压力容器筒体生产变形矫正装置的制作方法

本发明涉及压力容器，具体为压力容器筒体生产变形矫正装置。

背景技术：

1、压力容器筒体通常为不锈钢材质，在筒体生产过程中需要进行焊接辅助成型，由于不锈钢本身的特殊性，其在设备建造过程中，在对筒体进行焊接时，可能会产生形变。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn203956372u的“一种压力容器筒体变形矫正装置”，包括矫正组件和支撑组件，矫正组件由丝杠、驱动盘、连接板、套管、对中盘、对中管组成，对中盘通过轴承固定于丝杠的中间表面光滑的位置，对中盘圆周侧边均布数个凸耳组件，凸耳组件由相邻两个相同的凸耳组成，凸耳上开有圆孔；对中管为一端设有开有圆孔的凸耳另一端开口的圆柱空心管，对中管的凸耳插入对中盘的凸耳组件中通过连接螺栓相连。

3、现有技术中，通过支撑杆和管套解决了矫正装置不易调节尺寸的问题，但筒体经过焊接后表面残留的热量较多，不利于应力的分散，多余的应力会对外部施加的作用力产生干扰，从而影响矫正效果，上述矫正装置对筒体矫正时，仅采用了机械支撑结构，未分散应力，对变形的矫正效果不理想。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供压力容器筒体生产变形矫正装置，以解决上述背景技术提出的筒体经过焊接后表面残留的热量较多，不利于应力的分散，多余的应力会对外部施加的作用力产生干扰，从而影响矫正效果，上述矫正装置对筒体矫正时，仅采用了机械支撑结构，未分散应力，对变形的矫正效果不理想的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：压力容器筒体生产变形矫正装置，包括底座，所述底座顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括风机、冷却管和制冷压缩机，所述风机一侧与固定连接有限位套，所述限位套底部与底座固定连接，所述限位套内壁与冷却管固定连接，所述冷却管一端固定连通有连接管三，所述连接管三一端与制冷压缩机固定连通；

3、所述冷却机构一侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括延伸板、齿轮一和支撑杆，所述延伸板底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部与底座卡合连接，所述延伸板一侧与齿轮一套接，所述齿轮一顶部啮合有齿轮二，所述齿轮二一侧固定连接有液压推杆，所述支撑杆设置在齿轮二一侧，且所述支撑杆一侧设置有矫正组件。

4、优选的，所述液压推杆外部套接有套环，所述套环一侧套接有支撑杆，所述支撑杆一端套接有连接块，所述连接块一侧与液压推杆固定连接。

5、优选的，所述支撑板底部与底座之间滑动连接，所述支撑板上方设置有齿轮三，所述齿轮三一侧与延伸板套接，且所述齿轮三与齿轮二啮合连接。

6、优选的，所述延伸板一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括减速箱和电机一，所述减速箱一侧与延伸板固定连接，所述减速箱一侧与电机一固定连接。

7、优选的，所述底座顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有水泵，所水泵底部贯穿水箱，且所述水泵顶部固定连通有连接管一，所述连接管一一端与冷却管固定连通，且所述连接管一的一侧与限位套固定连接。

8、优选的，所述底座一侧与制冷压缩机固定连接，所述制冷压缩机一侧固定连通有连接管二，所述连接管二一端与水箱固定连通。

9、优选的，所述矫正组件包括齿条、齿轮四和导向条，所述齿条一端固定连接有矫正块，所述齿条一侧啮合有齿轮四，所述齿轮四一侧套接有连接条。

10、优选的，所述连接条的一端与连接圈固定连接，且所述连接条的另一端与辅助块固定连接，所述辅助块一侧固定连接有导向条，所述导向条被齿条贯穿，且所述齿条与导向条之间滑动连接。

11、优选的，所述连接圈一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与齿轮五固定连接，所述齿轮五一侧与连接圈套接，且所述齿轮五与连接圈之间转动连接。

12、优选的，所述齿轮四一侧贯穿导向条，所述齿轮四与导向条之间转动连接，所述齿轮四一侧与齿轮五啮合连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，制冷压缩机分别与连接管二和连接管三固定连通，可实现冷却液在水箱和冷却管内部的循环，风机和冷却管均与限位套固定连接，可增大限位套内部的散热强度，辅助应力的分散。

