一种管片钢筋骨架弯折装置的制作方法

本技术涉及骨架折弯相关，具体为一种管片钢筋骨架弯折装置。

背景技术：

1、盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构；

2、盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，现有的管片生产用的骨架由钢筋组成，由于钢筋骨架呈弧形结构，因此需要使用弯折机对钢筋进行弯曲处理，现有技术中的弯折装置在使用中存在以下不足之处。

3、现有技术中的弯折装置整体使用效果不理想，无法快速的适配不同尺寸的钢筋进行导向输送，使得钢筋在输送中极易出现移位的问题，且不能快速的实现不同弯曲程度的弯折调节，同时不能对钢筋以及设备进行良好的保护，不便于工作人员操作使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管片钢筋骨架弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管片钢筋骨架弯折装置，包括加工台，在加工台上表面一侧对应安装有钢筋导向部件，借助钢筋导向部件能够对钢筋进行稳定的导向输送，所述加工台上表面另一侧对应安装有可调弯曲部件，所述可调弯曲部件与钢筋导向部件配合设置，借助可调弯曲部件能够将钢筋折弯呈不同的弧度。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述钢筋导向部件包括安装在加工台上表面一侧的导向台，所述导向台上表面一侧向下开设有调节区，并在调节区内对称安装有两个一号电动模组，所述两个一号电动模组输出端对应安装有调节台，在调节台上并排间隔分布有多个一号导向部，在导向台上表面一侧并排间隔分布有多个二号导向部，所述一号导向部与二号导向部对应平行分布，利用一号电动模组作用联动其上的一号导向部进行跟随移动。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述一号导向部与二号导向部的结构相同，所述一号导向部与二号导向部均由动力源、导向辊轮组成，所述动力源对应并排间隔安装在导向台、调节台上，所述导向辊轮对应安装在动力源输出端，借助导向辊轮能够对钢筋进行导向操作。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述导向辊轮采用金属材质制成，且导向辊轮外表面均匀分布有多个防滑条。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述可调弯曲部件包括开设在加工台上表面一侧的滑道，在滑道内滑动安装有滑块，并在滑道内一侧安装有调节气缸，且调节气缸输出端与滑块侧壁对应传动连接，所述滑块上固定安装有调节部，并在调节部输出端对应安装有折弯部，利用折弯部能够对钢筋进行弯曲动作。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部具体为二号电动模组，借助二号电动模组能够对折弯部的位置进行调整，且二号电动模组与加工台上表面对应滑动接触。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述折弯部包括安装在二号电动模组输出端的凹形座，在凹形座内转动安装有折弯辊，并在凹形座顶部安装有减速电机，所述减速电机输出端与折弯辊对应传动连接。

9、本实用新型提供了一种管片钢筋骨架弯折装置，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设有可调弯曲部件，前进中的钢筋与折弯辊接触实现弯曲操作，并且借助减速电机能够带动折弯辊进行跟随的转动，能够降低与钢筋间的摩擦，延长折弯辊的使用寿命，且避免对钢筋造成损坏，在弯曲中，只需对应启动二号电动模组，使得折弯辊与钢筋导向部件的错位量实现调节，后续与钢筋接触时能够获得不同弯曲程度的效果。

11、(2)本实用新型通过设有钢筋导向部件，借助一号导向部、二号导向部其上的导向辊轮配合实现对钢筋的两侧导向，当需要适配不同尺寸的钢筋调节时，只需对应启动一号电动模组，带动一号导向部进行跟随移动，能够对一号导向部与二号导向部之间间距的调节，继而实现适配不同尺寸钢筋进行导向输送的效果。

技术特征：

1.一种管片钢筋骨架弯折装置，包括加工台(1)，其特征在于：在加工台(1)上表面一侧对应安装有钢筋导向部件，借助钢筋导向部件能够对钢筋进行稳定的导向输送，所述加工台(1)上表面另一侧对应安装有可调弯曲部件，所述可调弯曲部件与钢筋导向部件配合设置，借助可调弯曲部件能够将钢筋折弯呈不同的弧度。

2.根据权利要求1所述的一种管片钢筋骨架弯折装置，其特征在于：所述钢筋导向部件包括安装在加工台(1)上表面一侧的导向台(2)，所述导向台(2)上表面一侧向下开设有调节区(3)，并在调节区(3)内对称安装有两个一号电动模组(4)，所述两个一号电动模组(4)输出端对应安装有调节台(5)，在调节台(5)上并排间隔分布有多个一号导向部(6)，在导向台(2)上表面一侧并排间隔分布有多个二号导向部(7)，所述一号导向部(6)与二号导向部(7)对应平行分布，利用一号电动模组(4)作用联动其上的一号导向部(6)进行跟随移动。

3.根据权利要求2所述的一种管片钢筋骨架弯折装置，其特征在于：所述一号导向部(6)与二号导向部(7)的结构相同，所述一号导向部(6)与二号导向部(7)均由动力源(8)、导向辊轮(9)组成，所述动力源(8)对应并排间隔安装在导向台(2)、调节台(5)上，所述导向辊轮(9)对应安装在动力源(8)输出端，借助导向辊轮(9)能够对钢筋进行导向操作。

4.根据权利要求3所述的一种管片钢筋骨架弯折装置，其特征在于：所述导向辊轮(9)采用金属材质制成，且导向辊轮(9)外表面均匀分布有多个防滑条。

5.根据权利要求1所述的一种管片钢筋骨架弯折装置，其特征在于：所述可调弯曲部件包括开设在加工台(1)上表面一侧的滑道(10)，在滑道(10)内滑动安装有滑块(11)，并在滑道(10)内一侧安装有调节气缸(12)，且调节气缸(12)输出端与滑块(11)侧壁对应传动连接，所述滑块(11)上固定安装有调节部，并在调节部输出端对应安装有折弯部，利用折弯部能够对钢筋进行弯曲动作。

6.根据权利要求5所述的一种管片钢筋骨架弯折装置，其特征在于：所述调节部具体为二号电动模组(13)，借助二号电动模组(13)能够对折弯部的位置进行调整，且二号电动模组(13)与加工台(1)上表面对应滑动接触。

7.根据权利要求5所述的一种管片钢筋骨架弯折装置，其特征在于：所述折弯部包括安装在二号电动模组(13)输出端的凹形座(14)，在凹形座(14)内转动安装有折弯辊(15)，并在凹形座(14)顶部安装有减速电机(16)，所述减速电机(16)输出端与折弯辊(15)对应传动连接。

技术总结
本技术公开了一种管片钢筋骨架弯折装置，包括加工台，在加工台上表面一侧对应安装有钢筋导向部件，借助钢筋导向部件能够对钢筋进行稳定的导向输送，所述加工台上表面另一侧对应安装有可调弯曲部件，所述可调弯曲部件与钢筋导向部件配合设置，借助可调弯曲部件能够将钢筋折弯呈不同的弧度。本技术通过在加工台上安装有钢筋导向部件，能够对钢筋进行稳定的前进输送以及导向动作，并且可以针对不同尺寸的钢筋进行适配调节，由于可调弯曲部件能够与钢筋导向部件形成不同位置的错位状态，继而钢筋在移动中受到折弯力出现弯曲状态，省去了工作人员的工作量，并且能够针对不同弯曲程度对折弯辊的位置进行动态调整，适配性强。

技术研发人员：徐涛,代文训,余永,刘浩源,马煜庭
受保护的技术使用者：武汉致远荆瀚建筑科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14