一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备及加工方法与流程

本发明涉及集装箱加工相关，具体地，涉及一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备及加工方法。

背景技术：

1、集装箱运输是国际贸易货物多式联运过程中的重要运输方式。由于集装箱运输具有标准化高、密封性好，破损率低、集约化、规模化、班轮化、成本低、质量好等优点，大大提高了货物运输的安全和效率，而在板材上冲压出条形凸起能够增加板材的抗压强度，提高板材抗变形能力，从而延长集装箱的使用寿命。

2、我国公开号为cn115608835b的发明专利“一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备”，其公开了一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备，本发明通过传动齿轮与传输带的啮合传动，即可带动传输带上的板材向冲压台的前侧运输，从而人手处于远离下模具和上模具的位置即可实现板材的移动，防止人手在不注意时伸入下模具和上模具之间被轧伤，同时人只需一只手转动l形把手即可实现两组传输带的传输，从而带动传输带上的板材的传输，可以大大节省人力。

3、但是上述专利还存在以下不足，通过人工转动l形把手来带动板材移动，使得相邻两个冲压出的条形凸起的间距无法固定，会造成条形凸起分布不均，而且长时间转动l形把手也会极大的消耗体力，会影响加工效率，因此需要设计一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备及加工方法。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中冲压的条形凸起分布不均且人工体力消耗大会降低工作效率的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备，包括：底座、固定安装在底座上的冲压设备主体、固定安装在底座上的输送单元、固定在底座上用于支撑板材下表面的水平的第一支撑板、位于板材上方且能够竖直移动的能自转的水平的传动轴和至少一组固定套设在传动轴上的定位单元，所述定位单元包括同轴固定套设在传动轴上的安装套和若干组沿安装套圆周方向均匀分布安装的间距调节机构，所述间距调节机构包括一对轴线均与安装套轴线平行且沿安装套圆周方向间距设置的能自转的橡胶压辊、一对呈对称状分布安装在安装套上且分别与对应的橡胶压辊连接的能推动橡胶压辊远离安装套移动的弹性连接机构，所述安装套上固定安装有用于带动若干组定位单元同步调节一对橡胶压辊之间间距的第一调节机构。

3、优选地，所述弹性连接机构包括一对沿安装套轴线方向间距设置的连接构件、第一同步臂和第二同步臂；

4、所述连接构件包括通过与安装套平行的铰接轴与安装套轴接且轴线与安装套轴线垂直的外安装筒、同轴线滑动插入外安装筒内且能与外安装筒锁止的内安装筒、同轴线滑动插入内安装筒内的滑臂和安装在内安装筒内部且与滑臂端部相抵触的弹簧，所述滑臂位于内安装筒外侧的端部与橡胶压辊轴接；

5、所述第一同步臂的两端分别与两个外安装筒固定连接，所述第二同步臂的两端分别与两个滑臂固定连接，所述第一调节机构与第一同步臂连接。

6、优选地，所述内安装筒的外壁上凹陷有同长度方向的条形凹槽，所述外安装筒上固定安装有滑动插入条形凹槽的限位滑块；

7、所述内安装筒的外壁上凸出有同长度方向的条形凸条，所述外安装筒的内壁上凹陷有供条形凸条滑动插入的条形滑槽，所述外安装筒上凹陷有与条形滑槽连通的通槽，所述外安装筒上固定安装有遮盖住通槽的盖板，所述通槽内滑动设置有压块，所述盖板上螺纹式贯穿有与压块轴接的第一锁止螺栓。

8、优选地，所述内安装筒上凹陷有至少一个同长度方向的条形通槽，所述滑臂上凸出有滑动插入条形通槽内的滑块部，所述内安装筒上固定安装有遮盖住条形通槽开口端的拦截件。

9、优选地，所述第一调节机构包括若干个与间距调节机构数量相同且沿安装套圆周方向均匀分布的固定安装在安装套上的安装臂、与安装套同轴线设置且与若干个安装臂远离安装套端部固定连接的安装环和与安装套同轴线设置且与安装环滑动连接的调节环片；

