一种新型插齿机的制作方法

本发明是一种新型插齿机，属于插齿机。

背景技术：

1、插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”，在插齿过程中通常会将利用液压缸带动插齿刀上下往复移动，对工件进行插齿，必须要保证插齿刀竖直方向上移动，因此需要对其进行限位，然而现有的插齿机会存在以下缺陷：

2、由于在插齿的过程中，插齿轴承受大部分作用力，因此为了保证插齿轴的结构强度，通常插齿轴比较粗，在加工小齿轮时，插齿刀直径小，插齿轴容易与齿轮碰撞从而引发事故。

技术实现思路

1、本发明提供的一种新型插齿机，通过在插齿轴和插齿刀之间设置伸缩结构，可以解决在加工小齿轮时，插齿刀直径小，插齿轴容易与齿轮碰撞从而引发事故的问题。

2、本发明为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种新型插齿机包括：主体装置、插齿机构，所述主体装置包括工作台、设置在工作台顶部的支架以及设置在工作台底部的收尘机构，所述工作台底部设置支腿，工作台顶部设置操作台，所述插齿机构滑动置于支架下方，所述插齿机构包括滑块、套筒、插齿刀、工作液压缸以及插齿轴，所述滑块滑动置于支架底部，套筒固定置于滑块底部，滑块内设置工作液压缸，工作液压缸延伸至套筒内，工作液压缸的伸长端设置插齿轴，插齿刀置于套筒底部，且插齿轴和插齿刀之间设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括调节液压缸、导向块、连接杆，所述连接杆置于插齿轴底部，调节液压缸嵌置于连接杆内，调节液压缸伸长端设置导向块，导向块贯穿套筒，插齿刀置于导向块底部；

3、进一步的，所述支架侧壁上设置有电机，支架端部设置有限位板，限位板和支架之间转动连接有丝杆，电机的输出轴与丝杆连接，所述滑块套置丝杆上，滑块和丝杆配合形成线性移动结构；

4、进一步的，所述收尘机构包括收集斗、风筒、风机，所述操作台为敞口结构，操作台顶面设置支撑台，支撑台和操作台之间设置有丝网，收集斗嵌置于工作台内且收集斗位于支撑台正下方，收集斗与风筒连接，风筒置于底座底部，风筒端部设置有风机，风筒底部设置有收集盒，收集盒和风机之间设置有滤网；

5、进一步的，所述套筒内壁上设置有导轨，插齿轴与导轨配合；

6、进一步的，所述插齿刀底部设置有凹槽，插齿刀通过安装螺栓固定置于导向块底部；

7、进一步的，所述滑块底部开设有安装槽，套筒顶部设置有与安装槽匹配的安装块，且安装块通过螺栓与安装槽固定。

8、本发明的有益效果：

9、一、通过套筒将插齿轴保护住，并且可以通过调节液压缸调节插齿轴和插齿刀之间的间距，防止在加工小齿轮时，插齿轴与小齿轮碰撞，避免事故发生；

10、二、可以保证插齿刀竖直方向运动，保证插齿精度；

11、三、使用方便，安全可靠。

技术特征：

1.一种新型插齿机，其特征在于：包括主体装置、插齿机构(4)，所述主体装置包括工作台(1)、设置在工作台(1)顶部的支架(3)以及设置在工作台(1)底部的收尘机构(6)，所述工作台(1)底部设置支腿(7)，工作台(1)顶部设置操作台(5)，所述插齿机构(4)滑动置于支架(3)下方，所述插齿机构(4)包括滑块(4.1)、套筒(4.4)、插齿刀(4.9)、工作液压缸(4.2)以及插齿轴(4.5)，所述滑块(4.1)滑动置于支架(3)底部，套筒(4.4)固定置于滑块(4.1)底部，滑块(4.1)内设置工作液压缸(4.2)，工作液压缸(4.2)延伸至套筒(4.4)内，工作液压缸(4.2)的伸长端设置插齿轴(4.5)，插齿刀(4.9)置于套筒(4.4)底部，且插齿轴(4.5)和插齿刀(4.9)之间设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括调节液压缸(4.7)、导向块(4.8)、连接杆(4.6)，所述连接杆(4.6)置于插齿轴(4.5)底部，调节液压缸(4.7)嵌置于连接杆(4.6)内，调节液压缸(4.7)伸长端设置导向块(4.8)，导向块(4.8)贯穿套筒(4.4)，插齿刀(4.9)置于导向块(4.8)底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述支架(3)侧壁上设置有电机(2)，支架(3)端部设置有限位板(3.2)，限位板(3.2)和支架(3)之间转动连接有丝杆(3.1)，电机(2)的输出轴与丝杆(3.1)连接，所述滑块(4.1)套置丝杆(3.1)上，滑块(4.1)和丝杆(3.1)配合形成线性移动结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述收尘机构(6)包括收集斗(6.2)、风筒(6.3)、风机(6.6)，所述操作台(5)为敞口结构，操作台(5)顶面设置支撑台，支撑台和操作台(5)之间设置有丝网(6.1)，收集斗(6.2)嵌置于工作台(1)内且收集斗(6.2)位于支撑台正下方，收集斗(6.2)与风筒(6.3)连接，风筒(6.3)置于底座底部，风筒(6.3)端部设置有风机(6.6)，风筒(6.3)底部设置有收集盒(6.4)，收集盒(6.4)和风机(6.6)之间设置有滤网(6.5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述套筒(4.4)内壁上设置有导轨(4.10)，插齿轴(4.5)与导轨(4.10)配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述插齿刀(4.9)底部设置有凹槽(4.92)，插齿刀(4.9)通过安装螺栓(4.91)固定置于导向块(4.8)底部。

6.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述滑块(4.1)底部开设有安装槽，套筒(4.4)顶部设置有与安装槽匹配的安装块(4.3)，且安装块(4.3)通过螺栓与安装槽固定。

技术总结
本发明公开的一种新型插齿机，属于插齿机技术领域；包括：主体装置、插齿机构，主体装置包括工作台、设置在工作台顶部的支架以及设置在工作台底部的收尘机构，插齿机构滑动置于支架下方，插齿机构包括滑块、套筒、插齿刀、工作液压缸以及插齿轴，滑块滑动置于支架底部，套筒固定置于滑块底部，滑块内设置工作液压缸，工作液压缸延伸至套筒内，工作液压缸的伸长端设置插齿轴，插齿刀置于套筒底部，且插齿轴和插齿刀之间设置有伸缩机构，通过套筒将插齿轴保护住，并且可以通过调节液压缸调节插齿轴和插齿刀之间的间距，防止在加工小齿轮时，插齿轴与小齿轮碰撞，避免事故发生。

技术研发人员：严小松
受保护的技术使用者：深圳市楚旺自动化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5