带有链轮传动机构的钣金设备的制作方法

本技术涉及钣金设备，特别涉及带有链轮传动机构的钣金设备。

背景技术：

1、钣金设备是指用于加工钣金件的基本设备，主要包括剪板机、冲压机、切割机、折弯机，还有包括开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等辅助设备，现有的钣金设备在上料过程中由于缺少缓冲，导致钣金件与设备碰撞时容易产生较大的噪音；现有的钣金设备在钣金件送入加工台待加工时，需要人工对其位置进行调整以便加工，导致整体效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供带有链轮传动机构的钣金设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有链轮传动机构的钣金设备，包括进料架、侧板、链轮传动件、滚轮、过渡廊桥、加工台、旋转台、调节辊、顶板、缓冲轮、安装轴、固定杆、弹簧、安装槽、第一滑槽、电机、丝杆、滑杆、第二滑槽和旋转气缸，所述进料架的内部安装有链轮传动件，链轮传动件的两侧对称设置有侧板，侧板的一侧分布开设有安装槽，安装槽的内部套接有缓冲轮，缓冲轮的内部安装有安装轴，安装槽的内部对称开设有第一滑槽，第一滑槽的内部固定连接有固定杆，且安装轴的一端滑动连接于固定杆上，安装轴的一侧安装有弹簧，且弹簧的一端安装于第一滑槽的内部。

3、优选的，所述进料架的一侧设置有过渡廊桥，过渡廊桥上分布安装有滚轮，过渡廊桥的一侧设置有加工台，加工台的顶端固定连接有顶板。

4、优选的，所述加工台的顶端安装有旋转台，旋转台的两侧对称设置有调节辊。

5、优选的，所述加工台的内部固定连接有旋转气缸，且旋转台安装于旋转气缸的输出端。

6、优选的，所述加工台的内部固定连接有电机，电机的输出端安装有丝杆，丝杆上对称螺纹连接有滑杆，且调节辊固定连接于滑杆的顶端。

7、优选的，所述加工台的顶端开设有第二滑槽，且滑杆滑动连接于第二滑槽的内部。

8、本实用新型提供的带有链轮传动机构的钣金设备，其优点在于：本实用新型相较于现有的钣金设备，设计的缓冲轮、安装轴、固定杆和弹簧，有效的对钣金运输产生缓冲保护的作用，避免钣金件碰撞出现较大的噪音；本实用新型设计的丝杆、滑杆、调节辊和旋转台，实现了自动对心的功能，无需人工调节，提高了加工效率。

技术特征：

1.带有链轮传动机构的钣金设备，包括进料架(1)，其特征在于：所述进料架(1)的内部安装有链轮传动件(3)，链轮传动件(3)的两侧对称设置有侧板(2)，侧板(2)的一侧分布开设有安装槽(14)，安装槽(14)的内部套接有缓冲轮(10)，缓冲轮(10)的内部安装有安装轴(11)，安装槽(14)的内部对称开设有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)的内部固定连接有固定杆(12)，且安装轴(11)的一端滑动连接于固定杆(12)上，安装轴(11)的一侧安装有弹簧(13)，且弹簧(13)的一端安装于第一滑槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的带有链轮传动机构的钣金设备，其特征在于：所述进料架(1)的一侧设置有过渡廊桥(5)，过渡廊桥(5)上分布安装有滚轮(4)，过渡廊桥(5)的一侧设置有加工台(6)，加工台(6)的顶端固定连接有顶板(9)。

3.根据权利要求2所述的带有链轮传动机构的钣金设备，其特征在于：所述加工台(6)的顶端安装有旋转台(7)，旋转台(7)的两侧对称设置有调节辊(8)。

4.根据权利要求3所述的带有链轮传动机构的钣金设备，其特征在于：所述加工台(6)的内部固定连接有旋转气缸(20)，且旋转台(7)安装于旋转气缸(20)的输出端。

5.根据权利要求3所述的带有链轮传动机构的钣金设备，其特征在于：所述加工台(6)的内部固定连接有电机(16)，电机(16)的输出端安装有丝杆(17)，丝杆(17)上对称螺纹连接有滑杆(18)，且调节辊(8)固定连接于滑杆(18)的顶端。

6.根据权利要求5所述的带有链轮传动机构的钣金设备，其特征在于：所述加工台(6)的顶端开设有第二滑槽(19)，且滑杆(18)滑动连接于第二滑槽(19)的内部。

技术总结
本技术公开了带有链轮传动机构的钣金设备，包括进料架、侧板、链轮传动件、滚轮、过渡廊桥、加工台、旋转台、调节辊、顶板、缓冲轮、安装轴、固定杆、弹簧、安装槽、第一滑槽、电机、丝杆、滑杆、第二滑槽和旋转气缸，所述加工台的顶端安装有旋转台，旋转台的两侧对称设置有调节辊，所述加工台的内部固定连接有旋转气缸，且旋转台安装于旋转气缸的输出端，本技术相较于现有的钣金设备，设计的缓冲轮、安装轴、固定杆和弹簧，有效的对钣金运输产生缓冲保护的作用，避免钣金件碰撞出现较大的噪音；本技术设计的丝杆、滑杆、调节辊和旋转台，实现了自动对心的功能，无需人工调节，提高了加工效率。

技术研发人员：蒋广辉
受保护的技术使用者：福建泉州金灿五金制造有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15