一种振动台用集水排自动加工设备的制作方法

本发明属于振动台，具体涉及一种振动台用集水排自动加工设备。

背景技术：

1、在振动台的励磁线圈中通入直流电，磁路中会产生恒定的强磁场，通入交流电的驱动线圈处于该磁场中切割磁力线，会产生交变的激振力。根据冷却方式的不同，振动台可分为风冷式和水冷式。风冷式振动台采用风机强制抽风冷却，而水冷式的线圈是采用空心导线，外部通电，内部通水冷却，为保证励磁线圈的安匝数，在电流恒定的情况下，线圈输入端电压较高，因此整个励磁绕组的首尾端存在很大的电位差，容易引起金属水嘴的电化学腐蚀，长时间会导致水嘴端发生漏水现象，降低了振动台的可靠性和寿命

2、为解决上述问题，中国专利cn106017836a公开了了一种振动台的串并联式励磁装置，包括电源和励磁线圈，所述电源具有供电正极和供电负极，所述励磁线圈主要由沿纵向依次设置的多个绕组构成，所述多个绕组分组为并联连接在所述电源的供电正极和供电负极之间的至少两个绕组组件，每个所述绕组组件包括一个绕组或串联连接的至少两个绕组。励磁线圈外侧多层水管之间通过集水排进行对接，实现对水流量的均分，然而该集水排需要在方管的一侧焊接与水管层数相同的多组均分铜支管需要依次焊接，效率较低，并且在进行焊接结束后，还需要对每根铜支管进行疏通，确保其畅通避免堵塞，整体操作需要人为手动缓慢操作，麻烦不便，费时费力，因此需一种振动台用集水排自动加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种振动台用集水排自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种振动台用集水排自动加工设备，包括：第一模具组件，安装在操作台顶面，用于夹持住中空集水管，所述中空集水管两侧设有若干安装槽；第二模具组件，底端与丝杆连接安装在操作台两侧，靠近所述操作台一侧安装有若干防堵管，所述防堵管靠近所述操作台一端套设有铜支管；焊接组件，套设在所述防堵管外侧与所述第二模具组件连接，将所述铜支管与所述方管焊接。

4、通过上述技术方案，第一模具组件将中空集水管夹持固定，将铜支管套设在防堵管上，第二模具组件通过丝杆移动将防堵管设于安装槽内，防堵管带动铜支管与中空集水管连接，焊接组件将铜支管与中空集水管焊接为一体。

5、作为本发明的优选方案，所述第一模具组件包括上模具、下模具，所述下模具与所述操作台固定连接，所述上模具通过气缸与壳体内顶端连接，所述上模具与所述下模具位置相对应，所述上模具与所述下模具均设有定位槽。

6、通过上述技术方案，将中空集水管一端设于下模具的定位槽内，上模具通过气缸向下移动至中空集水管顶管，与下模具配合将中空集水管夹持固定住。

7、作为本发明的优选方案，所述中空集水管内设有空腔，所述安装槽与所述空腔连通，所述中空集水管与所述定位槽相适配。

8、通过上述技术方案，安装槽设有若干个，便于将励磁线圈产生的水排出。

9、作为本发明的优选方案，所述安装槽与所述防堵管相适配，所述防堵管安装有限位块，所述铜支管为中空机构。

10、通过上述技术方案，防堵管便于移动至安装槽内，避免在焊接过程中将安装槽堵塞，限位块有益于将铜支管固定在中空集水管外侧壁处，避免铜支管移动影响焊接。

11、作为本发明的优选方案，所述丝杆通过联轴器与伺服电机连接，所述第二模具组件沿着所述丝杆方向移动。

12、通过上述技术方案，伺服电机通过联轴器带动丝杆转动，第二模具通过丝杆移动。

13、作为本发明的优选方案，所述焊接组件包括感应焊接组件、焊接气缸，所述感应焊接组件包括感应线圈，所述感应线圈通过所述焊接气缸与所述第二模具组件连接，所述感应线圈环绕在所述防堵管外周。

14、通过上述技术方案，当铜支管与中空集水管连接时，焊接气缸带动感应线圈移动至连接处便于焊接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

16、第一模具组件将中空集水管夹持固定，将铜支管套设在防堵管上，第二模具组件通过丝杆移动将防堵管设于安装槽内，防堵管带动铜支管与中空集水管连接，焊接组件将若干铜支管与中空集水管焊接为一体，本装置操作简单，焊接效率高，避免堵塞，实用性强。

技术特征：

1.一种振动台用集水排自动加工设备，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的振动台用集水排自动加工设备，其特征在于，所述第一模具组件(1)包括上模具(11)、下模具(12)，所述下模具(12)与所述操作台(41)固定连接，所述上模具(11)通过气缸(13)与壳体(4)内顶端连接，所述上模具(11)与所述下模具(12)位置相对应，所述上模具(11)与所述下模具(12)均设有定位槽(14)。

3.根据权利要求1所述的振动台用集水排自动加工设备，其特征在于，所述中空集水管(5)内设有空腔，所述安装槽(51)与所述空腔连通，所述中空集水管(5)与所述定位槽(14)相适配。

4.根据权利要求1所述的振动台用集水排自动加工设备，其特征在于，所述安装槽(51)与所述防堵管(31)相适配，所述防堵管(31)安装有限位块(33)，所述铜支管(32)为中空机构。

5.根据权利要求1所述的振动台用集水排自动加工设备，其特征在于，所述丝杆(34)通过联轴器与伺服电机(35)连接，所述第二模具组件(2)沿着所述丝杆(34)方向移动。

6.根据权利要求1所述的振动台用集水排自动加工设备，其特征在于，所述焊接组件(3)包括感应焊接组件(36)、焊接气缸(37)，所述感应焊接组件(36)包括感应线圈，所述感应线圈通过所述焊接气缸(37)与所述第二模具组件(2)连接，所述感应线圈环绕在所述防堵管(31)外周。

技术总结
本发明涉及振动台技术领域，具体涉及一种振动台用集水排自动加工设备，包括：第一模具组件，安装在操作台顶面，用于夹持住中空集水管，所述中空集水管两侧设有若干安装槽；第二模具组件，底端与丝杆连接安装在操作台两侧，靠近所述操作台一侧安装有若干防堵管，所述防堵管靠近所述操作台一端套设有铜支管；焊接组件，套设在所述防堵管外侧与所述第二模具组件连接，将所述铜支管与所述方管焊接，第一模具组件将中空集水管夹持固定，将铜支管套设在防堵管上，第二模具组件通过丝杆移动将防堵管设于安装槽内，防堵管带动铜支管与中空集水管连接，焊接组件将铜支管与中空集水管焊接为一体，本装置操作简单，焊接效率高，避免堵塞，实用性强。

技术研发人员：蔡爱军,陆志强,汪唐竹,徐佳伟
受保护的技术使用者：苏州速尼科测试设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13