一种桁条高度方向定位机构的制作方法

本发明涉及大直径薄壁圆筒铆接件中制造及装配，具体涉及一种桁条高度方向定位机构。

背景技术：

1、大直径薄壁圆筒铆接件中桁条与蒙皮铆接示意图如图1所示。固定梁就是t型桁条。t型桁条、中框、端框等铆接件的装配完毕后需要将蒙皮包裹在筒体外表面，通过桁条上的铆接孔先进行扩孔，再配做蒙皮(蒙皮厚度1.2-1.5mm)上的铆接孔，最后将蒙皮与t型桁条铆接固定。其中t型桁条的铆接孔需要先制孔，航天规范上确定两个铆接孔之间的距离小于等于50mm。

2、传统桁条上与蒙皮铆接的铆接孔加工方式主要有两种：一种是划线法，直接在t型桁条上划线，确定制孔位置后直接上机床制孔。然而采用划线法加工尺寸误差较大。二是模具法，制造与桁条上设计孔大小、数量、位置等尺寸相同的带孔长方体模具，在桁条上划线制造第一个孔，然后将模具贴在桁条上，再将其他孔通过模具的孔进行加工，然而模具法中采用的模具具有专用性，桁条种类不同则模具不同，不具有通用性，使用效果不佳。

3、此外，在对桁条制孔时，对高度方向的定位通常采用液压柱等机械部件从上至下进行压紧，从而使得桁条高度方向上保持不动。然而桁条的类型和长度不一，使得常规的压紧方式并不能通用，并且该压紧方式的压紧力度难以把握，容易对桁条造成损伤，导致桁条打孔过程中的变形，使得桁条打孔过程中对桁条高度方向上的定位效果差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种桁条高度方向定位机构，以解决现有桁条上制铆接孔中对桁条水高度方向定位效果差的问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种桁条高度方向定位机构，包括支架组件以及分别设置在支架组件上的定位杆机构和弹簧组件；

3、定位杆机构包括相对且间隔设置的两组滑轨组件、位于两组滑轨组件之间且沿滑轨组件垂直滑动的上磁铁组件以及沿滑轨组件水平滑动的定位杆组件，定位杆机构与弹簧组件活动连接。

4、进一步地，滑轨组件包括呈l形结构的滑轨本体、开设在滑轨本体内的垂直滑槽和水平滑槽以及设置在水平滑槽内的限位挡块，且限位挡块靠近上磁铁组件方向设置，水平滑槽内部远离限位挡块的一端下方设置有下磁铁，定位杆组件沿水平滑槽滑动，上磁铁组件沿垂直滑槽滑动。

5、进一步地，定位杆组件包括定位杆、设置在定位杆上表面的滑动磁铁以及设置在定位杆上部侧面的伸缩滑块，定位杆的上部侧面开设有凹槽，凹槽内设置有压缩弹簧，伸缩滑块连接在压缩弹簧上并沿凹槽内活动，弹簧组件与定位杆活动连接。

6、进一步地，定位杆包括端头、连接在端头上的上杆部以及连接在上杆部下端的下杆部，上杆部的直径大于下杆部的直径，伸缩滑块、压缩弹簧均设置于端头上。

7、进一步地，弹簧组件包括设置在支架组件上的挡板、配合连接在挡板与定位杆之间的弹簧轴以及设置在弹簧轴上的弹簧，弹簧轴与定位杆通过销轴铰接，挡板上开设有长条孔，弹簧轴远离定位杆的端部伸出至长条孔外，弹簧的两端分别限位在挡板和销轴位置处。

8、进一步地，挡板内设置有滑杆，滑杆插入在弹簧轴上的条形槽内，条形槽开设在弹簧轴靠近挡板的部分。

9、进一步地，滑杆包括位于挡板内的滑板以及连接在滑板上的杆体，所述杆体插入在弹簧轴的条形槽内。

10、进一步地，上磁铁组件包括上磁铁滑块、设置在上磁铁滑块下表面的上磁铁以及分别设置在上磁铁滑块两端的方形滑杆，方形滑杆沿滑轨组件的垂直滑槽上下滑动。

11、进一步地，支架组件包括支板以及设置在支板四周下端的支柱，定位杆机构和弹簧组件设置在支板上。

12、进一步地，支板的下表面设置有方形嵌入块，支柱的内部设置有与方形嵌入块相匹配的方形槽。

13、本发明具有以下有益效果：本发明所提供的一种桁条高度方向定位机构，其结构可靠，使用性能好，通过定位杆机构和弹簧组件的配合，实现对桁条高度方向的可靠定位，在打孔过程中通过上磁铁、下磁铁及弹簧组件之间的配合关系，将定位杆插入到已打的孔洞中，从而进行可靠固定，以此保证对桁条上多个孔洞的稳定打孔操作，操作便捷，定位准确。

