一种汽车垫片生产用打孔装置的制作方法

文档序号:37127184发布日期:2024-02-22 21:40阅读:18来源:国知局
一种汽车垫片生产用打孔装置的制作方法

本发明属于汽车配件加工,尤其涉及一种汽车垫片生产用打孔装置。


背景技术:

1、汽车垫片是汽车组成中的一个零件,垫片的表面存在多个孔洞,便于螺栓等其他零件的卡合,因此在其加工生产的过程中,常常需要通过打孔装置进行打孔。

2、公开号为cn214419025u的中国发明专利,一种汽车垫片生产用打孔装置,包括工作箱、安装板、工作台面和丝杆,所述工作箱内部底端的中间位置处固定连接有除尘机构,且工作箱内部两侧的下端固定连接有工作台面,所述工作台面顶端的两侧均固定连接有垫板,且垫板的顶端均粘贴有橡胶垫,所述工作箱内部顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板底端的中间位置滑动连接有安装架,且安装架内部的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过转杆贯穿安装架安装有孔针。本发明通过转动转手将安装架调节至适当的位置,完成对打孔位置的调节,避免了调节垫片的位置,减少了调节所需的时间。

3、但是,上述对比文件在实际使用时存在有如下技术问题:

4、一、上述装置中钻头本体只可以通过水平移动组件在工作箱左右两侧内壁之间进行水平横移,从而调节钻头本体在该水平方向额位置,但是上述装置无法调节钻头本体在上述工作箱前后内壁之间水平移动,导致无法调节钻头本体在另一侧水平方向上进行移动,当垫片上的打孔位置不在钻头本体移动范围内时,则需要人工手动调整垫片位置,增大人工工作量。

5、二、上述装置中钻头本体两侧的压紧组件无法进行移动,导致其只能够对长度大于两侧压紧组件之间间距的垫片进行压紧,长度小于两侧压紧组件之间间距的垫片只能够通过单侧压紧组件进行压紧,无法保证压紧过程中垫片的稳定性,限制了上述装置的实际使用。


技术实现思路

1、本发明提供一种汽车垫片生产用打孔装置,旨在解决上述背景技术中提及的上述装置中钻头本体只能够在一侧水平方向上进行移动,无法调节其在另一侧水平方向上进行移动,限制了上述装置的使用场景,同时上述装置两侧压紧组件无法进行调节,导致其在使用时只能够对特定尺寸的垫片进行夹持。

2、本发明是这样实现的,一种汽车垫片生产用打孔装置,包括:工作台,其上竖立固接有立板,钻孔机构,其具有:设置于所述立板侧壁上的升降组件,所述升降组件的底部通过移动部件活动连接有钻孔组件,通过所述升降组件控制所述钻孔组件升降移动,其中,移动部件具有:与所述升降组件活动连接的第一调节组件,其用以调节所述钻孔组件在靠近/远离所述立板方向水平移动,所述第一调节组件的下方还活动连接有第二调节组件,其用以控制所述钻孔组件在所述立板两侧水平移动;此方案中,本装置通过设置有第一调节组件可调节钻孔组件在靠近/远离立板的方向水平移动,同时设置的第二调节组件可调节钻孔组件在立板的两侧壁之间水平移动,从而增大了钻头本体的移动范围,无需人工频繁的调节垫片位置便可实现对垫片的钻孔加工,减少了钻孔过程中的人工操作量,大大加快了钻孔加工的效率。

3、同时,设置于工作台上的压紧组件能够根据钻头本体的移动位置变更其对垫片的夹持位置,从而避免了因垫片尺寸问题而出现压紧组件无法对垫片进行压紧或者仅能够通过单侧压紧组件对垫片进行压紧的问题,减少了加工过程中垫片出现错位或者偏离的现象,保证了钻孔加工时的稳定性以及准确性。

4、优选的,所述升降组件包括:固接于所述立板一侧壁上的横板,所述横板和所述立板相互垂直,所述横板上固接有电动推杆,其输出端固接有升降板,所述升降板水平设置于所述横板下方,其上设置有上述移动部件,移动部件的底部活动连接有所述钻孔组件;此方案中,通过电动推杆输出端的伸缩可驱动升降板在横板的下方纵向升降,升降板升降的过程中会通过移动部件驱使钻孔组件同步移动,当钻孔组件下移时,会接近垫片并实现对垫片的钻孔加工。

