一种金属拉丝机定向散热系统的制作方法

本发明涉及金属拉丝机散热，特别涉及一种金属拉丝机定向散热系统。

背景技术：

1、金属拉丝机通过对金属导线进行拉拔处理，将金属导线加工成各种规格，在拉拔的过程中，金属导线受变形热和摩擦热的作用，被加热到较高的温度，当温度超过150℃时，金属导线的韧性下降，容易被拉断或拉伸不均匀。传统的金属拉丝机通过向金属导线和卷筒的内壁或外壁喷洒固定流量的冷却液来降温。

2、经检索在公开(公告)号：cn212442592u，公开了一种金属拉丝机冷却系统，包括拉丝装置、喷头、接液槽、温度监控装置和循环装置。其中，所述拉丝装置，用于拉伸金属导线；所述喷头设置于所述拉丝装置的上方，用于喷淋冷却液；所述接液槽设置于所述喷头的下方，用于承接所述冷却液；所述温度监控装置与所述拉丝装置连接，用于检测拉丝装置的温度，所述温度监控装置与所述喷头连接用于控制所述喷头的流量；所述循环装置与所述接液槽连接用于收集所述冷却液，所述循环装置与所述喷头连接，用于将所述冷却液输送至所述喷头。本申请可以动态调整喷头喷出冷却液的流量，延长冷却液的使用寿命，还可以根据拉丝速度调整喷头的出液量，达到良好的散热效果。

3、上述方案虽然可以调整喷头喷出冷却液的流量，延长冷却液的使用寿命，还可以根据拉丝速度调整喷头的出液量，但是在对整个拉丝机进行冷却时作用较小，对拉丝机的外壳冷却效果有限，难以调节冷却液的喷射角度，并且在冷却的过程中，冷却液没有收集重复使用，导致资源大量浪费。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种金属拉丝机定向散热系统，可以有效解决背景技术中现有方案对整个拉丝机进行冷却时作用较小，对拉丝机的外壳冷却效果有限，难以调节冷却液的喷射角度，并且在冷却的过程中，冷却液没有收集重复使用，导致资源大量浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明之一种金属拉丝机定向散热系统，包括底座、设置于底座顶端的散热单元，以及设置于底座内部的循环单元；

3、所述散热单元包括固定连接于底座顶端两侧的竖直板、设置于竖直板一侧的接取组件、设置于两个竖直板之间顶端的分流组件，以及设置于分流组件一侧的调节组件；

4、所述循环单元包括设置于底座内部一侧的升降组件、设置于升降组件一侧的喷射组件，以及设置于喷射组件顶端的导流组件。

5、优选地，所述散热单元中的接取组件包括分别设置于竖直板一侧的蓄水框、设置于蓄水框一侧的连接板，以及开设于连接板内部的多个出水孔。

6、优选地，所述散热单元中的分流组件包括固定连接于两个竖直板之间顶端一侧的横板、设置于横板内部的进水管、固定连接于进水管顶端的加料装置、连通设置于进水管底端的输水管、连通设置于输水管一侧的分水管、连通设置于分水管一侧的多个连通管、固定连接于两侧连通管一端的出水管，以及开设于出水管底端和侧面的两组喷射口；

7、其中一组所述喷射口的底端位于蓄水框的正上方。

8、优选地，所述散热单元中的调节组件包括连通设置于中部连通管一端的调节管、连通设置于调节管一侧的固定座、设置于固定座内部两侧的限位块、设置于两个限位块之间的转轴、固定连接于两个限位块之间的多个倾斜板，以及开设于固定座底端的通孔。

9、优选地，所述散热单元中的调节组件还包括设置于固定座两侧的旋钮；

10、所述转轴的两侧均穿过固定座的外壳延伸至旋钮内部。

11、优选地，所述循环单元中的升降组件包括设置于底座内部一侧的活动槽、设置于活动槽内部底端的伸缩板，以及设置于伸缩板底端的气缸。

12、优选地，所述循环单元中的喷射组件包括开设于底座内部另一侧的接水孔、设置于接水孔底端的循环箱、设置于循环箱中部的吸水管、设置于吸水管顶端的加压装置、设置于加压装置顶端的t型管，以及连通设置于t型管顶端的多个喷射管。

13、优选地，所述循环单元中的导流组件包括固定连接于底座顶端的倾斜座、以及设置于倾斜座顶端两侧的导正板；

14、所述导正板和倾斜座的倾斜角度相同，且多个所述喷射管与接水孔的顶端均延伸至倾斜座的顶端。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

