一种LED灯具上下外壳合体组装工作台的制作方法

本发明涉及led灯具组装，特别涉及一种led灯具上下外壳合体组装工作台。

背景技术：

1、led灯具是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保护led光源所需的全部零、部件、上下外壳，以及与电源连接所必需的线路附件，led灯具上下外壳是将led灯源保护在内的壳体，在led灯光源组装完成之后，再将灯光源上的上下壳体组装在一起。

2、目前在对led灯具上下外壳进行合体组装时，所采用的组装工作台多是将led灯具上下外壳通过卡紧结构固定，将led灯具上下外壳卡紧固定在工作台上时，常因卡紧结构的卡紧力较大导致外壳破裂，从而造成了led灯具上下外壳的浪费，此外在上下外壳组装完毕后，需要对卡紧结构进行调节后才能够将上下外壳取出，在对下一组上下外壳进行组装时，则需要重复进行卡紧结构的调节，操作步骤繁琐，影响了组装工作的整体连续性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种led灯具上下外壳合体组装工作台，包括组装台、l型支架、上端固定机构与下端固定机构，所述组装台由一个开口向上的矩形盒与两个支撑腿组成，两个支撑腿固定安装在矩形盒的下端，矩形盒内安装有下端固定机构，矩形盒的后端面安装有l型支架，l型支架的前端面安装有上端固定机构。

2、所述下端固定机构包括矩形筒、支撑弹簧、支撑筒、下模座、一号聚风槽、一号气泵、伸缩管、矩形空腔板、矩形卡槽和一号吸附孔，所述矩形盒内从左向右等距离安装有多组矩形筒，每五个矩形筒为一组，每组矩形筒呈五边形排布，矩形筒内通过支撑弹簧安装有支撑筒，每组支撑筒之间共同安装有下模座，下模座与支撑筒之间为可拆卸连接，矩形盒上开设有一号聚风槽，矩形盒的下端面安装有一号气泵，一号气泵的吸气口通过连接管与一号聚风槽相连通，矩形盒的下端面内壁从左向右等距离安装有与一号聚风槽相连通的伸缩管，伸缩管的上端安装有矩形空腔板，下模座的下端面开设有矩形卡槽，下模座的模型凹槽内开设有多个一号吸附孔，矩形空腔板与矩形卡槽之间为可拆卸连接，矩形空腔板上端面开设有与一号吸附孔一一对应的吸气孔，且吸气孔与矩形空腔板内腔相连通，下模座的模型凹槽内吸附有下壳体。

