本技术涉及焊接轨道夹具,具体涉及一种便于固定的焊接夹具。
背景技术:
1、轨道焊常见于机械加工领域,在进行轨道焊时为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形,通常需要借助专用的夹具夹持工件。
2、目前的焊接轨道夹具虽然种类和数量非常多,但现有的焊接轨道夹具仍存在一定的问题,对焊接轨道夹具的使用带来一定的不便。市场上的夹具结构复杂,在对物品进行固定时操作繁琐,费时费力,极大的降低了工作效率,导致无法满足使用需求,且无法根据具体需求对夹具行程与的角度进行调节。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于固定的焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种便于固定的焊接夹具,包括箱体,所述箱体内部中心处设有转轴腔,所述箱体底部固定设有转轴座,所述转轴座内连接有转轴,所述转轴上固定设有转轴齿轮,所述箱体内部一侧固定设有小型低速电机,所述小型低速电机的输出轴固定设有传动齿轮,所述转轴顶端固定连接有转动盘,所述转动盘顶端面固定安装有夹具气缸,所述夹具气缸输出端固定连接有推动板,所述推动板远离所述夹具气缸的一端连接有第一夹持板,所述第一夹持板一侧固定安装有第二夹持板。
4、优选的,所述推动板上开设有调节螺孔,所述第一夹持板一侧固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓穿插入所述调节螺孔内。
5、优选的,所述第二夹持板固定安装于所述转动盘顶端面,且与所述第一夹持板相配合使用。
6、优选的,所述第一夹持板与第二夹持板的内侧端均固定设有防滑防撞板。
7、优选的,所述调节螺孔与所述调节螺栓均设有两组,且呈水平状态设置。
8、优选的,所述箱体的形状为圆柱形。
9、优选的,所述转动盘的形状为圆盘形。
10、有益效果
11、本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型提供的一种便于固定的焊接夹具,通过设置有夹具气缸、推动板、第一夹持板、第二夹持板、调节螺孔、调节螺栓,通过夹具气缸带动推动板,推动板推动第一夹持板向第二夹持板水平运动,起到方便固定待加工工件的作用,通过调节螺孔与调节螺栓的配合使用,可以根据需求对夹具的行程进行调节,提高了操作的简便性及工作效率。
13、2、本实用新型提供的一种便于固定的焊接夹具,通过设置有转轴座、转轴、转轴齿轮、小型低速电机、传动齿轮、转轴腔,通过装置之间配合使用,使得焊接轨道夹具能够根据具体的需求对夹具的角度进行调节,能更好的满足使用需求,提高了焊接夹具的适用性。
1.一种便于固定的焊接夹具,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部中心处设有转轴腔(2),所述箱体(1)底部固定设有转轴座(3),所述转轴座(3)内连接有转轴(4),所述转轴(4)上固定设有转轴齿轮(5),所述箱体(1)内部一侧固定设有小型低速电机(6),所述小型低速电机(6)的输出轴顶端固定设有传动齿轮(7),所述转轴(4)顶端固定连接有转动盘(8),所述转动盘(8)顶端面固定安装有夹具气缸(9),所述夹具气缸(9)输出端固定连接有推动板(10),所述推动板(10)远离所述夹具气缸(9)的一端连接有第一夹持板(11),所述第一夹持板(11)一侧固定安装有第二夹持板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接夹具,其特征在于:所述推动板(10)上开设有调节螺孔(13),所述第一夹持板(11)一侧固定连接有调节螺栓(14),所述调节螺栓(14)穿插入所述调节螺孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接夹具,其特征在于:所述第二夹持板(12)固定安装于所述转动盘(8)顶端面,且与所述第一夹持板(11)相配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接夹具,其特征在于:所述第一夹持板(11)与第二夹持板(12)的内侧端均固定设有防滑防撞板(15)。
5.根据权利要求2所述的一种便于固定的焊接夹具,其特征在于:所述调节螺孔(13)与所述调节螺栓(14)均设有两组,且呈水平状态设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接夹具,其特征在于:所述箱体(1)的形状为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接夹具,其特征在于:所述转动盘(8)的形状为圆盘形。