一种打标工装的制作方法

本发明涉及工装，具体为一种打标工装。

背景技术：

1、工装，用于支撑、夹持物料的工板，主要用于对物料限位，使物料处于稳定状态下，进而方便后续物料进行加工处理，在蜗壳进行激光打标时，会使用到工装，用于限位蜗壳。

2、常规工装采用多个夹持件，用于对物料压紧限位，夹持件必然需要传动件进行驱动，如丝杆、气缸等，多个传动件，必然会导致工装板臃肿，费时费力，不够节能环保，而且在工装板置放物料后，物料上的碎屑也会掉落至板块上，造成板块上碎屑堆积，影响工装板美观性，同时堆积的碎屑也会影响工装板的平整性能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种打标工装，以解决上述背景技术中提出的常规工装采用多个夹持件，用于对物料压紧限位，夹持件必然需要传动件进行驱动，如丝杆、气缸等，多个传动件，必然会导致工装板臃肿，费时费力，不够节能环保，而且在工装板置放物料后，物料上的碎屑也会掉落至板块上，造成板块上碎屑堆积，影响工装板美观性，同时堆积的碎屑也会影响工装板的平整性能的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打标工装，包括工板，所述工板的右上端安装有气嘴，所述气嘴的内部穿设有进口，所述工板的右端内部开设有内道，所述工板的右端顶部安置有平板，所述平板的内部开设有内腔，所述平板的左端壁穿设有喷孔，所述工板的左端壁穿设有漏口以及穿透口，所述工板靠近漏口的一侧端壁开设有穿口，所述穿口的内侧安装有穿盘，所述穿盘的上端壁开设有盘腔，所述穿盘的左端安置有贴板，所述贴板的右端上下两侧均开设有板顶口以及板底口，所述工板的顶部前端安装有角板，所述工板的顶部后端安置有抵板，所述工板的顶部右侧安装有斜板，所述角板、抵板、斜板的端壁均开设有穿道、定孔以及螺钉，所述工板的上端壁开设有角滑道、抵滑道以及斜滑道，所述角滑道、抵滑道以及斜滑道的内侧均安装有滑块，所述滑块的端壁穿设有螺孔，所述工板的底部安置有铝块，所述工板靠近的铝块的底端安置有固座，所述固座的中部穿设有穿柱以及安装孔。

3、优选的，所述工板、气嘴之间相固定连接，同时进口、内道之间相连通。

4、优选的，所述内道、内腔之间相固定连接，且内腔、喷孔之间相固定连接，同时工板与平板之间相固定连接。

5、优选的，所述穿口、穿盘之间相活动连接，且穿盘、贴板之间相固定连接，同时板顶口、板底口以及盘腔依次相连通。

6、优选的，所述角板为l字体形状，且角板、抵板、斜板均通过定孔与螺钉相螺纹连接。

7、优选的，所述滑块设置有三个，同时角滑道、抵滑道、斜滑道均与滑块相活动连接。

8、优选的，所述滑块通过螺孔与螺钉相螺纹连接，同时抵滑道、斜滑道均设置有两个。

9、优选的，所述铝块与工板相固定连接，且铝块设置有八个。

10、优选的，所述工板与穿柱之间相固定连接，且固座、穿柱之间相活动连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

12、1、本发明通过气嘴连接输气管路，用于将气流沿着进口输入内道内，经过内腔从喷孔喷出，对工板端壁吹拂、清理，清楚蜗壳上跌落的杂质、碎屑，工板与平板相固定，形成一体，平板垂直于工板上，方便气流对整个平板端壁吹拂清理。

13、2、本发明通过穿口、穿盘相活动，让穿盘沿着穿口的长度方向滑动位移，改变穿盘以及贴板的位置，方便取下贴板和穿盘，而穿盘插入穿口后，盘腔、板顶口、板底口，分别用于收集杂质、碎屑，方便对工板上吹拂掉的杂质，进行收集清理。

14、3、本发明通过三个滑块分别沿着角滑道、抵滑道、斜滑道相活动，分别带动角板、抵板、斜板滑动位移，改变角板、抵板、斜板的位置，达到微调角板、抵板、斜板的位置的目的，让角板、抵板、斜板可以卡接不同尺寸的蜗壳，使用时，将蜗壳直接卡接在角板、抵板、斜板内侧，即可达到简单、快速的限位蜗壳的目的，拧紧螺钉，使螺钉穿入螺孔，用于对调节位置后的角板、抵板、斜板锁紧限位。