10、每个安装臂上均滑动套上有滑套，每个滑套上均铰接有一对关于滑套呈对称状态分布的连接臂，每个安装臂均位于对应间距调节机构中一对橡胶压辊的正中间，且安装臂的长度方向与安装套的径向方向一致，所述滑套上螺纹式贯穿有能抵触在安装臂上的第二锁止螺栓；

11、所述调节环片上凹陷有数量与安装臂数量相同且沿圆周方向均匀分布与安装套偏心设置的第一弧形滑槽，所述安装套上凸出有滑动插入对应第一弧形滑槽内的圆柱滑块。

12、优选地，所述安装环上凹陷有至少一个同轴线设置的第二弧形滑槽，所述第二弧形滑槽内滑动连接有至少一个与调节环片固定连接的第一滑块。

13、优选地，所述冲压设备主体包括固定在底座上的龙门架、固定安装在龙门架上与第一支撑板上表面齐平的水平的支撑座、至少一个固定安装在龙门架顶部的呈倒置状态的第一液压缸、固定安装在第一液压缸输出端上的上模具、至少一个固定安装在底座上竖直的第二液压缸和固定安装在第二液压缸输出端上且能向上穿过支撑座的下模具。

14、优选地，所述输送单元包括通过若干个第一安装架固定安装在底座上且与第一支撑板齐平的第二支撑板、一对通过第二安装架固定安装在龙门架上的呈竖直倒置状态的第三液压缸、端部分别与对应的第三液压缸的输出端轴接的且能以自身轴线转动的与传动轴平行的上压辊、位于上压辊正下方且端部与第一安装架轴接的下输送辊和固定安装在底座上且输出轴与下输送辊端部同轴固定连接的第一电机，所述下输送辊的顶部向上穿过第二支撑板。

15、优选地，所述第一支撑板通过若干个第三安装架固定设置在底座上，所述底座上固定安装有用于带动传动轴竖直移动的第二调节机构，所述第二调节机构包括一对分别与传动轴两端连接且分别安装在对应第三安装架上的传动构件、与传动轴平行且与第三安装架轴接的连接轴和固定安装在底座上且输出轴与连接轴端部同轴固定连接的第二电机；

16、所述传动构件包括与传动轴端部轴接的第四安装架、与第三安装架竖直滑动且与第四安装架固定连接的第二滑块和螺纹式贯穿第二滑块且端部与第三安装架轴接的竖直的螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过一对啮合的伞齿与连接轴连接；

17、其中一个所述第四安装架上固定安装有与传动轴端部连接的第三电机。

18、一种储能集装箱箱体板材的加工方法，包括根据权利要求1-9所述的一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备，该方法包括以下步骤：

19、s1，输送单元将板材间歇式朝向冲压设备主体输送，冲压设备主体对板材进行冲压以在板材上形成条形凸起；

20、s2，传动轴转动带动定位单元转动，使得一对橡胶压辊能够夹住对应的条形凸起，对条形凸起进行定位；

21、s3，输送单元再次输送板材时，传动轴也会同时转动，带动橡胶压板转动，使得相邻的一对橡胶压辊转动以夹住下一个条形凸起。

22、根据上述技术方案，本发明提供的一种储能集装箱箱体板材加工用冲压设备及加工方法，其相比现有技术的有益技术效果为：其一，通过输送单元能够自动对板材进行输送，能够稳定加工效率；

23、其二，定位单元能够精确的夹持住条形凸起，从而控制相邻两个条形凸起之间的间距，使得若干个条形凸起分布均匀；

24、其三，定位单元和输送单元均具有夹持住板材的功能，能够避免在板材冲压时晃动，也能够防止板材两端翘起；

25、其四，同一间距调节机构中的一对橡胶压辊之间的间距能够调节，从而夹持住不同宽度的条形凸起，且相邻两组间距调节机构中的橡胶压辊之间的间距也能够进行调节，从而配合相邻两个条形凸起之间间距的调整。

26、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。