一种建筑施工焊接工装及其使用方法与流程

本发明属于焊接工装，具体的说，涉及一种建筑施工焊接工装及其使用方法。

背景技术：

1、焊接工装是一套柔性的固定、压紧、定位的夹具，主要用于将两个或多个可焊接材料进行定位后对其进行焊接作业，建筑施工过程中会使用焊接设备对一些钢板进行焊接，为了提高焊接的效果，往往会使用到焊接工装对钢板进行夹持，避免焊接过程中钢板晃动，影响到焊接效果。

2、现有的焊接工装多种多样，如专利申请号为“cn202111537496.2”公开了一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装，包括多个牵引螺栓和两个安装架，两个安装架分别连接有多个左牵引耳和多个右牵引耳，牵引螺栓设置于左牵引耳内和多个右牵引耳内，两个安装架均连接有固定板和调节板，调节板与安装架之间安装有压紧驱动组件，调节板和固定板均开设有多个阶梯孔，多个阶梯孔均连接有弹性簧，多个阶梯孔通过调整定位柱连接有限位板，两个安装架均通过内螺纹环连接有连接外螺纹环，两个连接外螺纹环之间通过对中组件连接。

3、上述该类现有的焊接工装适用于对异形梁进行夹持固定后完成焊接作业，但是在使用过程中仍存在不足之处，如：

4、传统的焊接工作台上所设置的焊接工装为了方便灵活装配，都是采用可拆卸的安装方式，根据钢板的宽度，临时调整焊接工装的位置以及夹持张合角度和支撑高度等等，但是操作时间长，且较为繁琐，并不适用于建筑施工过程中对不同型号的钢板进行夹持固定工作，因为每次焊接完成后需要对应的调节焊接工装，才能够有效保证对下一个不同型号的钢板行夹持固定，无疑是降低了工作效率。

5、同时在焊接的过程中会产生大量的烟气，烟气中含有粉尘，该粉尘严重影响工人的身体健康，并且还会遮挡工人的视线，降低工作效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种建筑施工焊接工装及其使用方法，能够对待焊接的钢板进行夹持固定，并且调节方便，适用于对多种型号的钢板进行夹持固定，方便使用，并且还能够对焊接过程中产生的烟气进行抽吸，实现降尘除烟功能，方便工人进行焊接作业。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种建筑施工焊接工装，包括工作台，所述工作台上设置有两个为对称布设的定位块，定位块的两端且相互靠近的一侧面上分别固定安装有夹持块，夹持块相互靠近的一侧面上固定连接有防护垫，定位块相互远离的一侧面上分别设置有用于驱动两个定位块向相互靠近或相互远离方向移动的夹持机构，工作台上设置有用于产生负压用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走的除烟机构。

4、以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

5、所述夹持机构包括设置在两个定位块相互远离一侧的压缩箱,压缩箱固定安装在工作台上，压缩箱的内部活动设置有第二推动块，第二推动块远离定位块的一侧固定连接有第二活塞，第二推动块的另一侧固定连接有第二推动杆，第二推动杆的另一端贯穿压缩箱端面并与相对应的定位块固定连接，第二推动杆的外表面上套设有弹簧，弹簧的两端分别与相对应的第二推动块和压缩箱的内壁固定连接。

6、进一步优化：所述工作台上安装有用于向两个压缩箱内输送气体的输气装置，输气装置包括固定安装在工作台一侧面上的两个集气箱，两个集气箱上均通过第一单向阀固定连通有进气管，两个集气箱的另一侧均固定连通有排气管，排气管的另一端通过第二单向阀与相对应的压缩箱内远离定位块一侧的腔室连通；

7、所述压缩箱的顶部固定连接有泄压管，泄压管上串联有电磁阀。

8、进一步优化：所述集气箱的内部活动设置有第一推动块，第一推动块的上端固定连接有第一活塞，第一推动块的底部固定连接有第一推动杆，第一推动杆的底部贯穿集气箱的下端面；

9、所述工作台上位于两个集气箱之间固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有传动杆，传动杆的表面套设有传动块，传动块的中部位置处开设有与传动杆配合使用的传动槽；所述第一推动杆的下端与相对应传动块的端部固定连接。