5、优选的,所述第一调节组件包括:相对称固接于所述升降板两侧端部底壁上呈l形的连接架,两侧所述连接架之间滑动连接有活动板,所述活动板上固接有驱动齿条,且所述升降板上固接有第一电机,其输出端上固接有和所述驱动齿条相啮合的驱动齿轮;此方案中,第一电机输出端延伸至升降板的下方且位于活动板的上方,当其输出端转动时会带动驱动齿轮旋转,由于驱动齿轮和驱动齿条啮合,且驱动齿条固接于活动板顶壁上,因此在驱动齿轮的控制下,活动板在两侧连接架的支撑下沿靠近/远离立板的方向水平移动,实现对钻孔组件的水平移动控制。

6、需要说明的是,两侧连接架相对设置,其一侧端部固接于升降板的底壁上,且另一侧端部相向靠近并实现对活动板的支撑。

7、优选的,所述第二调节组件包括:通过连接块固接于所述活动板下方的安装块,所述安装块内开设有腔室,腔室内转动连接有螺杆,所述安装块的侧壁上固接有第二电机,其输出端和所述螺杆端部固接,所述安装块的底壁上对应所述螺杆开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有和所述螺杆螺接配合的滑块;此方案中,当第二电机输出端转动时会驱动螺杆在腔室内转动,螺杆转动带动其外壁上螺接的滑块在滑槽内水平移动,从而通过滑槽的移动控制钻孔组件在立板两侧侧壁之间水平移动,实现对钻孔组件在另一侧水平方向上的位置调节。

8、需要说明的是,连接块位于两侧连接架的端部之间,且安装块固接于连接块底部,且位于两侧连接架的下方。

9、优选的,所述钻孔组件包括:固接于所述滑块底部的第一固定板,其侧壁上竖立的固接有第二固定板,所述第一固定板的底部转动连接有钻头安装座,其外壁上固接有第一锥齿轮,且其内部可拆卸连接有钻头本体,所述第二固定板侧壁上固接有第三电机,其输出端上固接有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮;此方案中,当第三电机输出端转动时,会通过第二锥齿轮控制钻头安装座上的第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮驱动钻头安装座旋转并控制钻头本体旋转,当钻头本体的底端抵触于垫片上,随着升降组件的不断下移实现对垫片的钻孔加工。

10、优选的,还包括有一压紧组件,其具有:相对称所述钻孔组件开设于所述工作台上的两个滑动槽,每个所述滑动槽内均滑动连接有滑动座,所述滑动座上竖立的转动连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的一侧竖立设置有导向杆,所述导向杆上滑动连接有和所述螺纹杆螺接的压板;此方案中,将垫片放置于钻头本体的下方(两侧滑动槽之间),接着将滑动座插入到滑动槽内并顺滑动槽移动到指定位置,两侧滑动座上的压板均朝向垫片,接着转动螺纹杆,利用导向杆的导向驱动压板靠近垫片并压紧于垫片上,保证垫片加工时不会出现偏移或者错位。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种汽车垫片生产用打孔装置:

12、1、本装置通过设置有第一调节组件可调节钻孔组件在靠近/远离立板的方向水平移动,同时设置的第二调节组件可调节钻孔组件在立板的两侧壁之间水平移动,从而增大了钻头本体的移动范围,无需人工频繁的调节垫片位置便可实现对垫片的钻孔加工,减少了钻孔过程中的人工操作量,大大加快了钻孔加工的效率。

13、2、设置于工作台上的压紧组件能够根据钻头本体的移动位置变更其对垫片的夹持位置,从而避免了因垫片尺寸问题而出现压紧组件无法对垫片进行压紧或者仅能够通过单侧压紧组件对垫片进行压紧的问题,减少了加工过程中垫片出现错位或者偏离的现象,保证了钻孔加工时的稳定性以及准确性。

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