15、2、本发明中，支撑板底部卡合在底座内与底座之间滑动连接，便于延伸板的位置调节，齿轮二与齿轮三啮合，齿轮二一侧与液压推杆固定连接，可驱动矫正组件在筒体的位置调节，提高对筒体的矫正效果。

16、3、本发明中，齿条与齿轮四啮合连接，齿轮四与齿轮五啮合连接，可通过齿轮五的转动驱动齿条的位置调节，提高多个矫正块与筒体内部的贴合效果，便于矫正组件在筒体内部的放入和取出。

技术特征：

1.压力容器筒体生产变形矫正装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）顶部设置有冷却机构（3），所述冷却机构（3）包括风机（31）、冷却管（33）和制冷压缩机（36），所述风机（31）一侧与固定连接有限位套（34），所述限位套（34）底部与底座（4）固定连接，所述限位套（34）内壁与冷却管（33）固定连接，所述冷却管（33）一端固定连通有连接管三（361），所述连接管三（361）一端与制冷压缩机（36）固定连通；

2.根据权利要求1所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述液压推杆（15）外部套接有套环（16），所述套环（16）一侧套接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）一端套接有连接块（17），所述连接块（17）一侧与液压推杆（15）固定连接。

3.根据权利要求1所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述支撑板（12）底部与底座（4）之间滑动连接，所述支撑板（12）上方设置有齿轮三（18），所述齿轮三（18）一侧与延伸板（11）套接，且所述齿轮三（18）与齿轮二（14）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述延伸板（11）一侧设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）包括减速箱（21）和电机一（22），所述减速箱（21）一侧与延伸板（11）固定连接，所述减速箱（21）一侧与电机一（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述底座（4）顶部固定连接有水箱（5），所述水箱（5）顶部固定连接有水泵（6），所水泵（6）底部贯穿水箱（5），且所述水泵（6）顶部固定连通有连接管一（32），所述连接管一（32）一端与冷却管（33）固定连通，且所述连接管一（32）的一侧与限位套（34）固定连接。

6.根据权利要求1所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述底座（4）一侧与制冷压缩机（36）固定连接，所述制冷压缩机（36）一侧固定连通有连接管二（35），所述连接管二（35）一端与水箱（5）固定连通。

7.根据权利要求1所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述矫正组件（7）包括齿条（71）、齿轮四（73）和导向条（78），所述齿条（71）一端固定连接有矫正块（72），所述齿条（71）一侧啮合有齿轮四（73），所述齿轮四（73）一侧套接有连接条（77）。

8.根据权利要求7所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述连接条（77）的一端与连接圈（74）固定连接，且所述连接条（77）的另一端与辅助块（75）固定连接，所述辅助块（75）一侧固定连接有导向条（78），所述导向条（78）被齿条（71）贯穿，且所述齿条（71）与导向条（78）之间滑动连接。

9.根据权利要求8所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述连接圈（74）一侧固定连接有电机二（76），所述电机二（76）的输出轴与齿轮五（79）固定连接，所述齿轮五（79）一侧与连接圈（74）套接，且所述齿轮五（79）与连接圈（74）之间转动连接。

10.根据权利要求7所述的压力容器筒体生产变形矫正装置，其特征在于：所述齿轮四（73）一侧贯穿导向条（78），所述齿轮四（73）与导向条（78）之间转动连接，所述齿轮四（73）一侧与齿轮五（79）啮合连接。

技术总结
本发明公开了压力容器筒体生产变形矫正装置，涉及压力容器技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括风机、冷却管和制冷压缩机，所述风机一侧与固定连接有限位套。本发明中，制冷压缩机分别与连接管二和连接管三固定连通，可实现冷却液在水箱和冷却管内部的循环，风机和冷却管均与限位套固定连接，可增大限位套内部的散热强度，加速筒体表面热量的挥发；齿轮二与齿轮三啮合，齿轮二一侧与液压推杆固定连接，可驱动矫正组件在筒体的位置调节，提高对筒体的矫正效果；可通过齿轮五的转动驱动齿条的位置调节，提高多个矫正块与筒体内部的贴合效果，便于矫正组件在筒体内部的放入和取出。

技术研发人员：邓鲲,程林,傅家宝,陈子育,付海涛
受保护的技术使用者：阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16