16、一.本发明中，通过加料装置和多个连通管的设置，将加料装置与外界冷却液相连通，使得冷却液通过进水管进入多个连通管中，其中部分冷却液通过中部的连通管进入调节管中再进入固定座中，转动旋钮即可带动转轴转动，进而带动多个倾斜板的角度产生变化，进而调节冷却液的喷射角度。

17、二.本发明中，通过蓄水框和出水管的设置，还有部分冷却液通过两侧的连通管进入对应的出水管中，由于喷射口的底端位于蓄水框的正上方，当冷却液通过喷射口滴下时刚好进入蓄水框中，冷却液通过另一组喷射口和蓄水框一侧的出水孔对拉丝机的外侧进行散热工作，提高了适用性。

18、三.本发明中，通过接水孔和循环箱的设置，冷却液滴落在倾斜座上进而通过接水孔进入循环箱，再通过吸水管将冷却液通过多个喷射管喷出对拉丝机的底端进行降温处理，进一步提高了适用性。

19、四.本发明中，通过气缸和伸缩板的设置，在散热降温时，可以启动气缸带动伸缩板上升，进而使得伸缩板形成竖直板的一侧，阻挡拉丝机的位移，避免了冷却液喷射时外溅。

技术特征：

1.一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)顶端的散热单元(2)，以及设置于底座(1)内部的循环单元(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：所述散热单元(2)中的接取组件包括分别设置于竖直板(201)一侧的蓄水框(204)、设置于蓄水框(204)一侧的连接板(203)，以及开设于连接板(203)内部的多个出水孔(202)。

3.根据权利要求2所述的一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：所述散热单元(2)中的分流组件包括固定连接于两个竖直板(201)之间顶端一侧的横板(208)、设置于横板(208)内部的进水管(210)、固定连接于进水管(210)顶端的加料装置(209)、连通设置于进水管(210)底端的输水管(211)、连通设置于输水管(211)一侧的分水管(212)、连通设置于分水管(212)一侧的多个连通管(213)、固定连接于两侧连通管(213)一端的出水管(205)，以及开设于出水管(205)底端和侧面的两组喷射口(218)；

4.根据权利要求3所述的一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：所述散热单元(2)中的调节组件包括连通设置于中部连通管(213)一端的调节管(207)、连通设置于调节管(207)一侧的固定座(206)、设置于固定座(206)内部两侧的限位块(214)、设置于两个限位块(214)之间的转轴(216)、固定连接于两个限位块(214)之间的多个倾斜板(215)，以及开设于固定座(206)底端的通孔(217)。

5.根据权利要求4所述的一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：所述散热单元(2)中的调节组件还包括设置于固定座(206)两侧的旋钮；

6.根据权利要求5所述的一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：所述循环单元(3)中的升降组件包括设置于底座(1)内部一侧的活动槽(301)、设置于活动槽(301)内部底端的伸缩板(303)，以及设置于伸缩板(303)底端的气缸(304)。

7.根据权利要求6所述的一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：所述循环单元(3)中的喷射组件包括开设于底座(1)内部另一侧的接水孔(311)、设置于接水孔(311)底端的循环箱(305)、设置于循环箱(305)中部的吸水管(309)、设置于吸水管(309)顶端的加压装置(308)、设置于加压装置(308)顶端的t型管(307)，以及连通设置于t型管(307)顶端的多个喷射管(306)。

8.根据权利要求7所述的一种金属拉丝机定向散热系统，其特征在于：所述循环单元(3)中的导流组件包括固定连接于底座(1)顶端的倾斜座(302)、以及设置于倾斜座(302)顶端两侧的导正板(310)；

技术总结
本发明公开了一种金属拉丝机定向散热系统，涉及金属拉丝机散热技术领域，本发明之系统包括底座、设置于底座顶端的散热单元，以及设置于底座内部的循环单元；散热单元包括固定连接于底座顶端两侧的竖直板、设置于竖直板一侧的接取组件、设置于两个竖直板之间顶端的分流组件，以及设置于分流组件一侧的调节组件；循环单元包括设置于底座内部一侧的升降组件、设置于升降组件一侧的喷射组件，以及设置于喷射组件顶端的导流组件。本发明为一种金属拉丝机定向散热系统，可以带动多个倾斜板的角度产生变化，进而调节冷却液的喷射角度，冷却液还可以通过一组喷射口和出水孔对拉丝机的外侧进行散热工作，并且可以对冷却液收集后循环使用，提高了适用性。

技术研发人员：周小健
受保护的技术使用者：盐城联睿智能装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17