拉丝机用原材料预处理装置的制作方法

本技术涉及拉丝机，具体而言，涉及拉丝机用原材料预处理装置。

背景技术：

1、金刚线是金刚石切割线的简称，金刚线是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固结在高强度钢线基体上而形成的，这些高强度钢线基体称之为母线，目前金刚线主要被用来切割蓝宝石和多晶硅等硬脆材料的切割，在金刚线的生产制作过程中，需要对母线进行拉丝作用，因此拉丝机是金刚线生产必不可少的设备。

2、拉丝机是金属线材生产的重要设备，拉丝机使碳钢、不锈钢、铝材、铜材等金属棒料或线材强行通过模具，通过拉拔使棒料或线材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度等达到规定的标准。

3、现有的拉丝机在生产加工时，往往会出现拉丝效果不好，拉拔出的金属丝质量不佳，不能达到规定的标准，其原因除了拉丝过程中的工序以外，原材料本身的质量也是至关重要的因素，而现有的拉丝机在生产加工时，一般不对原材料做预处理，若使用不合格的原材料进行拉拔，就会直接影响到最终的拉丝效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供拉丝机用原材料预处理装置，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，包括：直线电动滑轨、夹拉部、预处理通道、支撑立杆、清洗部、干燥装置和附膜装置；

3、四根所述支撑立杆将所述预处理通道撑起，所述夹拉部安装在所述直线电动滑轨上，且所述夹拉部穿过所述预处理通道，所述清洗部、所述干燥装置和所述附膜装置从右至左顺次安装在所述预处理通道上；

4、所述预处理通道和所述直线电动滑轨位于同一直线上，其中

5、驱动所述直线电动滑轨，所述直线电动滑轨可带动所述夹拉部直线移动，以使所述夹拉部退出或进入所述预处理通道内；

6、驱动所述清洗部，所述清洗部可出水并喷淋金属线材；

7、驱动所述干燥装置，所述干燥装置可朝向金属线材集中吹风。

8、进一步地，所述夹拉部包括外基套、内滑块、手拧螺栓、拉杆和夹紧装置；

9、所述外基套安装在所述直线电动滑轨上，所述内滑块滑插在所述外基套内，所述手拧螺栓螺旋穿过所述外基套，所述拉杆安装在所述内滑块上，且所述拉杆穿过所述预处理通道内部，所述夹紧装置安装在所述拉杆的末端，其中

10、所述手拧螺栓能够抵紧所述内滑块。

11、进一步地，所述夹紧装置包括基板、右夹板、左夹板和螺钉；

12、所述基板连接于所述拉杆的末端，所述右夹板固定安装在所述基板上，所述左夹板滑动安装在所述基板上，两个所述螺钉一上一下螺旋贯穿所述左夹板；

13、所述右夹板上开有与两个所述螺钉相匹配的螺纹孔，其中

14、推拉所述左夹板，所述左夹板能够在所述基板上左右横移。

15、进一步地，所述清洗部包括中空水箱、弯头喷嘴和输水管道；

16、所述中空水箱贴合安装在所述预处理通道内部，若干所述弯头喷嘴镜像连通所述中空水箱，所述输水管道一端穿过所述预处理通道连通所述中空水箱，所述输水管道的另一端连接外设高压水泵的出水口，其中

17、驱动外设高压水泵，外设高压水泵将经过增压后的水通过所述输水管道输送至所述中空水箱内，并经若干所述弯头喷嘴对向喷淋而出。

18、进一步地，所述干燥装置包括凹形风箱、主吹风口、副吹风口和输风管；

19、所述凹形风箱倒置安装在所述预处理通道内部，所述主吹风口居中连通于所述凹形风箱的底部，四个所述副吹风口两两镜像连通于所述凹形风箱，所述输风管一端穿过所述预处理通道连通所述凹形风箱，所述输风管的另一端连接于外设风机的出风口。

20、进一步地，所述附膜装置包括存储箱、挡板和引导板；

21、所述存储箱放置在所述预处理通道上，且所述存储箱和所述预处理通道上均开有漏孔，两个所述引导板镜像安装在所述预处理通道上的漏孔的两边，所述挡板安装在所述预处理通道内部，且所述挡板位于所述凹形风箱的左侧，其中

22、可往所述存储箱内注入拉丝润滑剂；

23、所述存储箱内的拉丝润滑剂可经过所述存储箱和所述预处理通道上的漏孔漏下。

24、进一步地，所述附膜装置还包括接漏盘；

25、所述接漏盘连接于所述预处理通道的左侧。

26、进一步地，所述清洗部还包括排水通道；

27、所述排水通道连接于所述预处理通道的右侧。

28、进一步地，拉丝机用原材料预处理装置，还包括托块；

29、两个所述托块分别居中安装在所述中空水箱和所述挡板上。

30、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：

31、1、在直线电动滑轨和夹拉部的共同作用下，可将作为原材料的金属线材夹紧并可将金属线材直线向后拉动直至完全拉出预处理通道，在将金属线材向后拉动的过程中，金属线材会依次受到清洗部、干燥装置和附膜装置的不同方式的处理；

32、2、通过清洗部可喷淋出高压且集中的水流，对金属线材进行喷淋冲洗，将金属线材上粘附的脏污、杂质以及氧化皮清洗冲离金属线材，防止其影响到最终的拉拔效果；

33、3、通过干燥装置可朝着金属线材集中吹风，将金属线材表面的水分吹离或使金属线材表面的水分快速蒸发，使金属线材快速干燥，防止金属线材附着水分；

34、4、通过附膜装置可为金属线材附上一层润滑膜，可减小金属线材与其他界面的摩擦，使线材变形均匀，保证产品的表面质量，同时可降低拉拔时的能耗和温升，延长拉丝机模具的使用寿命；

35、5、本拉丝机用原材料预处理装置可从多个方面对金属原材料线材进行拉拔前的预处理，保证原材料的质量，使原材料的质量达标，从而保证最终拉拔出的金属丝质量，使其能够达到规定的使用标准。

技术特征：

1.拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，包括：直线电动滑轨(1)、夹拉部(2)、预处理通道(3)、支撑立杆(4)、清洗部(5)、干燥装置(6)和附膜装置(7)；

2.如权利要求1所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

8.如权利要求7所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

9.如权利要求8所述的拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，

技术总结
本技术提供了拉丝机用原材料预处理装置，其特征在于，包括：直线电动滑轨、夹拉部、预处理通道、支撑立杆、清洗部、干燥装置和附膜装置；四根所述支撑立杆将所述预处理通道撑起，所述夹拉部安装在所述直线电动滑轨上，且所述夹拉部穿过所述预处理通道，所述清洗部、所述干燥装置和所述附膜装置从右至左顺次安装在所述预处理通道上；所述预处理通道和所述直线电动滑轨位于同一直线上，本拉丝机用原材料预处理装置可从多个方面对金属原材料线材进行拉拔前的预处理，保证原材料的质量，使原材料的质量达标，从而保证最终拉拔出的金属丝质量，使其能够达到规定的使用标准。

技术研发人员：钱勇,吴刚
受保护的技术使用者：芜湖发存光电科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15