一种可调节的快走丝设备用的运丝装置的制作方法

本技术涉及快走丝设备，具体为一种可调节的快走丝设备用的运丝装置。

背景技术：

1、电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑，在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量，这就使得工件表面形成较大的凹坑，而在电极丝的表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的，步进电机受到控制不断进给，以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出一条缝隙。

2、在现有技术中，线切割机床的下臂是固定的，上臂是可以调节的，在对工件进行线切割过程中，如果需要调节快走丝线切割设备的z轴行程，调节的方式是靠手摇手轮的方式来实现调节z轴行程，但是在调节的过程中，手摇手轮的方式大都是靠生产人员手动调节的，手动调节大都靠生产人员自身的感觉，对于z轴行程的调节精度并不高，如果z轴的行程没有调节精准，会影响到后续的切割精度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，具备调节精度高的优点，解决了手动调节大都靠生产人员自身的感觉，对于z轴行程的调节精度并不高，如果z轴的行程没有调节精准，会影响到后续的切割精度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，包括上固定座，所述上固定座的下方设置有下固定座，所述上固定座与下固定座相对的一侧之间设置有圆柱导轨，所述圆柱导轨的外侧滑动连接有上导丝支架，所述圆柱导轨的外侧固定有下导丝支架，所述上导丝支架和下导丝支架的左侧均固定有l形架，所述l形架的内部设置有导丝轴承，所述上固定座的左侧设有调节组件，所述上固定座的上表面设有锁紧组件；

3、所述调节组件包括驱动部和校准部，所述驱动部包括固定在上固定座右侧的上限位板，所述上限位板的上表面螺纹连接有另一端贯穿并延伸至其下表面的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左侧固定有连接块，所述螺纹杆的顶端面固定有手轮。

4、进一步，所述下固定座的右侧固定有下限位板，所述螺纹杆远离手轮的一端通过轴承与下限位板的上表面转动连接。

5、进一步，所述连接块的左侧与上导丝支架的右侧固定，所述下限位板的下表面固定有限位杆。

6、进一步，所述螺纹筒的右侧固定有限位套，所述限位套滑动连接在限位杆的外侧。

7、进一步，所述校准部包括安装在上限位板上表面的磁编码器，所述磁编码器输出轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮。

8、进一步，所述第二齿轮固定在螺纹杆的外侧，所述第一齿轮的直径与第二齿轮的直径相等。

9、进一步，所述锁紧组件包括固定在上固定座上表面的固定板，所述固定板的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴的外侧固定有定位杆，所述手轮的外侧开设有数量不少于两个的定位槽。

10、进一步，所述定位杆插接在定位槽的内部，数量不少于两个的所述定位槽均匀分布在手轮的外侧。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该可调节的快走丝设备用的运丝装置，在该可调节的快走丝设备用的运丝装置中设置了调节组件，经调节结构中各结构之间的相互配合，通过设置螺纹杆、螺纹筒、磁编码器、第一齿轮和第二齿轮，实现了对上导丝支架与下导丝支架之间的距离调节，进而调节了快走丝设备的z轴行程，再配合磁编码器、第一齿轮和第二齿轮，能够精准调节手轮转动的圈数，进而提高该运丝装置的调节精度。

13、2、该可调节的快走丝设备用的运丝装置，在该可调节的快走丝设备用的运丝装置中设置了锁紧组件，经锁紧组件中各结构之间的相互配合，通过设置电动推杆、定位杆和定位槽，实现了对手轮的锁紧限位，进而保证了上导丝支架在调节z轴形成后不会移动，保证了加工精度。

技术特征：

1.一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，包括上固定座(1)，其特征在于：所述上固定座(1)的下方设置有下固定座(2)，所述上固定座(1)与下固定座(2)相对的一侧之间设置有圆柱导轨(3)，所述圆柱导轨(3)的外侧滑动连接有上导丝支架(4)，所述圆柱导轨(3)的外侧固定有下导丝支架(5)，所述上导丝支架(4)和下导丝支架(5)的左侧均固定有l形架(6)，所述l形架(6)的内部设置有导丝轴承(7)，所述上固定座(1)的左侧设有调节组件(8)，所述上固定座(1)的上表面设有锁紧组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，其特征在于：所述下固定座(2)的右侧固定有下限位板，所述螺纹杆(802)远离手轮(805)的一端通过轴承与下限位板的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，其特征在于：所述连接块(804)的左侧与上导丝支架(4)的右侧固定，所述下限位板的下表面固定有限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，其特征在于：所述螺纹筒(803)的右侧固定有限位套，所述限位套滑动连接在限位杆的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，其特征在于：所述校准部包括安装在上限位板(801)上表面的磁编码器(806)，所述磁编码器(806)输出轴的外侧固定有第一齿轮(807)，所述第一齿轮(807)的外侧啮合有第二齿轮(808)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，其特征在于：所述第二齿轮(808)固定在螺纹杆(802)的外侧，所述第一齿轮(807)的直径与第二齿轮(808)的直径相等。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，其特征在于：所述锁紧组件(9)包括固定在上固定座(1)上表面的固定板(901)，所述固定板(901)的右侧安装有电动推杆(902)，所述电动推杆(902)的输出轴的外侧固定有定位杆(903)，所述手轮(805)的外侧开设有数量不少于两个的定位槽(904)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，其特征在于：所述定位杆(903)插接在定位槽(904)的内部，数量不少于两个的所述定位槽(904)均匀分布在手轮(805)的外侧。

技术总结
本技术涉及一种可调节的快走丝设备用的运丝装置，包括上固定座，机所述上固定座的下方设置有下固定座，所述上固定座与下固定座相对的一侧之间设置有圆柱导轨，所述圆柱导轨的外侧滑动连接有上导丝支架，所述圆柱导轨的外侧固定有下导丝支架，所述上固定座的左侧设有调节组件，所述上固定座的上表面设有锁紧组件。该可调节的快走丝设备用的运丝装置，通过设置螺纹杆、螺纹筒、磁编码器、第一齿轮和第二齿轮，实现了对上导丝支架与下导丝支架之间的距离调节，进而调节了快走丝设备的Z轴行程，再配合磁编码器、第一齿轮和第二齿轮，能够精准调节手轮转动的圈数，进而提高该运丝装置的调节精度。

技术研发人员：王宝亮,赵子衡,赵飞飞,吕梁,赵建芳
受保护的技术使用者：三河燕郊克盾精密工具有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15