一种不锈钢管自动裁切机的制作方法

本发明涉及不锈钢管材裁切，尤其是一种不锈钢管自动裁切机。

背景技术：

1、不锈钢管材在进行了弯管之后往往需要对两头进行修整裁切，从而使不锈钢弯管达到要求，而在对弯管进行裁切的过程中需要对管材进行二次装夹，装夹完后再进行裁切，而很多不锈钢管的表面都比较光洁，有的甚至达到了镜面的效果，而在对钢管二次装夹的过程中容易在不锈钢管的表面留下划痕，从而影响不锈钢管的美观程度，有的甚至在具有划痕后只能报废处理，因此造成巨大的财产损失。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种不锈钢管自动裁切机。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种不锈钢管自动裁切机，包括弯管装置，弯管装置包括底架，底架上设置有弯管盘和固定夹板，弯管盘还设置有移动夹板，固定夹板和移动夹板后端均设置有液压装置，能将两者向前推出，移动夹板向前推出与弯管盘配合能将光管夹持住，弯管盘转动完成对钢管的弯折，还包括第一切割头和上下料装置，弯管盘上开设有切割槽、滑动斜槽和伸缩杆，第一切割头导向滑动设置在滑动斜槽内，第一切割头移动，其上的切割片能进入切割槽内对管材进行切割，伸缩杆后端连接有第一拉绳的一端，另一端连接在第一切割头上，伸缩杆向后缩回拉动第一切割头进入切割槽内，上下料装置包括升降板，升降板位于弯管盘与移动夹板结合处的下方，弯管结束第一切割头伸出对管材进行裁切后，固定夹板和移动夹板自动向后缩回，管材向下掉落在升降板上，升降板向上升起，将加工完成的管材移出，弯管盘上还设置有轨道滑动槽，轨道滑动槽内滑动设置有刮扫板，刮扫板上连接有第二拉绳的一端，另一端连接在升降板上，升降板上升放松第二拉绳，在第二拉绳上还套设有第一弹性件，第一弹性件的两端分别顶触在轨道滑动槽的后端和刮扫板上，第二拉绳初始时处于拉紧状态，第一弹性件处于压缩状态，刮扫板位于弯管盘的圆弧段后端，升降板上升，刮扫板在第一弹性件的作用对弯管板的圆弧管道接触面进行刮扫。

3、其有益效果在于，在弯管完成后自动对钢管的端口进行裁切，使钢管符合长度要求，同时在推出完成的加工件时完成对弯管盘上半圆形夹持槽的清理，使半圆形夹持槽上没有残渣，保护下一个加工件的表面不被刮花。

4、上述方案中，优选的，升降板下端面上设置有导柱，同时在中间位置设置有丝杆，底架上转动设置有丝套，丝杆配合设置在丝套上，丝套转动能带动升降板上下移动，第二拉绳的一端连接在导柱底端。

5、上述方案中，优选的，所述底架上设置有送料架，送料架内设置有未加工钢管，且在送料架下端出口处设置有开关装置，升降板 向下移动能压触在开关装置上，使送料架下端开口打开，从而钢管自动落在升降板上。

6、上述方案中，优选的，还包括夹板清扫装置，夹板清扫装置包括清扫辊和弧形滑道架弧形滑道架设置在底架上，弧形滑动架上设置有圆弧滑道，清扫辊导向滑动设置在圆弧滑道上，且清扫辊上转动设置有转动块，转动块上连接有第三拉绳的一端，另一端向上衍生，通过弧形滑道架上端的通孔连接在升降板上，在升降板向下移动至送料架处时，拉紧第三拉绳，将清扫辊向上拉动至圆弧滑道上端，此时清扫辊位于固定夹板和移动夹板的半圆夹块内，此时清扫辊转动，能对固定夹板和移动夹板的半圆夹块进行清扫。

7、上述方案中，优选的，所述清扫辊上设置有第一齿轮，弧形滑动架上设置有转动电机，转动电机上设置有第二齿轮，在清扫辊向上移动圆弧滑道上端时，第一齿轮与第二齿轮结合。

8、上述方案中，优选的，还包括第二切割头，第二切割头包括第二伸缩杆和切割头，切割头设置在第二伸缩杆上，第二伸缩杆向上伸出，能带动切割头对钢管的另一端进行裁切加工，使钢管在弯管完成后，两端同时进行裁切。

9、上述方案中，优选的，所述升降板上弹性导向滑动设置有v型槽块，移动夹板向前伸出时，钢管则被移动夹板和弯管盘上的半圆形夹持槽夹持。

10、上述方案中，优选的，降板上还设置有弯管支撑板，v型槽块上设置缺口，弯管支撑板上平面低于移动夹板的下端面，裁切结束后，固定夹板和移动夹板自动向后缩回，管材向下掉落在升降板上，弯管处无语缺口位置，同时弯管端则压触在弯管支撑板上，使升降板能支撑加工完的弯管。