10、进一步优化：所述除烟机构包括除烟箱，除烟箱通过吸烟管路用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走，除烟箱内设置有过滤网，过滤网用于将除烟箱分隔成降尘腔和储水腔，降尘腔内设置有降尘机构，降尘机构工作通过喷淋的方式对烟气进行降尘。

11、进一步优化：所述吸烟管路包括固定连通在除烟箱两侧的吸烟管，吸烟管的一端与降尘腔连通，吸烟管的另一端均固定连通有吸烟罩，两个吸烟罩分别设置在压缩箱的上方，除烟箱的一侧固定安装有抽风机，抽风机的进风端与降尘腔连通，抽风机的排风端固定连通有排烟管。

12、进一步优化：所述降尘机构包括固定安装在除烟箱的降尘腔内顶壁上的输水筒,输水筒的下端密封且转动连接有连接管，连接管的底部固定连通有多个分流箱，分流箱的底部固定连接有若干个喷头。

13、进一步优化：所述除烟箱的一侧固定安装有水泵，水泵的进水口与储水腔连通，水泵的出水端固定连通有输水管，输水管的另一端贯穿至除烟箱的内部并与输水筒连通。

14、进一步优化：所述连接管上设置有用于带动连接管进行转动的调整机构，调整机构包括固定设置在连接管表面的四个摆动叶，压缩箱上连通有喷气管，喷气管的一端与压缩箱靠近定位块一侧的腔室连通，喷气管的另一端贯穿除烟箱的侧壁并延伸至靠近摆动叶的位置处，喷气管上串联有电磁开关阀。

15、本发明还提供一种建筑施工焊接工装的使用方法，基于上述一种建筑施工焊接工装，包括如下步骤：

16、s1、首先将钢板放置于工作台上，然后夹持机构工作用于驱动两组定位块和夹持块向相互靠近的方向移动用于对钢板进行夹持；

17、s2、在对钢板进行焊接的过程中，除烟机构工作用于对焊接过程中产生的烟气抽走；

18、s3、同时降尘机构工作用于抽吸储水腔内的水分并通过喷淋的方式对烟气进行降尘；

19、s4、所述夹持机构工作的过程中用于向喷气管内注入压缩气体，当电磁开关阀打开时用于驱动调整机构工作，此时调整机构带动降尘机构的连接管和分流箱转动，实现调整喷淋角度。

20、本发明采用上述技术方案，具有如下有益效果：

21、1、本发明中夹持机构工作用于驱动两组定位块、夹持块和防护垫向靠近或远离钢板的一侧移动，并且随着大量气体涌进压缩箱内后，两个夹持块便会将钢板夹持住，达到固定的作用，方便使用，能够适用于对多种型号的钢板进行夹持固定，方便使用。

22、2、本发明通过设置除烟机构，能够在焊接的过程中通过启动抽风机，使除烟箱内形成负压，焊接过程中产生的烟气使便会由吸烟罩进入吸烟管内，之后进入除烟箱内，再由排烟管排出，避免焊接中的烟气影响工人视线，提高了工作效率；并且能够降低烟气对工人身体健康的伤害。

23、3、本发明通过设置降尘机构，当烟气进入除烟箱内部后，水泵启动将除烟箱底部的水抽出并经过输水管、输水筒和连接管进入分流箱内，此时分流箱内的水由多个喷头喷向烟气，从而达到对烟气进行降尘的作用，同时水还会回流到除烟箱底部的储水腔内，达到循环使用的效果。

24、4、本发明通过设置调整机构，当电磁开关阀打开时，所述压缩箱内的气体便会由喷气管喷出，并吹向摆动叶，受风力影响，摆动叶会带动连接管、分流管和喷头围绕着轴承座进行转动，从而提高喷淋降尘的效果。

25、5、本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，通过夹持机构工作能够驱动两组定位块、夹持块和防护垫进行移动，实现对钢板进行夹持固定，方便使用，提高使用效果，同时除烟机构工作能够产生负压吸力用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走，避免烟气影响工人的视线和身体健康，所述降尘机构工作通过喷淋的方式对烟气中的灰尘进行降尘，最后调整机构工作能够用于对降尘机构的喷淋角度进行调节，进一步提高降尘效果，提高了焊接工装的工作效率。

26、下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。