一种内凹型五轴加工中心操控面板的制作方法

本技术属于机床操作面板，具体涉及一种内凹型五轴加工中心操控面板。

背景技术：

1、随着机床技术水平的不断进步，操作面板作为人机交互的实施平台，操作人员通过操作面板输入各种加工指令，实现对机床加工的控制。

2、由于我国机床工业起步较晚，发展过程中重点关注的是机床的加工性能，而对人机交互方面考虑的有所不足，因此造成机床操作面板结构不够人性化，现有设计的操控面板采用外置的面板把手，不仅易损坏，而且造成整个操作面板体积偏大，且安装后突出机床，从而造成整个机床体积变大，运输过程中，常常与运输设备形成干涉，提高运输成本；同时，与机床的旋转连接方式较复杂，成本高，为此，本领域技术人员亟待解决这一技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种内凹型五轴加工中心操控面板。

2、一种内凹型五轴加工中心操控面板，包括上支撑架、操作面板罩、下支撑架、上定位转轴、下定位转轴；

3、上支撑架，所述上支撑架安装在机床罩壳上，所述上支撑架下端面一侧安装有所述上定位转轴；

4、下支撑架，所述下支撑架与上支撑架并列安装在机床罩壳上，所述下支撑架上端面，且与所述上定位转轴同侧安装有下定位转轴；

5、操作面板罩，所述操作面板罩安装在所述上支撑架、下支撑架之间，所述操作面板罩上下端面对称设置轴孔，所述上定位转轴、下定位转轴嵌入所述轴孔内，所述操作面板罩绕所述上定位转轴、下定位转轴作旋转运动；所述操作面板罩远离轴孔的一侧面设置有凹槽；

6、还包括按键板、背板，所述按键板安装在所述操作面板罩正面，所述背板安装在所述操作面板罩的背面，且一侧与所述操作面板罩铰接，所述背板上设置有散热孔。

7、进一步的，所述凹槽设置为通槽。

8、进一步的，所述凹槽设置为仿形内凹槽，其截面形状为方形。

9、进一步的，所述背板靠近机床罩壳的一面设置有多个限位橡胶垫。

10、进一步的，所述散热孔为均匀排布的冲压孔。

11、进一步的，所述下支撑架底部设置有多个航插孔。

12、进一步的，所述操作面板罩内壁设置有防锈涂层。

13、有益效果：本实用新型所述的一种内凹型五轴加工中心操作面板，操作面板罩设置在上支撑架、下支撑架之间，且采用上定位转轴、下定位转轴的旋转方式，结构简单，磨损小，可以大大提高操作的便捷性和可控性，员工根据实际加工环境转动操作面板，提高了工人的工作效率，内凹式的把手，不仅降低了成本，且减小了整体操作面板体积，从而使整机体积变小，便于运输，降低了运输成本，提高了企业的竞争力。

技术特征：

1.一种内凹型五轴加工中心操控面板，其特征在于：包括上支撑架(1)、操作面板罩(2)、下支撑架(3)、上定位转轴(5)、下定位转轴(6)；

2.根据权利要求1所述的一种内凹型五轴加工中心操控面板，其特征在于：所述凹槽(202)设置为通槽。

3.根据权利要求1所述的一种内凹型五轴加工中心操控面板，其特征在于：所述凹槽(202)设置为仿形内凹槽，其截面形状为方形。

4.根据权利要求1所述的一种内凹型五轴加工中心操控面板，其特征在于：所述背板(8)靠近机床罩壳的一面设置有多个限位橡胶垫(4)。

5.根据权利要求1所述的一种内凹型五轴加工中心操控面板，其特征在于：所述散热孔(801)为均匀排布的冲压孔。

6.根据权利要求1所述的一种内凹型五轴加工中心操控面板，其特征在于：所述下支撑架(3)底部设置有多个航插孔。

7.根据权利要求1所述的一种内凹型五轴加工中心操控面板，其特征在于：所述操作面板罩(2)内壁设置有防锈涂层。

技术总结
本技术提供一种内凹型五轴加工中心操控面板，包括上支撑架、操作面板罩、下支撑架、上定位转轴、下定位转轴；所述上支撑架安装在机床罩壳上，所述上支撑架下端面一侧安装有所述上定位转轴；所述下支撑架与上支撑架并列安装在机床罩壳上，所述下支撑架上端面，且与所述上定位转轴同侧安装有下定位转轴；操作面板罩，所述操作面板罩安装在所述上支撑架、下支撑架之间，所述操作面板罩上下端面对称设置轴孔，所述上定位转轴、下定位转轴嵌入所述轴孔内，所述操作面板罩远离轴孔的一侧面设置有凹槽；本技术操控面板，其造型简洁美观，内凹式的把手，不仅降低了成本，而且减小了操作面板体积，便于运输。

技术研发人员：孙忠,周雅琼,王得兵
受保护的技术使用者：无锡帅兢科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/15