3、所述上端固定机构包括下移槽、电动滑块、f型板、下压板、二号聚风槽、二号气泵、安装凹槽、上模座和二号吸附孔，所述l型支架的前端面开设有下移槽，下移槽内安装有电动滑块，电动滑块的前端面安装有左右对称布置的f型板，两个f型板的下端面共同安装有下压板，下压板上开设有二号聚风槽，下压板的上端面通过底座安装有二号气泵，二号气泵的吸气口通过连接管与二号聚风槽相连通，下压板的下端面开设有从左向右等距离排布的多个安装凹槽，安装凹槽内可拆卸安装有上模座，上模座与下模座一一对应，上模座的模型凹槽内开设有多个二号吸附孔，二号吸附孔贯穿下压板与二号聚风槽相连通，上模座的模型凹槽内吸附有上壳体，提高了led灯具上下外壳组装的效率。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形卡槽的四个边角靠近下端处均开设有弧形凹槽，弧形凹槽内转动连接有转杆，转杆贯穿下模座的下端后安装有对称布置的转把，转杆上固定套设有扇形挡板，扇形挡板与弧形凹槽之间滑动连接，扇形挡板与矩形空腔板的下端面紧贴，下模座的侧壁均匀安装有l型卡座，l型卡座的下端穿入支撑筒的上端内壁，支撑筒的上端内壁通过上下对称布置的伸缩杆安装有抵板，抵板与l型卡座紧贴，抵板远离l型卡座的端面转动连接有抵紧杆，抵紧杆贯穿支撑筒后安装有转动架，抵紧杆与支撑筒之间通过螺纹配合的方式相连接，使组装台可以组装多种形状结构的led灯具的上下外壳。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装凹槽的左右两端面均开设有卡紧槽，下压板的下端面开设有多个与卡紧槽相连通的滑槽，滑槽内通过推力弹簧安装有移板，移板靠近卡紧槽的端面安装有与卡紧槽滑动连接有推板，上模座的左右侧壁均开设有弹簧槽，弹簧槽内通过挤压弹簧安装有t型卡板，t型卡板与卡紧槽之间滑动接触，使得上模座的更换更加的方便。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述上模座的上端面靠近边缘处安装有密封橡胶垫，密封橡胶垫与安装凹槽的上端紧贴，密封橡胶垫对上模座与安装凹槽进行密封，使得上模座将上壳体吸附的更加紧密。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形盒的内壁下端面从左向右等距离开设有多个与一号聚风槽相连通的出风槽，每两个出风槽为一组，每组的两个出风槽分别位于伸缩管的左右两侧，出风槽内滑动连接有t型板，t型板的下端面与出风槽的左右内壁均安装有电磁铁，安装在t型板上的电磁铁与安装在出风槽上的电磁铁磁性相反，出风槽外侧左右对称设置有收放槽，收放槽开设在矩形盒下端面，矩形盒的下端面开设有左右对称排布的收放槽，收放槽与t型板的水平段下端面通过推动弹簧杆相连接，矩形空腔板的下端面安装有左右对称布置的架板，架板的下端与t型板的上端均安装有吸附磁铁，安装在t型板上端的吸附磁铁与安装在架板的下端的吸附磁铁磁性相反，t型板的上方设置有压力传感器，压力传感器通过支架安装在矩形盒的下端面，从而使得组装之后的led灯具的上下外壳取出更加方便，避免了较大外力将led灯具的上下外壳取出导致其侧壁变形的问题。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述下模座的模座凹槽下端边沿处安装有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫为弧形结构，缓冲橡胶垫防止上下壳体在组装时因无缓冲力造成的破裂现象。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形盒的下端内壁从左向右等距离安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧前后对称排布，前后的两个缓冲弹簧之间共同安装连接板，每两个连接板为一组，每组连接板的上端均与下模座下端紧贴，缓冲弹簧对上下外壳的组装起到缓冲作用，同时在组装前对下模座起到支撑作用。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述移板的下端面位于上模座的下端面上方，避免了移板影响上下外壳组装的问题。

11、本发明的有益效果在于：1.本发明采用上端固定机构与下端固定机构将上下两个模座通过可拆卸的连接方式固定安装，之后再将上壳体与下壳体通过吸附的方式固定在相对应的模座内，从而达到对上壳体与下壳体的固定，避免了通过卡紧固定的方式将led灯具上下壳体固定时由于固定力较大导致壳体破裂浪费的问题，且能够快速地对上下壳体进行取放，有效提高了整体组装效率，同时上下模座的可拆卸连接，方便了更换与壳体相对应的模座，以便于模座对相对应的壳体进行固定，避免了更换组装工作台导致增加生产成本的问题。

12、2.本发明中的下压板带动组装之后的上下壳体向上移动，从而将组装之后的壳体从下模座内取出，从而使得组装之后的led灯具的上下外壳取出更加方便，避免了较大外力将led灯具的上下外壳取出导致其侧壁变形的问题。

技术特征：

1.一种led灯具上下外壳合体组装工作台，包括组装台(1)、l型支架(2)、上端固定机构(3)与下端固定机构(4)，其特征在于：所述组装台(1)由一个开口向上的矩形盒与两个支撑腿组成，两个支撑腿固定安装在矩形盒的下端，矩形盒内安装有下端固定机构(4)，矩形盒的后端面安装有l型支架(2)，l型支架(2)的前端面安装有上端固定机构(3)；

2.根据权利要求1所述一种led灯具上下外壳合体组装工作台，其特征在于：所述矩形卡槽(48)的四个边角靠近下端处均开设有弧形凹槽(480)，弧形凹槽(480)内转动连接有转杆(481)，转杆(481)贯穿下模座(43)的下端后安装有对称布置的转把，转杆(481)上固定套设有扇形挡板(482)，扇形挡板(482)与弧形凹槽(480)之间滑动连接，扇形挡板(482)与矩形空腔板(47)的下端面紧贴，下模座(43)的侧壁均匀安装有l型卡座(483)，l型卡座(483)的下端穿入支撑筒(42)的上端内壁，支撑筒(42)的上端内壁通过上下对称布置的伸缩杆(485)安装有抵板(484)，抵板(484)与l型卡座(483)紧贴，抵板(484)远离l型卡座(483)的端面转动连接有抵紧杆(486)，抵紧杆(486)贯穿支撑筒(42)后安装有转动架，抵紧杆(486)与支撑筒(42)之间通过螺纹配合的方式相连接。

