一种家具金属配件折弯机的制作方法

1.本实用新型属于家具配件加工技术领域，具体是一种家具金属配件折弯机。


背景技术：

2.在制作家具时，为了能够将相关配件组装成所需的形状，通常会使用到转角连接件，而由于不同形状的配件所需的转角不同，因此需要将金属配件折弯成所需的角度，以便能够适应对不同形状的配件进行组装。
3.经检索，专利授权公告号为cn216606929u的专利，公开了一种家具金属配件折弯机构，包括底座、龙门架、上模、下模以及导向组件；龙门架固设在底座的顶部；上模的固定端固设在龙门架上；下模固设在底座上；下模位于上模的下方，上模的活动端与下模适配，以实现产品的折弯；导向组件的固定端固设在龙门架上，导向组件的活动端与上模的活动端固定连接。虽然该装置通过上模和下模配合能够将金属配件进行折弯，但是只能够将金属配件折弯成单一的固定角度，具有一定的局限性，实用性相对较差，进而导致使用范围受限，不利于进行推广。
4.有鉴于此，有必要针对上述技术问题进行改进，设计一种实用性较强的家具金属配件折弯机。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有的金属配件折弯装置具有一定局限性，不能够对金属配件的折弯角度进行调节，实用性较差的缺点，为此提供了一种实用性较强的家具金属配件折弯机，用以解决现有技术中实用性较差的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种家具金属配件折弯机，包括有加工台架、支座、顶压器和挤压头，所述加工台架顶部设置有支座，所述支座上部安装有顶压器，所述顶压器的伸缩轴上设置有能够将金属配件折弯的挤压头，还包括有调节柱、导向辊、限位条、限位组件和锁紧组件，所述加工台架上部前侧开设有调节孔，所述调节孔中装配有调节柱，所述调节柱上套设有导向辊，所述导向辊分别位于挤压头正下方的左右两侧，所述加工台架顶部前侧设有限位条，所述加工台架内顶部前侧设有能够进行水平滑动调节位置以对不同型号的金属配件进行卡位的限位组件，所述加工台架与限位组件之间设置有用于对所述限位组件进行锁定的锁紧组件。
7.更进一步的，所述限位组件包括有滑座、限位架、弹性件和限位块，所述加工台架内顶部滑动式设置有两个滑座，所述滑座上开设有导槽，所述导槽内设置有能够水平滑动的限位架，所述滑座后部与相对应的限位架之间连接有弹性件，两个所述限位架上部相互远离的一侧均设置有限位块，所述限位架与所述限位条配合能够对放置在所述导向辊上的金属配件进行限位。
8.更进一步的，所述锁紧组件包括有导轨、调节手柄和弹性球，所述加工台架内顶部靠近所述滑座的一侧设置有导轨，所述导轨上活动式穿接有调节手柄，所述调节手柄与相
对应的滑座转动式连接，所述调节手柄上嵌入式设置有弹性球，转动调节手柄能够使得弹性球与导轨卡接，以对调节手柄进行锁止。
9.更进一步的，所述导向辊为滚珠轴承。
10.更进一步的，所述调节孔的数量为偶数个。
11.更进一步的，所述弹性球由橡胶材质制成。
12.更进一步的，所述加工台架下部设有储料腔。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过调节滑座的位置，使限位块可对放置在导向辊上金属板材左右的两端进行限位，通过弹性件可拉动限位架与限位条相配合对金属板材的前后两端进行限位，从而可有效避免金属板材被挤压时发生移位，进而有利于提高对金属板材的折弯质量；通过控制顶压器的伸缩杆带动挤压头向下伸出的长度，且配合两组可调间距的导向辊，从而可达到对金属板材折弯的角度进行调节的目的，提高了本装置的实用性，有效避免了通过上模和下模配合的结构将金属板材折弯成单一的固定角度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的部分剖视图。
17.图3为本实用新型导轨、调节手柄和弹性球的立体结构示意图。
18.附图中的标记为：1-加工台架，2-支座，3-顶压器，4-挤压头，5-调节柱，50-调节孔，6-导向辊，7-滑座，70-导槽，8-限位架，9-弹性件，10-限位块，11-导轨，12-调节手柄，13-弹性球，100-限位条，200-储料腔。
具体实施方式
