本技术涉及压缩机,具体为一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置。
背景技术:
1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,压缩机壳体在生产过程中需要对其进行铣削处理,但现有的铣削装置其灵活性较差,从而降低了生产效率,为此,我们提出一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置,包括工作台,所述工作台顶部的左端固定连接有固定板,且工作台顶部的右端固定连接有支架,所述支架内表面的上端开设有螺孔,且螺孔的内表面螺纹连接有螺杆,同时,螺杆的右侧固定连接有“l”型结构的摇杆,且螺杆的左侧通过轴承活动连接有活动板,所述工作台顶部的右端设置有铣削机构,且铣削机构包括支撑板、第一电机、第一滑动器和第二滑动器,所述支撑板顶部的左端固定安装有第一电机,且第一电机的输出轴固定连接有第一滑座,同时,第一滑座的底部滑动连接有第一滑动器,且第一滑动器的底部固定连接有第二滑座。
3、优选的,所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑板为“l”型结构,同时,支撑板固定连接于工作台顶部的右端。
4、优选的,所述第二滑座的底部固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端固定连接有卡座,同时,卡座内表面的下端活动连接有从动齿轮盘。
5、优选的,所述卡座右侧的上端固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮盘,同时,主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合连接。
6、优选的,所述从动齿轮盘的底部固定连接有支座,且支座的底部固定连接有第三电机,同时,第三电机的输出轴固定连接有铣刀。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、本实用新型设置了固定板、支架、螺孔、活动板、摇杆和螺杆,将压缩机壳体放置在工作台顶部的左端,并转动摇杆,在螺孔和螺杆的配合下会带动活动板向左移动,从而将压缩机壳体夹紧,设置了铣削机构,控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动以及控制第二滑动器沿着第二滑座前后滑动,可带动铣刀左右和前后移动,控制第一电机转动,可带动铣刀水平转动,控制电动伸缩杆伸缩,可带动铣刀上下移动,控制第二电机转动,可带动主动齿轮盘转动,主动齿轮盘在转动的同时会带动从动齿轮盘转动,从而对铣刀的倾斜角度进行调节,通过以上结构的配合,有效提高了本装置的灵活性,从而为人们的使用带来极大的便利。
1.一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左端固定连接有固定板(3),且工作台(1)顶部的右端固定连接有支架(5),所述支架(5)内表面的上端开设有螺孔(6),且螺孔(6)的内表面螺纹连接有螺杆(9),同时,螺杆(9)的右侧固定连接有“l”型结构的摇杆(8),且螺杆(9)的左侧通过轴承活动连接有活动板(7),所述工作台(1)顶部的右端设置有铣削机构(2),且铣削机构(2)包括支撑板(201)、第一电机(202)、第一滑动器(203)和第二滑动器(204),所述支撑板(201)顶部的左端固定安装有第一电机(202),且第一电机(202)的输出轴固定连接有第一滑座(214),同时,第一滑座(214)的底部滑动连接有第一滑动器(203),且第一滑动器(203)的底部固定连接有第二滑座(213)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(4),且支撑板(201)为“l”型结构,同时,支撑板(201)固定连接于工作台(1)顶部的右端。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置,其特征在于:所述第二滑座(213)的底部固定连接有电动伸缩杆(205),且电动伸缩杆(205)的伸缩端固定连接有卡座(206),同时,卡座(206)内表面的下端活动连接有从动齿轮盘(207)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置,其特征在于:所述卡座(206)右侧的上端固定连接有第二电机(211),且第二电机(211)的输出轴固定连接有主动齿轮盘(212),同时,主动齿轮盘(212)与从动齿轮盘(207)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机壳体类零件高精度铣削加工装置,其特征在于:所述从动齿轮盘(207)的底部固定连接有支座(210),且支座(210)的底部固定连接有第三电机(208),同时,第三电机(208)的输出轴固定连接有铣刀(209)。