3.根据权利要求1所述一种led灯具上下外壳合体组装工作台，其特征在于：所述安装凹槽(36)的左右两端面均开设有卡紧槽(360)，下压板(33)的下端面开设有多个与卡紧槽(360)相连通的滑槽(361)，滑槽(361)内通过推力弹簧(364)安装有移板(365)，移板(365)靠近卡紧槽(360)的端面安装有与卡紧槽(360)滑动连接有推板(366)，上模座(37)的左右侧壁均开设有弹簧槽，弹簧槽内通过挤压弹簧(363)安装有t型卡板(362)，t型卡板(362)与卡紧槽(360)之间滑动接触。

4.根据权利要求1所述一种led灯具上下外壳合体组装工作台，其特征在于：所述上模座(37)的上端面靠近边缘处安装有密封橡胶垫(370)，密封橡胶垫(370)与安装凹槽(36)的上端紧贴。

5.根据权利要求1所述一种led灯具上下外壳合体组装工作台，其特征在于：所述矩形盒的内壁下端面从左向右等距离开设有多个与一号聚风槽(44)相连通的出风槽(10)，每两个出风槽(10)为一组，每组的两个出风槽(10)分别位于伸缩管(46)的左右两侧，出风槽(10)内滑动连接有t型板(11)，t型板(11)的下端面与出风槽(10)的左右内壁均安装有电磁铁(12)，安装在t型板(11)上的电磁铁(12)与安装在出风槽(10)上的电磁铁(12)磁性相反，出风槽(10)外侧左右对称设置有收放槽(13)，收放槽(13)开设在矩形盒下端面，矩形盒的下端面开设有左右对称排布的收放槽(13)，收放槽(13)与t型板(11)的水平段下端面通过推动弹簧杆(14)相连接，矩形空腔板(47)的下端面安装有左右对称布置的架板(15)，架板(15)的下端与t型板(11)的上端均安装有吸附磁铁(16)，安装在t型板(11)上端的吸附磁铁(16)与安装在架板(15)的下端的吸附磁铁(16)磁性相反。

6.根据权利要求1所述一种led灯具上下外壳合体组装工作台，其特征在于：所述下模座(43)的模座凹槽下端边沿处安装有缓冲橡胶垫(430)，缓冲橡胶垫(430)为弧形结构。

7.根据权利要求1所述一种led灯具上下外壳合体组装工作台，其特征在于：所述矩形盒的下端内壁从左向右等距离安装有缓冲弹簧(17)，缓冲弹簧(17)前后对称排布，前后的两个缓冲弹簧(17)之间共同安装连接板(18)，每两个连接板(18)为一组，每组连接板(18)的上端均与下模座(43)下端紧贴。

8.根据权利要求3所述一种led灯具上下外壳合体组装工作台，其特征在于：所述移板(365)的下端面位于上模座(37)的下端面上方。

技术总结
本发明涉及LED灯具组装技术领域，特别涉及一种LED灯具上下外壳合体组装工作台，包括组装台、L型支架、上端固定机构与下端固定机构。本发明采用上端固定机构与下端固定机构将上下两个模座通过可拆卸的连接方式固定安装，之后再将上壳体与下壳体通过吸附的方式固定在相对应的模座内，从而达到对上壳体与下壳体的固定，避免了通过卡紧固定的方式将LED灯具上下壳体固定时由于固定力较大导致壳体破裂浪费的问题，且能够快速地对上下壳体进行取放，有效提高了整体组装效率，同时上下模座的可拆卸连接，方便了更换与壳体相对应的模座，以便于模座对相对应的壳体进行固定，避免了更换组装工作台导致增加生产成本的问题。

技术研发人员：沈尉
受保护的技术使用者：南通皋强照明科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11