一种焊装随行夹具结构的制作方法

本发明涉及焊装夹具，具体为一种焊装随行夹具结构。

背景技术：

1、随行夹具是用于组合机床自动线上的一种移动式夹具，工件安装在随行夹具上，除了完成对工件的定位和夹紧外,还带着工件按照自动线的工艺流程由自动线的运输机构-传送带送到各台机床的机床夹具上，再由机床夹具对它进行定位和夹紧，然后再由机械壁上的焊枪对工件进行焊装，然而现有的随行夹具在工作中仅起到的运输工件的作用，利用率底，同时工件在通过随行夹具将其运输到指定位置时，还需要人工或利用机械将两个或多个工具分别夹起对准并利用新的夹具对多个工件固定后才能对其进行焊接，较为麻烦，为此，我们提出的一种焊装随行夹具结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种焊装随行夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊装随行夹具结构，包括两条传送带以及分别设置在两条所述传送带上的安装底座，还包括有矩形夹板，所述矩形夹板设有两对并分别位于两个所述安装底座上；

3、驱动组件，利用所述驱动组件带动一对所述矩形夹板移动夹紧工件；

4、限位环，所述限位环设置在一个所述安装底座上；

5、锁定组件，所述锁定组件设置在一个所述安装底座上，两条所述传送带工作带动两个所述安装底座对合，并利用所述锁定组件与所述限位环配合锁定两个所述安装底座，并以使两工件对接进行焊接；

6、解锁组件，所述解锁组件设置在一个所述安装底座上，移动所述安装底座并利用所述解锁组件带动所述矩形夹板移动解锁，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过利用驱动组件以使矩形夹板偏转夹紧板状工件，然后通过两条传送带工作带动两个安装底座对合，以使两工件对接进行焊接，同时利用锁定组件锁定两个安装底座，进而提高焊接工件时的稳定性，同时利用两个传送带输送两个工件，并可对两个工件进行对接来焊接，从而提高了随行夹具的利用率，同时也无需人工或利用机械将两个或多个工具分别夹起对准并利用新的夹具对多个工件固定后才能对其进行焊接，较为简单高效，焊接完成后通过传送带继续移动安装底座移动并利用解锁组件以使矩形夹板自动收回至安装底座下以避让焊接后的工件移动。

7、作为优选，所述驱动组件包括设置在所述矩形夹板一侧的两根轴一，两根轴一上均设置有连杆，且所述连杆一端与所述矩形夹板连接并相对其转动，转动一根所述轴一带动所述矩形夹板偏转；

8、所述安装底座上设置有轴二，一根所述轴一一端设置有蜗轮，且所述轴二一端设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，转动所述轴二带动所述轴一转动；

9、所述轴二上设置有斜齿盘一，且所述安装底座上设置有轴三，所述轴三上一端设置有与所述斜齿盘一啮合的斜齿盘二，且所述轴三上设置有手盘，转动所述手盘带动所述轴二转动。

10、作为优选，所述锁定组件包括设置在一个所述安装底座上的空心圆柱，所述空心圆柱内设置有活塞一，且所述活塞一一端设置有圆柱销，移动所述活塞一，以使所述圆柱销插入所述限位环；

11、一个所述安装底座上设置有注射桶，所述注射桶通过导管与所述空心圆柱导通，且所述空心圆柱与所述注射桶内均填充有液压油，且所述注射桶内设置有活塞二，移动所述活塞二以使液压油推动所述活塞一移动；

12、所述安装底座上设置有轴四，所述轴四上设置有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有滑块一，且所述活塞二一端设置有与所述滑块一连接的推杆，转动所述轴四带动所述活塞二移动；

13、所述轴四一端设置有齿盘三，且所述安装底座上设置有与所述齿盘三啮合的齿盘四，且所述传送带一侧设置有与齿盘四啮合的齿条，所述齿条与所述传送带的底座固定，移动所述安装底座带动所述齿盘四沿所述齿条滚动，以使所述轴四转动。

