一种用于制药的高速压片机的制作方法

文档序号:35464332发布日期:2023-09-16 02:54阅读:31来源:国知局
一种用于制药的高速压片机的制作方法

本发明涉及压片机,具体为一种用于制药的高速压片机。


背景技术:

1、压片机主要运用于制药工业,通过压块将模具里的粉末状的原料挤压成圆形或者异形的药片,传统的压片机在进行压片时,存在以下问题:

2、1、需要加工不同形状的药片时,需要更换不同的上模,但上模的数量较多,需要单独拆卸下来进行更换,这一过程繁琐,耗费人力,影响生产进度;

3、2、现有技术中的压片机一般不会对粉末状原料进行加压预处理,排出原料中的空气从而增加原料的密度,这导致上模块实际冲压成型的原料并不多,影响了药片的质量;

4、3、现有装置加压成型的药片表面不可避免地残留有粉末状原料,需要通过筛网对药片表面的粉末进行清理才能进行包装,这一过程中,药片掉落至筛网上或者其他坚硬零件的表面会导致药片表面受损,从而影响药片的质量。

5、基于现有的技术不足,本发明设计了一种用于制药的高速压片机。


技术实现思路

1、本发明提供了一种用于制药的高速压片机,具备便于更换上模和与处理原料的优点,解决了更换上模过程繁琐和原料中存在空气较多影响药片质量问题。

2、1.本发明提供如下技术方案:一种用于制药的高速压片机,包括底板,所述底板的一侧固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部设置有压片机构,所述压片机构的一侧设置有预处理机构,所述预处理机构的一侧设置有除尘机构,所述顶板的底部固定安装有支架,所述侧板的一侧固定连接有装夹板;

3、作为本发明的一种优选技术方案,压片机构,所述压片机构包括定位柱、第一定位臂、盖板、滚筒、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条、第一转盘、压制槽、第二转盘、连通孔、转轴、伺服电机和定位板,所述定位柱固定安装在支架的底部,所述定位柱的一侧固定套接有第一定位臂,所述第一定位臂的底部设置有盖板,所述盖板的一侧固定安装有滚筒,所述滚筒的一侧固定连接有第一齿轮,所述滚筒的另一侧固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮的底部啮合传动有第一齿条,所述第一齿条固定连接在第一转盘的顶部,所述第一转盘的顶部固定连接有第二齿条,所述第一转盘的顶部开设有压制槽,所述第一转盘的底部固定连接有第二转盘,所述第二转盘的一侧开设有连通孔,所述第二转盘的底部固定连接有转轴,所述转轴键连接在伺服电机的输出端,所述伺服电机固定安装在定位板的顶部。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述压片机构还包括轴承、定位辊、第一限位环、卡环、第一卡块、第二卡块、上模、外壳、弹簧和第一滑槽,所述轴承固定安装在第一定位臂的一侧,所述轴承的一侧活动连接有定位辊,所述定位辊的一侧固定连接有第一限位环,所述第一限位环的一侧固定安装有卡环,所述卡环的一侧固定连接有第一卡块,所述第一卡块的一侧活动连接有第二卡块,所述第二卡块的底部固定连接有上模,所述上模活动连接在外壳的内部,所述上模的一侧固定连接有弹簧,所述外壳的一侧开设有第一滑槽。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述预处理机构设置在底板的顶部,所述底板设置在除尘机构的底部。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述压片机构设置在除尘机构的一侧,所述除尘机构设置在侧板的一侧。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述预处理机构包括下料仓、下料管、送料管、循环管和第二滑槽,所述下料仓固定安装在第一定位臂的一侧,所述下料仓的底部固定安装有下料管,所述下料管的底部固定连接有送料管,所述送料管的一侧固定连接有循环管,所述送料管的一侧开设有第二滑槽。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述预处理机构还包括滑块、定位块、挡板、定位轴、连杆、偏心轮、限位块和第三齿轮,所述滑块活动连接在送料管的内部,所述滑块的一侧固定连接有定位块,所述定位块的一侧固定连接有挡板,所述定位块的底部活动连接有定位轴,所述定位轴固定安装在连杆的顶部,所述连杆铰接在偏心轮的一侧,所述偏心轮的底部键连接有限位块,所述偏心轮的一侧啮合传动有第三齿轮。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述除尘机构包括第二定位臂、定量气泵、出气管、第二限位环、出料孔和出料板,所述第二定位臂固定安装在定位柱的一侧,所述第二定位臂的一侧固定安装有定量气泵,所述定量气泵的底部固定安装有出气管,所述出气管的底部设置有第二限位环,所述第二限位环的一侧开设有出料孔,所述出料孔的一侧设置有出料板。

10、作为本发明的一种优选技术方案,所述第二齿轮啮合传动在第二齿条的顶部,所述滚筒设置在第一转盘的顶部。

11、作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块活动连接在循环管的一侧,所述下料管设置在滑块顶部。

12、作为本发明的一种优选技术方案,所述出气管活动连接在第一转盘的顶部,所述出料孔和连通孔互相连通。

13、本发明具备以下有益效果:

