一种冷凝器翅片加工设备的制作方法

本发明涉及翅片加工，尤其涉及一种冷凝器翅片加工设备。

背景技术：

1、翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，翅片又称翘片，是翅片式换热器重要的热交换部件。目前市面上的翅片样式多种多样，按照翅片与换热管的连接方式不同，主要分为纵向翅片与横向翅片，翅片方向与换热管方向同向。多用于石油化工行业的管壳换热器以及冷库的铝排管式蒸发器。

2、由于翅片的作用，因此被广泛应用于低温设备中，冷凝器中的翅片就是其中一种，这种翅片采用金属板材上加工用空气流动散热的孔。

3、但是传统的一种冷凝器翅片加工设备对翅片加工时存在以下两个问题：

4、其一：冷凝器翅片进行冲孔操作，传统加工设备一次性只能加工一种类型的孔，如果需要加工其他类型的孔，需要将翅片转移到其他的设备上；

5、其二：对于有些材料性质比较脆的板材进行冲压操作时，直接对板材进行冲孔操作，冲孔机容易造成板材的破损，使板材报废，造成资源的浪费；

6、而这两种情况都导致翅片的散热性能低下，翅片的与空气的接触面积小，不利于冷凝器的工作。

技术实现思路

1、本发明公开一种冷凝器翅片加工设备，旨在解决传统加工设备一次性只能加工一种孔和对脆性板材进行冲压操作时，容易造成板材破损，从而导致翅片的散热性能低下，翅片的与空气的接触面积小，不利于冷凝器的工作的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种冷凝器翅片加工设备，包括安装架，所述安装架的顶部由右至左分别通过螺栓固定连接有冲缝板、冲孔板和冲压板，所述安装架的顶部靠前位置安装有冲缝机构，所述安装架的顶部中间位置安装有冲孔机构，所述安装架的顶部靠后位置冲压机构，所述安装架的顶部一侧安装有传动机构，所述安装架的底部两侧安装有传送机构；

4、所述冲压机构包括冲压筒、固定杆、固定板、冲压弹簧、冲压导杆、冲压块、联动杆、弧形凸起，所述安装架的两侧分别通过螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆的一端活动连接有冲压筒，所述固定杆的一端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧插接有两个冲压导杆，所述冲压导杆的一端活动连接有冲压块，所述冲压导杆的一端套接有冲压弹簧，所述冲压块的一侧插接有联动杆，所述冲压筒的内部开设有多个弧形凸起。

5、具体的是冲压废料积压在冲缝板、冲孔板、冲压板的上表面会干扰后面的冲压加工，需要保持冲压环境不被干扰，进一步的是冲压筒不断转动，弧形凸起挤压联动杆，迫使联动杆向上滑动，压缩冲压弹簧，滑动弧形凸起的一端，由于弧形凸起的特殊形状，冲压弹簧突然发生回弹，在板材上冲压出一个凹槽，由于之前的冲缝预处理，使凹槽形成一个纵向的孔。

6、在一个优选的方案中，所述冲孔机构包括冲孔弹簧、冲孔转动杆、冲孔架、齿条、冲孔导杆、连接板、不完全齿轮，所述安装架的顶部通过螺栓固定连接有冲孔架，所述冲孔架的下表面插接有两个冲孔导杆，所述冲孔导杆的一端活动连接有齿条，所述齿条的一侧通过螺栓固定连接有连接板，所述冲孔导杆的一端套接有冲孔弹簧，所述安装架的顶部活动连接有冲孔转动杆，所述冲孔转动杆的一端通过螺栓固定连接有两个不完全齿轮。

7、具体的是不完全齿轮不断转动，使齿条不断向下移动，齿条和不完全齿轮分离后，冲孔弹簧使齿条向上移动，不断进行冲孔的动作。

8、在一个优选的方案中，所述冲缝机构包括冲缝杆、凸轮、插杆、冲缝弹簧、安装板、冲缝块，所述安装架的顶部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装架的两侧活动连接有冲缝杆，所述冲缝杆从一端到另一端分别通过螺栓固定连接有多个凸轮，所述安装板上活动连接有多个插杆，所述插杆的一端套接有冲缝弹簧，所述插杆的一端通过螺栓固定连接有冲缝块。