14、作为优选，所述活塞一以及所述圆柱销均采用空心设计，且所述活塞一内设置有活塞三，所述活塞三一侧设置有杆体，所述圆柱销一端对称设置有两个限位销，两个所述限位销一端均穿过所述圆柱销，且两个所述限位销一端均采用斜面设计，所述杆体一端设置有圆台体，且所述限位环内开设有环形卡槽，相对所述活塞一移动所述活塞三以使所述限位销移动插入所述环形卡槽；

15、两个所述限位销之间设置有弹力带，移动两个所述限位销，同时所述弹力带受力伸长为两个所述限位销提供自复能力。

16、作为优选，所述解锁组件包括设置在一个所述安装底座上的轴五，所述轴五一端设置有斜齿盘五，且所述轴三一端设置有与所述斜齿盘五啮合的斜齿盘六，转动所述轴五带动所述轴三转动；

17、所述轴五一端设置有齿盘七，且所述安装底座上设置有与所述齿盘七啮合的齿盘八，移动所述安装底座带动所述齿盘八沿所述齿条滚动，以使所述轴五转动。

18、作为优选，两个所述安装底座上均设置有一对弧形夹板，所述弧形夹板一端设置有轴六，所述轴六一端设置有齿盘九，两个所述齿盘九啮合，且一根所述轴六上设置有扭簧，转动一根所述轴六带动两块所述弧形夹板偏转夹紧工件，同时所述扭簧受力扭转为两块所述弧形夹板提供自复能力；

19、一根所述轴六上设置有齿盘十，所述安装底座上设置有导向板，所述导向板上设置有滑板，所述滑板一侧等距均匀开设有与所述齿盘十啮合的多个齿槽，移动所述滑板带动所述轴六转动；

20、所述滑板一侧设置有镂空矩形体，所述镂空矩形体内设置有滑动矩形体，且所述轴二上设置有螺杆一，所述螺杆一上设置有滑块二，且所述滑块二一侧开设有矩形槽，所述滑动矩形体一端位于所述矩形槽内，转动所述轴二带动所述滑板移动；

21、所述安装底座上设置有导杆，所述导杆滑动穿过所述滑块二。

22、作为优选，所述安装底座上设置有镂空圆柱，所述镂空圆柱内设置有圆形磁铁，且所述圆形磁铁一侧设置有活动杆，所述活动杆一端穿过所述镂空圆柱，并设置有弹簧，所述活动杆一端设置有圆形滑杆，且所述圆形滑杆滑动穿过所述滑动矩形体，所述安装底座放置工件吸引所述圆形磁铁以使所述滑动矩形体与所述矩形槽脱离。

23、作为优选，所述安装底座上设置有支撑板，所述支撑板一端滑动穿过所述安装底座，且所述安装底座上设置有辅助组件，利用所述辅助组件带动所述支撑板移动伸出所述安装底座并接触工件。

24、作为优选，所述辅助组件包括设置在所述安装底座上的轴七，所述轴七上设置有螺杆二，所述支撑板一端设置有滑块三，且所述螺杆二一端穿过所述滑块三，所述安装底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述轴七连接，启动所述驱动电机带动所述支撑板移动。

25、作为优选，所述辅助组件包括设置在所述安装底座上的电动推杆，所述电动推杆一端与所述支撑板连接，启动所述电动推杆带动所述支撑板移动。

26、本发明至少具备以下有益效果：

27、区别于现有技术，在实际使用过程中，通过利用驱动组件以使矩形夹板偏转夹紧板状工件，然后通过两条传送带工作带动两个安装底座对合，以使两工件对接进行焊接，同时利用锁定组件锁定两个安装底座，进而提高焊接工件时的稳定性，同时利用两个传送带输送两个工件，并可对两个工件进行对接来焊接，从而提高了随行夹具的利用率，同时也无需人工或利用机械将两个或多个工具分别夹起对准并利用新的夹具对多个工件固定后才能对其进行焊接，较为简单高效，焊接完成后通过传送带继续移动安装底座移动并利用解锁组件以使矩形夹板自动收回至安装底座下以避让焊接后的工件移动。