14、1、该一种用于制药的高速压片机,通过设置滚筒,通过滚筒将需要进行压片的上模集中安装在一起,在需要对不同形状的药片进行压片时,通过将滚筒整体拆卸下来进行更换上模,节省了将每一个上模拆卸下来进行单独更换的时间,便于生产不同形状的药片。

15、2、该一种用于制药的高速压片机,通过设置滑块,通过偏心轮带动连杆控制滑块在送料管内部进行往复运动,当滑块向循环管一侧移动时会将下料管进入送料管内部的粉末状原料推动至循环管内部,进行预压,从而将原料中的空气排出增加原料的密度,提高药片的质量。

16、3、该一种用于制药的高速压片机,通过设置定量气泵,当原料被加压成药片后,停留在压制槽的内部,且药片表面残留有粉末状的原料,需要进行下一步处理才能进行包装,通过定量气泵向压制槽内部定量送气,通过高压空气将药片从压制槽吹送至连通孔最后经过出料孔进入出料板,在这过程中药片携带的粉末被高压空气剥落,无需进行多余处理。



技术特征:

1.一种用于制药的高速压片机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定安装有侧板(2),所述侧板(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部设置有压片机构(4),所述压片机构(4)的一侧设置有预处理机构(5),所述预处理机构(5)的一侧设置有除尘机构(6),所述顶板(3)的底部固定安装有支架(7),所述侧板(2)的一侧固定连接有装夹板(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述压片机构(4)还包括轴承(416)、定位辊(417)、第一限位环(418)、卡环(419)、第一卡块(420)、第二卡块(421)、上模(422)、外壳(423)、弹簧(424)和第一滑槽(425),所述轴承(416)固定安装在第一定位臂(402)的一侧,所述轴承(416)的一侧活动连接有定位辊(417),所述定位辊(417)的一侧固定连接有第一限位环(418),所述第一限位环(418)的一侧固定安装有卡环(419),所述卡环(419)的一侧固定连接有第一卡块(420),所述第一卡块(420)的一侧活动连接有第二卡块(421),所述第二卡块(421)的底部固定连接有上模(422),所述上模(422)活动连接在外壳(423)的内部,所述上模(422)的一侧固定连接有弹簧(424),所述外壳(423)的一侧开设有第一滑槽(425)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述预处理机构(5)设置在底板(1)的顶部,所述底板(1)设置在除尘机构(6)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述压片机构(4)设置在除尘机构(6)的一侧,所述除尘机构(6)设置在侧板(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述预处理机构(5)包括下料仓(501)、下料管(502)、送料管(503)、循环管(504)和第二滑槽(505),所述下料仓(501)固定安装在第一定位臂(402)的一侧,所述下料仓(501)的底部固定安装有下料管(502),所述下料管(502)的底部固定连接有送料管(503),所述送料管(503)的一侧固定连接有循环管(504),所述送料管(503)的一侧开设有第二滑槽(505)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述预处理机构(5)还包括滑块(506)、定位块(507)、挡板(508)、定位轴(509)、连杆(510)、偏心轮(511)、限位块(512)和第三齿轮(513),所述滑块(506)活动连接在送料管(503)的内部,所述滑块(506)的一侧固定连接有定位块(507),所述定位块(507)的一侧固定连接有挡板(508),所述定位块(507)的底部活动连接有定位轴(509),所述定位轴(509)固定安装在连杆(510)的顶部,所述连杆(510)铰接在偏心轮(511)的一侧,所述偏心轮(511)的底部键连接有限位块(512),所述偏心轮(511)的一侧啮合传动有第三齿轮(513)。

7.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述除尘机构(6)包括第二定位臂(601)、定量气泵(602)、出气管(603)、第二限位环(604)、出料孔(605)和出料板(606),所述第二定位臂(601)固定安装在定位柱(401)的一侧,所述第二定位臂(601)的一侧固定安装有定量气泵(602),所述定量气泵(602)的底部固定安装有出气管(603),所述出气管(603)的底部设置有第二限位环(604),所述第二限位环(604)的一侧开设有出料孔(605),所述出料孔(605)的一侧设置有出料板(606)。

8.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述第二齿轮(406)啮合传动在第二齿条(408)的顶部,所述滚筒(404)设置在第一转盘(409)的顶部。

9.根据权利要求5所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述下料管(502)设置在滑块(506)顶部,所述滑块(506)活动连接在循环管(504)的一侧。

10.根据权利要求7所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于:所述出气管(603)活动连接在第一转盘(409)的顶部,所述出料孔(605)和连通孔(412)互相连通。


技术总结
一种用于制药的高速压片机,属于压片机技术领域,为解决上模更换不便的问题。一种用于制药的高速压片机,包括底板,所述底板的一侧固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部设置有压片机构,所述压片机构的一侧设置有预处理机构,所述预处理机构的一侧设置有除尘机构,所述顶板的底部固定安装有支架,所述侧板的一侧固定连接有装夹板;本发明具备以下有益效果:该一种用于制药的高速压片机,通过设置滚筒,通过滚筒将需要进行压片的上模集中安装在一起,在需要对不同形状的药片进行压片时,通过将滚筒整体拆卸下来进行更换上模,节省了将每一个上模拆卸下来进行单独更换的时间,便于生产不同形状的药片。

技术研发人员:左钰
受保护的技术使用者:北京市永康药业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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