一种冲床的涂油装置的制作方法

本技术涉及冲床，具体为一种冲床的涂油装置。

背景技术：

1、冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

2、现有的冲床在对材料进行冲压冲孔时，通常配有专用的模具，而有的产品需要进行连续冲压冲孔时，经常需要通过人工对模具进行涂油，对模具涂油可以有效的起到润滑和散热的作用，有利于保护模具，但是人工上油增加了人工成本，并且在面对冲床下方的模具进行涂油时，需要保证冲床设备完全关闭，否侧涂油便存在一定风险，为此我们提出一种冲床的涂油装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床的涂油装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种冲床的涂油装置，包括底架，所述底架的内部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有夹持板，所述底架的一侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有立架，所述立架的内部转动套接有蜗杆，所述蜗杆的外部螺纹套接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有储油罐，所述储油罐的底部固定连接有防护架。

3、优选的，所述立架的内部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。

4、优选的，所述防护架内壁的上方固定连接有密封隔离板，所述防护架的内部套接有刷毛簇，所述刷毛簇的顶部固定连接有进油管。

5、优选的，所述进油管穿过密封隔离板，所述进油管的内部开设有进油槽，且所述进油槽的开口高度低于密封隔离板的厚度。

6、优选的，所述防护架内壁的下方固定连接有限位架，所述防护架两侧的内部滑动套接有限位挡板。

7、优选的，所述限位挡板的外端设有卡板，所述限位挡板的底部与限位架的顶部相抵，两组所述限位挡板的总长度长于防护架的长度。

8、优选的，所述防护架两侧的外部固定连接有螺纹架，且螺纹架的内部螺纹套接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部与限位挡板的顶部相抵。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该冲床的涂油装置，通过在螺纹杆外部螺纹套接的夹持板，当本装置需要快速安装在冲床的操作台外部时，首先将定位架的内侧与冲床操作台的外部相抵，然后上下调节定位架和底架的高度，使得刷毛簇的底部位于冲床操作台的上方，接着转动螺纹杆一端的转柄，使得螺纹杆带动夹持板朝向定位架移动，直到夹持板和定位架夹持在冲床操作台的两侧，在不需要涂油时，将储油罐和刷毛簇调节至冲床操作台的一侧，由此使得本装置得以应用在各种冲床的外部并对冲床进行涂油，提高了本装置的实用性。

11、2、该冲床的涂油装置，通过在防护架内部套接的刷毛簇，当本装置需要对冲床模具进行涂油时，首先启动伺服电机，通过伺服电机带动蜗轮传动蜗杆联动连接架和储油罐带动防护架和刷毛簇在模具的上方进行移动，在移动过程中，刷毛簇受到模具的反作用力，使得刷毛簇带动进油管收缩进防护架的内部，使得进油管内部开设的进油槽失去密封隔离板的限位，继而使得储油罐内部的油经过防护架顶部被密封隔离板隔离的内腔进入到进油管的内部，并沾染至刷毛簇，继而使得刷毛簇得以得到油的浸染，然后在刷毛簇移动的过程中对模具进行涂油操作即可，由此避免了后期人工涂油的操作，提高了冲床涂油的便捷性。

技术特征：

1.一种冲床的涂油装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的内部转动套接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外部螺纹套接有夹持板(3)，所述底架(1)的一侧固定连接有定位架(4)，所述定位架(4)的顶部固定连接有立架(5)，所述立架(5)的内部转动套接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的外部螺纹套接有连接架(9)，所述连接架(9)的一侧固定连接有储油罐(10)，所述储油罐(10)的底部固定连接有防护架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床的涂油装置，其特征在于：所述立架(5)的内部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的顶部固定套接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(8)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种冲床的涂油装置，其特征在于：所述防护架(11)内壁的上方固定连接有密封隔离板(12)，所述防护架(11)的内部套接有刷毛簇(13)，所述刷毛簇(13)的顶部固定连接有进油管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种冲床的涂油装置，其特征在于：所述进油管(14)穿过密封隔离板(12)，所述进油管(14)的内部开设有进油槽(15)，且所述进油槽(15)的开口高度低于密封隔离板(12)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种冲床的涂油装置，其特征在于：所述防护架(11)内壁的下方固定连接有限位架(16)，所述防护架(11)两侧的内部滑动套接有限位挡板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种冲床的涂油装置，其特征在于：所述限位挡板(17)的外端设有卡板，所述限位挡板(17)的底部与限位架(16)的顶部相抵，两组所述限位挡板(17)的总长度长于防护架(11)的长度。

7.根据权利要求5所述的一种冲床的涂油装置，其特征在于：所述防护架(11)两侧的外部固定连接有螺纹架，且螺纹架的内部螺纹套接有定位螺栓(18)，所述定位螺栓(18)的底部与限位挡板(17)的顶部相抵。

技术总结
本技术涉及冲床技术领域，且公开了一种冲床的涂油装置，包括底架，所述底架的内部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有夹持板，所述底架的一侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有立架，所述立架的内部转动套接有蜗杆。该冲床的涂油装置，上下调节定位架和底架的高度，使得刷毛簇的底部位于冲床操作台的上方，接着转动螺纹杆一端的转柄，使得螺纹杆带动夹持板朝向定位架移动，直到夹持板和定位架夹持在冲床操作台的两侧，在不需要涂油时，将储油罐和刷毛簇调节至冲床操作台的一侧，由此使得本装置得以应用在各种冲床的外部并对冲床进行涂油，提高了本装置的实用性。

技术研发人员：尹辉,唐克
受保护的技术使用者：合肥利隆机械制造有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/2/19