一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置的制作方法

文档序号:34385209发布日期:2023-06-08 05:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,包括检测平台(100),其特征在于:所述检测平台(100)的上端安装有检测终端(200),所述检测平台(100)的外端安装有调节采集机构(300),所述调节采集机构(300)与检测终端(200)之间分别设有参数获取系统(600)和误差补偿系统(700),所述调节采集机构(300)的内部分别设有鼓气吹尘机构(400)和聚光增亮机构(500)。

2.根据权利要求1所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述调节采集机构(300)包括安装在检测平台(100)上的驱动滑轨座(301),所述驱动滑轨座(301)的外端套设有滑动块(302),且其与驱动滑轨座(301)滑动连接,所述滑动块(302)的上端安装有升降气缸(303),且其输出端固定连接有连接板(304),所述连接板(304)的下端嵌设安装有连接罩体(305),且连接罩体(305)的后端内壁安装有ccd相机(306),所述ccd相机(306)与连接罩体(305)之间安装有光源(307),所述检测平台(100)的上端螺纹连接有放置凹台(308),且放置凹台(308)与连接罩体(305)相对应,所述放置凹台(308)的内壁固定连接有过滤网(309)。

3.根据权利要求2所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述鼓气吹尘机构(400)包括安装在连接板(304)和连接罩体(305)之间的内置网筒(401),所述内置网筒(401)的下端安装有抽气扇(402),且抽气扇(402)的下端固定连接有多个挤压半球(403),所述连接罩体(305)的上侧设有多个活动球杆(404),且其与挤压半球(403)相接触,所述连接罩体(305)的上端开凿有多个通孔,所述连接罩体(305)的内部滑动连接有环形活塞(405),且活动球杆(404)穿过通孔与环形活塞(405)固定连接,所述活动球杆(404)的外端套设有拉伸弹簧(406),且其分别与连接罩体(305)和环形活塞(405)固定连接,所述连接罩体(305)的下端嵌设安装有透气片(407)。

4.根据权利要求3所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述通孔的内壁开凿有两个相对称的球形槽,且两个球形槽的内部均转动连接有滚珠(4041),所述滚珠(4041)的外端与活动球杆(404)相接触,所述透气片(407)采用高分子透气材料制成。

5.根据权利要求3所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述聚光增亮机构(500)包括安装在连接罩体(305)内部的储液囊体(501),且其内部设有浓度为70%的二氧化碳水溶液,所述连接罩体(305)内壁固定连接有膨胀囊体(503),且膨胀囊体(503)的外端固定连接有多面透镜片膜(504),所述膨胀囊体(503)与储液囊体(501)之间固定连接有多个导气口,且导气口的内壁固定连接有防水透气膜(502),所述膨胀囊体(503)的内部固定连接有多个弹力带(508),所述储液囊体(501)的外端固定连接有多个连接圆杆(505),所述环形活塞(405)的下端通过矩形块转动连接有多个拨动连杆(509),且其与连接圆杆(505)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述拨动连杆(509)的外端套设有导向框(506),且导向框(506)与连接罩体(305)的内壁固定连接,所述导向框(506)的内壁开凿有多个柱形槽,且其内部转动连接有滚筒(507),所述滚筒(507)与拨动连杆(509)相接触。

7.根据权利要求5所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述防水透气膜(502)采用高分子防水材料制成,所述弹力带(508)采用弹性高分子材料制成。

8.根据权利要求2所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述参数获取系统(600)与ccd相机(306)之间设有图像采集模块(601),所述图像采集模块(601)的外端设有图像处理模块(602),所述图像处理模块(602)的外端分别设有数据检测模块(603)和数据处理模块(604),所述数据处理模块(604)的分别外端设有模型构建模块(605)和参数测量模块(606)。

9.根据权利要求8所述的一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,其特征在于:所述误差补偿系统(700)的内部设有标准参数模块(701),所述参数测量模块(606)与标准参数模块(701)之间设有误差对比模块(702),所述误差补偿系统(700)的内部设有补偿建立模块(703),且补偿建立模块(703)的外端设有自动补偿模块(704)。


技术总结
本发明公开了一种多误差复合自动测量技术的数控车床检测装置,属于零件检测技术领域,本方案通过调节采集机构带动CCD相机进行横纵向位置调节,便于其图像采集,且鼓气吹尘机构借助抽气扇带动活动球杆和环形活塞挤压空气喷出,吹走金属零件表面碎屑,同时聚光增亮机构利用鼓起的膨胀囊体配合多面透镜片膜对分散的光照进行折射,使其集中向下照射在金属零件,提高亮度,便于CCD相机对金属零件的图像采集,减少碎屑和亮度的干扰,增强采集效果,并且结合参数获取系统和误差补偿系统基于CCD技术与最小而乘法拟合算法的多误差复合自动测量技术,实现工件直线度误差、圆度误差与锥度误差的快速在线检测与自动补偿,提高零件的加工精度与效率。

技术研发人员:林金轩,杨承,姜发,孔鲁峰,郑海鹏,吴振波
受保护的技术使用者:浙江重力智能装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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