11、本发明的有益效果是：本发明提供了一种不锈钢管自动裁切机，其能在弯管完成后自动对弯管的两端进行裁切，使得钢管免去二次装夹进行裁切的工作，减少加工时间，同时避免因二次装夹而带来的不锈钢管表面刮花的现象，同时在在自动上下的过程中，对装置部位进行自动清理，从而避免因加工残渣对不锈钢管表面造成破坏的现象，从而降低生产成本，提升产品质量。

技术特征：

1.一种不锈钢管自动裁切机，包括弯管装置（1），弯管装置（1）包括底架（14），底架（14）上设置有弯管盘（11）和固定夹板（12），弯管盘（11）还设置有移动夹板（13），固定夹板（12）和移动夹板（13）后端均设置有液压装置，能将两者向前推出，移动夹板（13）向前推出与弯管盘（11）配合能将光管夹持住，弯管盘（11）转动完成对钢管的弯折，其特征在于：还包括第一切割头（2）和上下料装置（3），弯管盘（11）上开设有切割槽（111）、滑动斜槽（112）和伸缩杆（113），第一切割头（2）导向滑动设置在滑动斜槽（112）内，第一切割头（2）移动，其上的切割片能进入切割槽（111）内对管材进行切割，伸缩杆（113）后端连接有第一拉绳（114）的一端，另一端连接在第一切割头（2）上，伸缩杆（113）向后缩回拉动第一切割头（2）进入切割槽（111）内；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动裁切机，其特征在于：升降板（31）下端面上设置有导柱（311），同时在中间位置设置有丝杆（312），底架（14）上转动设置有丝套（141），丝杆（312）配合设置在丝套（141）上，丝套（141）转动能带动升降板（31）上下移动，第二拉绳（117）的一端连接在导柱（311）底端。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管自动裁切机，其特征在于：所述底架（14）上设置有送料架（142），送料架（142）内设置有未加工钢管，且在送料架（142）下端出口处设置有开关装置（143），升降板（31） 向下移动能压触在开关装置（143）上，使送料架（142）下端开口打开，从而钢管自动落在升降板（31）上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管自动裁切机，其特征在于：还包括夹板清扫装置（4），夹板清扫装置（4）包括清扫辊（41）和弧形滑道架（42）弧形滑道架（42）设置在底架（14）上，弧形滑动架（42）上设置有圆弧滑道（421），清扫辊（41）导向滑动设置在圆弧滑道（421）上，且清扫辊（41）上转动设置有转动块（411），转动块（411）上连接有第三拉绳（43）的一端，另一端向上衍生，通过弧形滑道架（42）上端的通孔连接在升降板（31）上，在升降板（31）向下移动至送料架（142）处时，拉紧第三拉绳（43），将清扫辊（41）向上拉动至圆弧滑道（421）上端，此时清扫辊（41）位于固定夹板（12）和移动夹板（13）的半圆夹块内，此时清扫辊（41）转动，能对固定夹板（12）和移动夹板（13）的半圆夹块进行清扫。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管自动裁切机，其特征在于：所述清扫辊（41）上设置有第一齿轮（412），弧形滑动架（42）上设置有转动电机（422），转动电机（422）上设置有第二齿轮（423），在清扫辊（41）向上移动圆弧滑道（421）上端时，第一齿轮（412）与第二齿轮（423）结合。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动裁切机，其特征在于：还包括第二切割头（5），第二切割头（5）包括第二伸缩杆（51）和切割头（52），切割头（52）设置在第二伸缩杆（51）上，第二伸缩杆（51）向上伸出，能带动切割头（52）对钢管的另一端进行裁切加工，使钢管在弯管完成后，两端同时进行裁切。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动裁切机，其特征在于：所述升降板（31）上弹性导向滑动设置有v型槽块（313），移动夹板（13）向前伸出时，钢管则被移动夹板（13）和弯管盘（11）上的半圆形夹持槽夹持。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管自动裁切机，其特征在于：升降板（31）上还设置有弯管支撑板（314），v型槽块（313）上设置缺口（3132），弯管支撑板（314）上平面低于移动夹板（13）的下端面，裁切结束后，固定夹板（12）和移动夹板（13）自动向后缩回，管材向下掉落在升降板（31）上，弯管处无语缺口（3132）位置，同时弯管端则压触在弯管支撑板（314）上，使升降板（31）能支撑加工完的弯管。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢管自动裁切机，包括弯管装置，弯管装置包括底架，底架上设置有弯管盘和固定夹板，弯管盘还设置有移动夹板，固定夹板和移动夹板后端均设置有液压装置，能将两者向前推出，移动夹板向前推出与弯管盘配合能将光管夹持住，弯管盘转动完成对钢管的弯折。本发明提供了一种不锈钢管自动裁切机，其能在弯管完成后自动对弯管的两端进行裁切，使得钢管免去二次装夹进行裁切的工作，减少加工时间，同时避免因二次装夹而带来的不锈钢管表面刮花的现象，同时在在自动上下的过程中，对装置部位进行自动清理，从而避免因加工残渣对不锈钢管表面造成破坏的现象，从而降低生产成本，提升产品质量。

技术研发人员：叶博睿,叶寿喜,叶博纯,黄晨宇
受保护的技术使用者：发哲（浙江）新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15