19.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-图3所示，本实用新型提供的一种家具金属配件折弯机，包括有加工台架1、支座2、顶压器3、挤压头4、调节柱5、导向辊6、限位条100、限位组件和锁紧组件，所述加工台架1顶部设置有支座2，所述支座2上部安装有顶压器3，所述顶压器3为液压缸，挤压力较大，便于对不同厚度的金属板材进行折弯，有利于提高实用性，所述顶压器3的伸缩轴上通过螺纹连接的方式设置有挤压头4，当挤压头4磨损后便于及时的进行拆卸更换，实用性强，所述加工台架1上部前侧开设有调节孔50，所述调节孔50中装配有调节柱5，所述调节柱5上套设有用于对金属板材进行引导的导向辊6，所述导向辊6分别位于挤压头4正下方的左右两侧，所述调节孔50至少有6个，从而有利于对调节柱5和导向辊6之间的间距进行相应的调整，以便适用于不同型号的金属配件，进一步的提高了本装置的实用性，所述加工台架1顶部前侧设有限位条100，所述加工台架1内顶部前侧设有能够进行水平滑动调节位置的限位组件，使用时，限位组件能够对不同型号的金属配件进行卡位，适用的范围广，所述加工台架1与
限位组件之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件能够对所述限位组件进行锁定，从而可有效的避免金属配件被挤压时发生移位，进而可提高对金属配件折弯的质量。
21.需重点说明的是，如图1和图2所示，所述限位组件包括有滑座7、限位架8、弹性件9和限位块10，所述加工台架1内顶部滑动式设置有两个滑座7，所述滑座7上开设有导槽70，所述导槽70内设置有能够水平滑动的限位架8，所述滑座7后部与相对应的限位架8之间连接有弹性件9，所述弹性件9为拉伸弹簧用于对限位架8提供拉力，两个所述限位架8上部相互远离的一侧均设置有限位块10，通过所述限位架8与所述限位条100配合能够对放置在所述导向辊6上的金属配件进行限位，从而可有效的避免金属配件被挤压时发生移位或脱落。
22.需进一步说明的是，如图1-图3所示，所述锁紧组件包括有导轨11、调节手柄12和弹性球13，所述加工台架1内顶部靠近所述滑座7的一侧设置有导轨11，所述导轨11上活动式穿接有调节手柄12，所述调节手柄12与相对应的滑座7转动式连接，所述调节手柄12上嵌入式设置有弹性球13，转动调节手柄12能够使得弹性球13与导轨11卡接，以对调节手柄12进行锁止，从而可实现对滑座7进行限位的目的，使得限位块10能够对金属板材的左右两端进行限位，可进一步的提升金属板材被挤压时的稳定性。
23.需进一步说明的是，如图1和图2所示，所述导向辊6为滚珠轴承，有利于减小摩擦系数，避免对金属板出现卡滞，从而使得金属板材折弯时更加顺畅。
24.需进一步说明的是，如图3所示，所述弹性球13由橡胶材质制成，有利于增大弹性球13的摩擦系数，从而便于将调节手柄12和滑座7进行限位。
25.此外，还需进一步说明的是，如图1所示，所述加工台架1下部设有储料腔200，可将需要折弯或是折弯完成的金属板材存放在储料腔200，有利于进行放料或取料，操作更加方便，实用性强。
26.工作原理：需要将金属板材折弯成制作家具所需的形状时，可将金属板材放置在两组导向辊6上，然后可移动滑座7进行调节位置，以使左右两侧的限位块10能够对金属板材的左右两端进行限位，进而可达到对不同型号的金属板材进行限位的目的，提高了实用性；接着可转动调节手柄12使得其上的弹性球13能够与导轨11卡接，从而可达到对调节手柄12和滑座7进行锁止的目的，可有效避免对金属板材进行挤压时发生移位的情况，通过弹性件9的弹力作用，使得限位架8与限位条100相配合可对金属板材的前后两端进行限位，可进一步的提升对金属板材挤压时的稳定性，进而可提升金属板材的折弯质量；启动顶压器3使其上的伸缩杆伸长带动挤压头4向下伸出，通过两组导向辊6的辅助作用，使得挤压头4能够对金属板材的中部进行向下折弯，如此，只需控制挤压头4向下伸出的长度，即可实现将金属板材折弯成所需的角度，从而可进一步提高本装置的实用性，避免只是通过上模与v型下模配合将金属板材折弯成单一的固定角度，进而导致实用性较差的问题。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。