一种角码加工装置的制作方法

本技术涉及角码加工，具体是一种角码加工装置。

背景技术：

1、太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，角码常常用于光伏支架装配中，切割装置是角码加工时需要使用的设备之一。

2、公开号为cn216441738u，中国专利公开的一种连接角码加工切割装置，它包括机架，所述机架的上端设置有传动辊，所述机架的内侧设置有传动气缸一和传动气缸二，所述机架的上端设置有支撑架一和支撑架二。该连接角码加工切割装置，通过支撑架一设置有压辊，通过电机一驱动，使用时带动角码前后移动，通过支撑架二设置有压板，使用时对角码进行下压，防止切割时角码发送位移，提高了稳定性，切刀上方设置有吸尘孔，与风机相连，可将切割产生的碎屑吸入至废料箱中，方便回收处理，提高除尘效果，设置有传输管，与外部的冷却水连接，风扇将外部空气吹入至装置内部，冷却水对空气进行降温，冷空气对工作中的切刀进行降温，有效提高了切刀的使用寿命。

3、针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，切刀上方设置有吸尘孔，与风机相连，可将切割产生的碎屑吸入至废料箱中，在对角码切割过程中，产生的废屑是飞溅出去的，具备一定的冲击力，可散落在装置上的任何位置上，而吸尘孔的位置是固定的，吸尘的范围和能力有限，并不能过对飞溅出去的废屑进行有效清除，因此后续还需人工手动清理，为此设计一种角码加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种角码加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种角码加工装置，包括输送平台、切割平台、输送机构、限位机构与切割机构，所述输送平台上设置有第一引导槽，所述切割平台上设置有第二引导槽，所述输送平台的底部设置有汇集槽，所述第二引导槽内部的上方转动安装有若干个引导辊，所述输送机构包括调节丝杆与限位杆，且调节丝杆的数量为一个，所述限位杆的数量为两个。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述输送平台的底部位于汇集槽下端口的两侧均开设有滑道，两个所述滑道上均滑动安装有滑块，两个所述滑块的底部固定安装有收集盒，所述收集盒底部的两侧均固定安装有对称分布的滚轮。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送平台的内部位于限位杆和调节丝杆的上方均固定安装有挡板，所述挡板的形状为弧形板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的形状为为t型，且滑块与滑道相适配，所述滑块两侧凸起的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有助力轮。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述引导辊位于第二引导槽内部上方成等距排列。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述引导辊的后端贯穿第二引导槽内壁背面的上侧并延伸至切割平台的背面，所述引导辊的后端固定安装有手轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过输送平台、切割平台、第一引导槽、限位杆、调节丝杆、挡板、输送机构、限位机构、第二引导槽、切割机构、汇集槽和引导辊的配合使用，落在切割平台上方的废屑最终直接落入第一引导槽的内部，并在第一引导槽的引导下滚落至汇集槽的内部，而落在切割平台上方的废屑，会通过引导辊之间的间隙落下进入第二引导槽的内部，并通过第二引导槽的引导也滚落至汇集槽的内部，然后通过汇集槽的引导排出至指定位置，在第二引导槽的上方设置若干个等距排列的引导辊不仅起到对角码切割过程中的支撑作用，还方便被切割下来的角码后期的输送，角码的尺寸是远远大于相邻引导辊之间的间距的，并且通过引导辊的可转动性，角码不会卡在相邻引导辊之间的缝隙处，但是废屑的粒径小，可通过其引导辊的缝隙直接落下，这样落在输送平台与切割平台上方的废屑都可进行充分清理，清理范围广，方便后期的回收处理，实用性高。

11、2、本实用新型通过滚轮、滑块、滑道和收集盒的配合使用，避免了对废屑的随意排放，通过第二引导槽对废屑的集中收集，后期集中处理，方便了工作人员，提高清理效果。

技术特征：

1.一种角码加工装置，包括输送平台(1)、切割平台(2)、输送机构(7)、限位机构(8)与切割机构(10)，其特征在于：所述输送平台(1)上设置有第一引导槽(3)，所述切割平台(2)上设置有第二引导槽(9)，所述输送平台(1)的底部设置有汇集槽(11)，所述第二引导槽(9)内部的上方转动安装有若干个引导辊(13)，所述输送机构(7)包括调节丝杆(5)与限位杆(4)，且调节丝杆(5)的数量为一个，所述限位杆(4)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述输送平台(1)的底部位于汇集槽(11)下端口的两侧均开设有滑道(16)，两个所述滑道(16)上均滑动安装有滑块(15)，两个所述滑块(15)的底部固定安装有收集盒(19)，所述收集盒(19)底部的两侧均固定安装有对称分布的滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述输送平台(1)的内部位于限位杆(4)和调节丝杆(5)的上方均固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的形状为弧形板。

4.根据权利要求2所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述滑块(15)的形状为为t型，且滑块(15)与滑道(16)相适配，所述滑块(15)两侧凸起的顶部均开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部转动安装有助力轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述引导辊(13)位于第二引导槽(9)内部上方成等距排列。

6.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述引导辊(13)的后端贯穿第二引导槽(9)内壁背面的上侧并延伸至切割平台(2)的背面，所述引导辊(13)的后端固定安装有手轮(14)。

技术总结
本技术公开了一种角码加工装置，包括输送平台、切割平台、输送机构、限位机构与切割机构，所述输送平台上设置有第一引导槽，所述切割平台上设置有第二引导槽。该一种角码加工装置，本技术通过输送平台、切割平台、第一引导槽、限位杆、调节丝杆、挡板、输送机构、限位机构、第二引导槽、切割机构、汇集槽和引导辊的配合使用，落在切割平台上方的废屑最终直接落入第一引导槽的内部，并在第一引导槽的引导下滚落至汇集槽的内部，而落在切割平台上方的废屑，会通过引导辊之间的间隙落下进入第二引导槽的内部，并通过第二引导槽的引导也滚落至汇集槽的内部，然后通过汇集槽的引导排出至指定位置。

技术研发人员：张杰,张振东,王勇军
受保护的技术使用者：营口昌泰铝材有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14