一种机床用镗刀自动更换校对装置的制作方法

本技术属于机床用镗刀，具体的说是一种机床用镗刀自动更换校对装置。

背景技术：

1、镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不这样是使用镗刀是车削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。

2、现有的机床用镗刀自动更换校对装置，采用将刀头顶部开设固定螺纹，在安装处开设安装螺纹，通过螺纹连接将刀头与安装处进行螺纹连接，从而进行更换校对。

3、目前现有技术中现有的机床用镗刀自动更换校对装置，采用螺纹连接进行固定刀头的固定效果并不好，在进行安装时，极易出现偏移，导致校对效果较差，出现崩刀的可能性。

4、因此，针对上述问题提出一种机床用镗刀自动更换校对装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了目前现有技术中现有的机床用镗刀自动更换校对装置，采用螺纹连接进行固定刀头的固定效果并不好，在进行安装时，极易出现偏移，导致校对效果较差的问题，提出的一种机床用镗刀自动更换校对装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机床用镗刀自动更换校对装置，包括刀具主体，所述刀具主体外部靠近顶部位置开设有固定槽，所述刀具主体顶部固定连接有固定插块，所述固定插块外部设置有固定块，所述固定块底部开设有插槽，所述固定插块设置在插槽内部；

3、所述固定块顶部固定连接有弹簧，所述弹簧内部为中空设计，所述固定槽外部设置由于卡球，所述卡球设置在压块内部，所述压块远离卡球一侧设置有限位块，所述压块顶部靠近弹簧一侧顶部位置设置有固定卡块，所述限位块用于限制压块的滑动范围，所述压块顶部开设有压动槽。

4、优选的，所述压动槽内部设置有弹簧，所述弹簧底部抵接在卡球顶部，所述弹簧顶部固定连接在拉伸槽顶部。

5、优选的，所述压块底部固定连接有固定杆，所述固定杆共有四组，四组所述固定杆呈圆周阵列在压块底部。

6、优选的，所述固定杆底部固定连接有拉环，所述拉伸槽顶部固定连接有放刀箱。

7、优选的，所述放刀箱顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有操作台。

8、优选的，所述操作台顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动固定板。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型提供一种机床用镗刀自动更换校对装置，通过固定插块插入固定块底部开设的弹簧内部尽心固定刀具主体，在进行转动时，不会导致像以往的螺纹固定，不能进行反转，解决了以往采用螺纹固定导致在进行安装时较为麻烦，并且进行校对刀头时效果较差，容易产生偏移，导致崩刀的问题，提高了校对的稳定性。

技术特征：

1.一种机床用镗刀自动更换校对装置，其特征在于：包括刀具主体(1)，所述刀具主体(1)外部靠近顶部位置开设有固定槽(2)，所述刀具主体(1)顶部固定连接有固定插块(3)，所述固定插块(3)外部设置有固定块(5)，所述固定块(5)底部开设有插槽(4)，所述固定插块(3)设置在插槽(4)内部；

2.根据权利要求1所述的一种机床用镗刀自动更换校对装置，其特征在于：所述压动槽内部设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)底部抵接在卡球(8)顶部，所述弹簧(6)顶部固定连接在拉伸槽(16)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种机床用镗刀自动更换校对装置，其特征在于：所述压块(7)底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)共有四组，四组所述固定杆(9)呈圆周阵列在压块(7)底部。

4.根据权利要求3所述的一种机床用镗刀自动更换校对装置，其特征在于：所述固定杆(9)底部固定连接有拉环(10)，所述拉伸槽(16)顶部固定连接有放刀箱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种机床用镗刀自动更换校对装置，其特征在于：所述放刀箱(11)顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底部固定连接有操作台(14)。

6.根据权利要求5所述的一种机床用镗刀自动更换校对装置，其特征在于：所述操作台(14)顶部开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内部滑动连接有滑动固定板(15)。

技术总结
本技术属于机床用镗刀技术领域，具体的说是一种机床用镗刀自动更换校对装置，包括刀具主体，所述刀具主体外部靠近顶部位置开设有固定槽，所述刀具主体顶部固定连接有固定插块，所述固定插块外部设置有固定块，所述固定块底部开设有插槽，所述固定插块设置在插槽内部，所述固定块顶部固定连接有弹簧，所述弹簧内部为中空设计，所述固定槽外部设置由于卡球，所述卡球设置在压块内部；通过固定插块插入固定块底部开设的弹簧内部尽心固定刀具主体，在进行转动时，不会导致像以往的螺纹固定，不能进行反转，解决了以往采用螺纹固定导致在进行安装时较为麻烦，并且进行校对刀头时效果较差，容易产生偏移，导致崩刀的问题，提高了校对的稳定性。

技术研发人员：周华清,宋停停,吴微军,朱正军
受保护的技术使用者：苏州新君逸切削科技股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15