15、4、本发明通过铝质材质的铝块，方便穿入安装孔的螺丝件，穿入铝块内，对铝块和固座牢固限位在一起，而固座上的固座，用于穿接螺丝件，对工板进行装配、安装，而固座、穿柱相活动，让固座沿着穿柱的水平方向滑动位移，改变固座的位置，固座位置可控可调，在使用时，更加灵活便捷，工板上置放蜗壳后，方便激光打标机器，对蜗壳进行打标处理。

技术特征：

1.一种打标工装，包括工板(1)，其特征在于：所述工板(1)的右上端安装有气嘴(2)，所述气嘴(2)的内部穿设有进口(3)，所述工板(1)的右端内部开设有内道(4)，所述工板(1)的右端顶部安置有平板(5)，所述平板(5)的内部开设有内腔(6)，所述平板(5)的左端壁穿设有喷孔(7)，所述工板(1)的左端壁穿设有漏口(8)以及穿透口(15)，所述工板(1)靠近漏口(8)的一侧端壁开设有穿口(9)，所述穿口(9)的内侧安装有穿盘(10)，所述穿盘(10)的上端壁开设有盘腔(11)，所述穿盘(10)的左端安置有贴板(12)，所述贴板(12)的右端上下两侧均开设有板顶口(13)以及板底口(14)，所述工板(1)的顶部前端安装有角板(16)，所述工板(1)的顶部后端安置有抵板(17)，所述工板(1)的顶部右侧安装有斜板(18)，所述角板(16)、抵板(17)、斜板(18)的端壁均开设有穿道(19)、定孔(20)以及螺钉(21)，所述工板(1)的上端壁开设有角滑道(22)、抵滑道(23)以及斜滑道(24)，所述角滑道(22)、抵滑道(23)以及斜滑道(24)的内侧均安装有滑块(25)，所述滑块(25)的端壁穿设有螺孔(26)，所述工板(1)的底部安置有铝块(27)，所述工板(1)靠近的铝块(27)的底端安置有固座(28)，所述固座(28)的中部穿设有穿柱(29)以及安装孔(30)。

2.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述工板(1)、气嘴(2)之间相固定连接，同时进口(3)、内道(4)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述内道(4)、内腔(6)之间相固定连接，且内腔(6)、喷孔(7)之间相固定连接，同时工板(1)与平板(5)之间相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述穿口(9)、穿盘(10)之间相活动连接，且穿盘(10)、贴板(12)之间相固定连接，同时板顶口(13)、板底口(14)以及盘腔(11)依次相连通。

5.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述角板(16)为l字体形状，且角板(16)、抵板(17)、斜板(18)均通过定孔(20)与螺钉(21)相螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述滑块(25)设置有三个，同时角滑道(22)、抵滑道(23)、斜滑道(24)均与滑块(25)相活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述滑块(25)通过螺孔(26)与螺钉(21)相螺纹连接，同时抵滑道(23)、斜滑道(24)均设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述铝块(27)与工板(1)相固定连接，且铝块(27)设置有八个。

9.根据权利要求1所述的一种打标工装，其特征在于：所述工板(1)与穿柱(29)之间相固定连接，且固座(28)、穿柱(29)之间相活动连接。

技术总结
本发明涉及一种打标工装，包括工板，所述工板的右上端安装有气嘴，所述气嘴的内部穿设有进口，所述工板的右端内部开设有内道，所述工板的右端顶部安置有平板，所述平板的内部开设有内腔，所述平板的左端壁穿设有喷孔，所述工板的左端壁穿设有漏口以及穿透口，所述工板靠近漏口的一侧端壁开设有穿口，所述穿口的内侧安装有穿盘，所述穿盘的上端壁开设有盘腔，所述穿盘的左端安置有贴板。本发明的有益效果是：该打标工装，通过气嘴连接输气管路，用于将气流沿着进口输入内道内，经过内腔从喷孔喷出，对工板端壁吹拂、清理，清楚蜗壳上跌落的杂质、碎屑，工板与平板相固定，形成一体，平板垂直于工板上，方便气流对整个平板端壁吹拂清理。

技术研发人员：李文军,李佳文,张永强,娄远,沈莲,郭晓章,朱宝成,闫浩,李东富,钱小军
受保护的技术使用者：无锡市蠡湖铸业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15