9、具体的是冲缝杆转动，凸轮不断转动，不断挤压插杆，压缩冲缝弹簧，使冲缝块不断上下移动，在板材上压出长条形缝隙，为后续加工进行了预处理。

10、在一个优选的方案中，所述传动机构包括第一主辅锥齿轮、第一从辅锥齿轮、l型板、第二从辅锥齿轮、第二主辅锥齿轮、传动杆、主动锥齿轮、从动齿轮、主动齿轮、冲压电机、固定杆、从动锥齿轮，所述安装架的一侧通过螺栓固定连接有冲压电机，所述冲压电机的输出端键连接有主动齿轮，所述冲压筒的一侧分别通过螺栓固定连接有主动锥齿轮、从动齿轮，所述安装架的一侧通过螺栓固定连接有两个l型板，所述l型板的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆从一端到另一端分别通过螺栓固定连接有第一主辅锥齿轮、第二主辅锥齿轮、从动锥齿轮，所述冲孔转动杆的一端通过螺栓固定连接有第二从辅锥齿轮，所述冲缝杆的一端通过螺栓固定连接有第一从辅锥齿轮。

11、具体的是冲压电机转动，带动主动齿轮、主动锥齿轮、从动齿轮转动，从而带动冲压筒、传动杆、从动锥齿轮、第一主辅锥齿轮、第一从辅锥齿轮、l型板、第二从辅锥齿轮、第二主辅锥齿轮转动，通过一台电机带动整个机构转动。

12、在一个优选的方案中，所述传送机构包括传动皮带、辅助辊、传动电机、主动辊，所述安装架的一侧通过螺栓固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端键连接有主动辊，所述安装架的两侧分别活动连接有多个辅助辊，所述主动辊和所述辅助辊的表面套接有传动皮带，所述传动皮带的表面上放置有翅片，所述翅片的表面开设有多个横孔、纵孔和横孔缝。

13、具体的是传动电机，带动传动皮带、辅助辊和主动辊转动，传动皮带和板材之间有摩擦，从而利用摩擦力带动翅片板材移动。

14、在一个优选的方案中，所述安装架的前后两侧分别通过螺栓固定连接有第一连接块和第二连接块。

15、具体的是第一连接块和第二连接块可以将安装架与进料装置和出料装置相连接，实现的加工的可持续化。

16、在一个优选的方案中，所述第一连接块和所述第二连接块的表面开设有多个用于安装的安装孔。

17、具体的是第一连接块和所述第二连接块上的安装孔内部开设有内螺纹，用于安装螺栓或者螺钉。

18、在一个优选的方案中，所述冲缝板的表面开设有冲缝的槽，所述冲孔板的表面开设有两个冲压孔，所述冲压板的表面开设有多个冲压的槽。

19、具体的是冲缝板的表面上槽的形状是长条形，冲孔板的表面孔是圆形孔，是通孔，冲压板的表面的槽是矩形。

20、在一个优选的方案中，所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有连接杆，所述多个固定板呈排列分布。

21、固定板呈均匀排列，每两个固定板有一个连接杆连接。

22、由上可知，包括安装架，所述安装架的顶部由右至左分别通过螺栓固定连接有冲缝板、冲孔板和冲压板，所述安装架的顶部靠前位置安装有冲缝机构，所述安装架的顶部中间位置安装有冲孔机构，所述安装架的顶部靠后位置冲压机构，所述安装架的顶部一侧安装有传动机构，所述安装架的底部两侧安装有传送机构。本发明实现了在一台机器上打出两种不同的孔，优化了翅片的散热性能，对翅片板材进行了预处理，不容易对板材造成破坏，可以很好的保护翅片的形状。