成型系统的制作方法

本发明涉及一种成型系统。

背景技术：

1、以往，作为成型系统，已知有专利文献1中记载的技术。该成型系统对金属材料进行加热，并且利用成型模对被加热的金属管材料进行成型，从而使金属管材料的形状成为成型模具的成型面的形状。并且，进行成型同时还进行金属材料的淬火。

2、以往技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2009-220141号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术课题

2、在此，在使如上得到加热的金属材料与成型模接触从而进行成型时，有时因加热而在金属材料的表面产生氧化皮。因此，有时对金属材料的表面进行电镀处理来抑制该氧化皮的产生。但是，在进行通电加热时电镀层会熔融，并且受到基于通电电流产生的磁场的影响，电镀层有时会出现不均。

3、本发明的一种实施方式是为了解决这种课题而完成的，其目的在于提供一种能够减少金属材料的电镀层的不均的成型系统。

4、用于解决技术课题的手段

5、本发明的一种实施方式所涉及的成型系统具备使电流流过已实施电镀的金属材料从而对金属材料进行加热的加热部、对被加热的金属材料进行成型的成型模及抑制伴随通电加热在金属材料中产生的电镀层的不均的电镀层不均抑制机构。

6、在成型系统中，加热部使电流流过已实施电镀的金属材料从而对金属材料进行加热。因此，电镀层有时会因通电加热的热量而熔融。对此，成型系统具备抑制伴随通电加热在金属材料中产生的电镀层的不均的电镀层不均抑制机构。因此，能够抑制因进行通电加热而熔融的电镀层变得不均。由此，能够抑制金属材料的电镀层的不均。

7、电镀层不均抑制机构可以电性地抑制电镀层的不均。此时，电镀层不均抑制机构在通电加热时进行电性调整，从而能够轻松地抑制电镀层的不均。

8、电镀层不均抑制机构可以抑制通电加热停止时的电流变化。此时，在金属材料的周围存在磁性体的情况下，能够抑制伴随电流的急剧变化而在金属材料与磁性体之间产生的力量的大小。

9、电镀层不均抑制机构可以抑制通电加热的电流。此时，在金属材料的周围存在磁性体的情况下，能够抑制通电加热时在金属材料与磁性体之间产生的力量的大小。

10、电镀层不均抑制机构可以机械性地抑制电镀层的不均。此时，能够根据结构设计来抑制因金属材料与存在于金属材料周围的磁性体之间的关系而在通电加热时产生的力量。

11、电镀层不均抑制机构可以使通电加热时的金属材料与磁性体分开规定的距离以上。此时，能够抑制通电加热时在磁性体与金属材料之间产生的力量。

12、电镀层不均抑制机构可以由在成型模的外部对金属材料进行加热的加热部构成。此时，能够抑制通电加热时在成型模与金属材料之间产生的力量带来的影响。

13、电镀层不均抑制机构可以由通电加热时配置于金属材料周围的磁屏蔽件构成。此时，能够抑制通电加热时在成型模与金属材料之间产生力量。

14、发明效果

15、根据本发明的一种实施方式，提供一种能够减少金属材料的电镀层的不均的成型系统。

技术特征：

1.一种成型系统，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的成型系统，其特征在于，

4.根据权利要求2或3所述的成型系统，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的成型系统，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的成型系统，其特征在于，

7.根据权利要求5或6所述的成型系统，其特征在于，

8.根据权利要求5至7中任一项所述的成型系统，其特征在于，

技术总结
成型系统具备：加热部，使电流流过已实施电镀的金属材料从而对金属材料进行加热；成型模，对被加热的金属材料进行成型；及电镀层不均抑制机构，抑制伴随通电加热在金属材料中产生的电镀层的不均。

技术研发人员：野际公宏,井手章博,川上雅史
受保护的技术使用者：住友重机械工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15