一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体涉及一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具。

背景技术：

1、在信号转换器的制造过程中，需要将产品包含的所有元器件以手工方式焊接至pcb上。并在焊接完成后测量元器件与pcb间的相对尺寸。

2、目前，传统的手工焊接方法为，先焊接高度较低的usb器件，再焊接高度较高的rj11器件。当前焊接工艺的缺点是：由于pcb的焊盘尺寸稍大于器件焊脚，人工无法完全保证器件间的相对位置，两器件间无法保持隔离，有电气连通导致产品失效的风险。同时，由于usb器件带有卷边，无法完全贴合焊接工作台，导致焊接后usb器件并非完全垂直于pcb，导致产品不能装入预先设计的外壳中，需要多次人工调整，并有损坏焊盘、增加报废率的风险。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具，是针对因元器件高度不一致无法平放在焊接工作台上，不方便进行焊接工艺而开发的一种夹具。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具，包括护板一和护板二，

3、所述护板一和护板二之间通过胶水固定着后限制板，

4、在所述护板一和护板二的中部设有高度调整垫块，所述高度调整垫块的前端通过胶水固定着前限制板；

5、所述高度调整垫块的另一端插着一块可活动的绝缘隔板。

6、本实用新型中，所述高度调整垫块和前限制板之间形成导向槽。

7、本实用新型中，所述护板一和护板二均为一部分厚，另一部分薄，厚的部分为薄的部分的两倍。

8、本实用新型中，所述护板一和护板二的安装方向相反。

9、综上所述，本申请的有益效果：使用方便，操作简单。本夹具组装完成后可提供独立的两个区域放置usb器件和rj11器件，不会因器件高度差导致无法平放在焊接工作台上，并提供良好的器件相对位置，不需焊接操作员人工多次调整。待焊接pcb可直接放置在夹具上，无需手扶，方便焊接操作员进行焊接工作。

技术特征：

1.一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具，包括护板一（1）和护板二（2），其特征是：

2.根据权利要求1所述的一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具，其特征是：所述高度调整垫块（4）和前限制板（5）之间形成导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具，其特征是：所述护板一（1）和护板二（2）均为一部分厚，另一部分薄，厚的部分为薄的部分的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具，其特征是：所述护板一（1）和护板二（2）的安装方向相反。

技术总结
本技术公开了一种用于信号转换器手工焊接的辅助夹具，包括护板一和护板二，所述护板一和护板二之间通过胶水固定着后限制板，在所述护板一和护板二的中部设有高度调整垫块，所述高度调整垫块的前端通过胶水固定着前限制板；所述高度调整垫块的另一端插着一块可活动的绝缘隔板。本夹具组装完成后可提供独立的两个区域放置USB器件和RJ11器件，不会因器件高度差导致无法平放在焊接工作台上，并提供良好的器件相对位置，不需焊接操作员人工多次调整。待焊接PCB可直接放置在夹具上，无需手扶，方便焊接操作员进行焊接工作。

技术研发人员：吕岩
受保护的技术使用者：飞朗（天津）航空技术有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12