滑块、固定盘带动夹具和工件横向移动,拉动连接杆通过限位环拉伸弹簧,同时带动卡块脱离卡接环,转动夹具和工件到指定位置松开连接杆使弹簧回弹带动卡块进入卡接环中进行卡接,即完成了对工件的加工位置调整;实现了便于在钻床工作时对工件位置进行实时调整的目标,避免了传统钻床通过反复夹持来调整工件位置的繁杂过程,大大的降低了工作量,使用起来非常的方便。
附图说明
13.图1是本实用新型结构正等测图;
14.图2是本实用新型结构右视图;
15.图3是本实用新型结构局部结构右剖图; 图4是本实用新型结构另一局部结构示意图。
16.图中:1平台、2滑块、3螺纹孔、4固定盘、5卡接环、6夹具、7弹簧、8限位轴、9限位环、10连接杆、11卡块、12连接柱、13台钻、14直线电机、15固定板、16电机、17螺纹杆、18固定环、19滑槽。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
18.如图1-4,本实用新型的一种带调节装置的钻床,包括平台1,平台1顶面滑动连接有滑块2,滑块2左侧贯穿开设有螺纹孔3,滑块2顶面固定连接有固定盘4,固定盘4表面固定连接有卡接环5,固定盘4表面转动连接有夹具6,夹具6内壁固定连接有弹簧7,弹簧7内壁滑动连接有限位轴8,限位轴8表面固定连接有限位环9,且限位环9与弹簧7固定连接,限位环9与夹具6内壁滑动连接,限位环9正面固定连接有连接杆10,连接杆10表面固定连接有卡块11,且卡块11与卡接环5内壁相搭接,平台1背面设置有钻孔机构,平台1右侧设置有纵向移动组件,平台1表面设置有横向移动机构。
19.具体的,钻孔机构由连接柱12和台钻13组成,连接柱12与平台1固定连接,台钻13与连接柱12固定连接,用于夹持钻头进行移动,便于对工件进行加工。
20.具体的,纵向移动组件由直线电机14和固定板15组成,直线电机14与平台1固定连接,固定板15与直线电机14移动端固定连接,用于带动工件进行纵向移动,提高了工件的纵向位置调整范围。
21.具体的,横向移动机构由电机16、螺纹杆17、固定环18和滑槽19固定连接,电机16与固定板15固定连接,螺纹杆17与电机16输出端固定连接,且螺纹杆17与螺纹孔3螺纹连接,固定环18与螺纹杆17转动连接,滑槽19与平台1固定连接,且滑槽19与固定环18滑动连接,用于带动工件进行横向移动,提高了工件的横向位置调整范围。
22.具体的,平台1呈矩形状,且平台1采用金属材料制成,用于承载滑块2进行移动工作,金属材料制成的平台1不易磨损变形,更为耐用。
23.具体的,固定板15呈圆环状,且固定板15采用不锈钢材料制成,用于承载电机16移动,不锈钢材料制成的固定板15强度更高,受力时不易变形损坏。
24.具体的,电机16与平台1滑动连接,且电机16与直线电机14移动端相搭接,使电机16移动时更为稳定,不易出现偏移的问题。
25.本实用新型的工作原理:首先将需要加工的工件使用夹具6进行夹持固定,启动台钻13通过连接柱12向下移动对工件进行加工,当需要调整工件方向时,启动直线电机14通过固定板15带动电机16移动,电机16移动通过螺纹杆17带动滑块2移动,滑块2移动通过固定盘4带动夹具6和工件进行纵向移动,启动电机16驱动螺纹杆17转动,螺纹杆17转动通过螺纹孔3带动滑块2进行移动,滑块2移动通过固定盘4带动夹具6和工件进行横向移动,拉动连接杆10通过限位环9带动弹簧7拉伸,同时连接杆10带动卡块11脱离卡接环5中,脱离后通过固定盘4转动夹具6和工件,转动到指定位置后松开连接杆10使弹簧7回弹带动卡块11进入卡接环5中进行卡接,即完成了对工件的加工位置调整。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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