技术特征：

1.一种桁条高度方向定位机构，其特征在于，包括支架组件(1)以及分别设置在所述支架组件(1)上的定位杆机构(2)和弹簧组件(3)；

2.根据权利要求1所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述滑轨组件(20)包括呈l形结构的滑轨本体(201)、开设在所述滑轨本体(201)内的垂直滑槽(202)和水平滑槽(203)以及设置在所述水平滑槽(203)内的限位挡块(204)，且所述限位挡块(204)靠近所述上磁铁组件(21)方向设置，所述水平滑槽(203)内部远离所述限位挡块(204)的一端下方设置有下磁铁(205)，所述定位杆组件(22)沿水平滑槽(203)滑动，所述上磁铁组件(21)沿所述垂直滑槽(202)滑动。

3.根据权利要求1所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述定位杆组件(22)包括定位杆(220)、设置在所述定位杆(220)上表面的滑动磁铁(221)以及设置在所述定位杆(220)上部侧面的伸缩滑块(222)，所述定位杆(220)的上部侧面开设有凹槽(223)，所述凹槽(223)内设置有压缩弹簧(224)，所述伸缩滑块(222)连接在压缩弹簧(224)上并沿凹槽(223)内活动，所述弹簧组件(3)与所述定位杆(220)活动连接。

4.根据权利要求3所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述定位杆(220)包括端头(2201)、连接在端头(2201)上的上杆部(2202)以及连接在所述上杆部(2202)下端的下杆部(2203)，所述上杆部(2202)的直径大于所述下杆部(2203)的直径，所述伸缩滑块(222)、压缩弹簧(224)均设置于所述端头(2201)上。

5.根据权利要求4所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述弹簧组件(3)包括设置在支架组件(1)上的挡板(30)、配合连接在所述挡板(30)与所述定位杆(220)之间的弹簧轴(31)以及设置在所述弹簧轴(31)上的弹簧(32)，所述弹簧轴(31)与所述定位杆(220)通过销轴铰接，所述挡板(30)上开设有长条孔，所述弹簧轴(31)远离所述定位杆(220)的端部伸出至所述长条孔外，所述弹簧(32)的两端分别限位在挡板(30)和销轴位置处。

6.根据权利要求5所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述挡板(30)内设置有滑杆(33)，所述滑杆(33)插入在所述弹簧轴(31)上的条形槽(34)内，所述条形槽(34)开设在弹簧轴(31)靠近所述挡板(30)的部分。

7.根据权利要求6所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述滑杆(33)包括位于所述挡板(30)内的滑板(330)以及连接在所述滑板(330)上的杆体(331)，所述杆体(331)插入在所述弹簧轴(31)的条形槽(34)内。

8.根据权利要求2所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述上磁铁组件(21)包括上磁铁滑块(210)、设置在所述上磁铁滑块(210)下表面的上磁铁(211)以及分别设置在所述上磁铁滑块(210)两端的方形滑杆(212)，所述方形滑杆(212)沿所述滑轨组件(20)的垂直滑槽(202)上下滑动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述支架组件(1)包括支板(10)以及设置在所述支板(10)四周下端的支柱(11)，所述定位杆机构(2)和弹簧组件(3)设置在所述支板(10)上。

10.根据权利要求9所述的桁条高度方向定位机构，其特征在于，所述支板(10)的下表面设置有方形嵌入块(12)，所述支柱(11)的内部设置有与所述方形嵌入块(12)相匹配的方形槽(13)。

技术总结
本发明公开了一种桁条高度方向定位机构，包括支架组件以及分别设置在支架组件上的定位杆机构和弹簧组件；定位杆机构包括相对且间隔设置的两组滑轨组件、位于两组滑轨组件之间且沿滑轨组件垂直滑动的上磁铁组件以及沿滑轨组件水平滑动的定位杆组件，定位杆机构与弹簧组件活动连接。其结构可靠，使用性能好，通过定位杆机构和弹簧组件的配合，实现对桁条高度方向的可靠定位，在打孔过程中通过上磁铁、下磁铁及弹簧组件之间的配合关系，将定位杆插入到已打的孔洞中，从而进行可靠固定，以此保证对桁条上多个孔洞的稳定打孔操作，操作便捷，定位准确。

技术研发人员：李泽奇,王冲,向前,周铁柱,石洪东,程加家,谢绪涛
受保护的技术使用者：成都富江工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15