液压中心架水冷结构的制作方法

本技术涉及液压中心架冷却，尤其涉及液压中心架水冷结构。

背景技术：

1、在机床附件中，液压中心架是加工较长工件必不可少的选择，现有的液压中心架在长时间对管件进行加工时，液压缸会产生大量的热量，如果不及时进行降温处理的话，容易造成液压缸过热，从而降低液压中心架的夹持效果，这样对加工出来的管件产生不良的影响，因此在液压中心架使用时需要配备冷却结构，以此来实现液压中心架使用时的降温。

2、现有的液压中心架在冷却时一般通过喷淋冷却水进行冷却，但该方式造成大量冷却水浪费，而部分通过循环泵带动水体循环流动带走液压缸产生的热量，但在循环流动冷却过程中，冷却水的温度会不断升高，造成冷却效果下降，不能有效对液压缸进行冷却，而水体自然冷却效果较慢，液压缸长时间使用不能有效降低温度，从而使得液压缸的使用效果下降，影响加工时的夹持效果，并且使用寿命降低。为此，我们提出液压中心架水冷结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供液压中心架水冷结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、液压中心架水冷结构，包括储液筒，所述储液筒内腔底端固定连接有制冷管，所述储液筒内腔下端固定连接有导热板，所述储液筒顶端镶嵌连接有转动电机，所述转动电机动力输出轴固定连接有搅拌杆，所述储液筒内部设置有吸液泵，所述吸液泵出水端互通连接有注水管，且注水管出水端贯穿储液筒顶端并延伸至外侧，所述注水管末端互通连接有冷却头，所述冷却头内部开设有冷却腔，且冷却腔与注水管互通连接，所述冷却头一侧底端互通连接有排水管，且排水管出水端贯穿储液筒并延伸至储液筒内部。

4、进一步地，所述排水管出水端互通连接有过滤筒，且排水管贯穿过滤筒并延伸至过滤筒内部底端，所述过滤筒内部上端可拆卸连接有锥形滤网。

5、进一步地，所述过滤筒上端两侧均开设有排液孔。

6、进一步地，所述冷却腔内部镶嵌连接有中心架，所述中心架背面镶嵌连接有液压缸，且液压缸位于冷却腔内部。

7、进一步地，所述储液筒内部设置有温度传感器，且温度传感器信号输出端与外界控制器信号接收端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置储液筒、吸液泵、注水管、排水管、冷却头、制冷管和导热板，通过吸液泵吸取储液筒内部储存的冷却水，并通过注水端注入进冷却有中的冷却腔中，在通过冷却腔底端设置的排水端排出，实现水体的循环流动，在水体循环流动过程中带走液压缸产生的热量，以此对液压缸进行冷却，并在当储液筒中的温度升高时，温度传感器将信息传输给外界控制器，外界控制器自动打开接通制冷管，使得制冷管制冷，并通过导热板与水体进行热交换，使得冷却水的温度降低，避免冷却水温度升高而影响冷却效果，并且在热交换时，通过转动电机带动搅拌杆转动，对储液筒中的水体进行搅拌，使得水体能充分与导热板进行接触，以此提高热交换效果，有效对冷却水进行降温，确保冷却水对液压缸的冷却效果；本实用新型通过设置制冷结构能在冷却时对水体进行降温，避免水体温度升高，确保冷却水对液压缸的冷却效果，避免液压缸长时间使用温度升高而影响使用效果，也能有效提高液压缸的寿命。

技术特征：

1.液压中心架水冷结构，包括储液筒（1），其特征在于，所述储液筒（1）内腔底端固定连接有制冷管（9），所述储液筒（1）内腔下端固定连接有导热板（10），所述储液筒（1）顶端镶嵌连接有转动电机（2），所述转动电机（2）动力输出轴固定连接有搅拌杆（12），所述储液筒（1）内部设置有吸液泵（11），所述吸液泵（11）出水端互通连接有注水管（3），且注水管（3）出水端贯穿储液筒（1）顶端并延伸至外侧，所述注水管（3）末端互通连接有冷却头（5），所述冷却头（5）内部开设有冷却腔（7），且冷却腔（7）与注水管（3）互通连接，所述冷却头（5）一侧底端互通连接有排水管（4），且排水管（4）出水端贯穿储液筒（1）并延伸至储液筒（1）内部。

2.根据权利要求1所述的液压中心架水冷结构，其特征在于：所述排水管（4）出水端互通连接有过滤筒（13），且排水管（4）贯穿过滤筒（13）并延伸至过滤筒（13）内部底端，所述过滤筒（13）内部上端可拆卸连接有锥形滤网（14）。

3.根据权利要求2所述的液压中心架水冷结构，其特征在于：所述过滤筒（13）上端两侧均开设有排液孔（15）。

4.根据权利要求1所述的液压中心架水冷结构，其特征在于：所述冷却腔（7）内部镶嵌连接有中心架（6），所述中心架（6）背面镶嵌连接有液压缸（8），且液压缸（8）位于冷却腔（7）内部。

5.根据权利要求1所述的液压中心架水冷结构，其特征在于：所述储液筒（1）内部设置有温度传感器，且温度传感器信号输出端与外界控制器信号接收端电性连接。

技术总结
本技术公开了液压中心架水冷结构，包括储液筒，所述储液筒内腔底端固定连接有制冷管，所述储液筒内腔下端固定连接有导热板，所述储液筒顶端镶嵌连接有转动电机，所述转动电机动力输出轴固定连接有搅拌杆，所述储液筒内部设置有吸液泵，所述吸液泵出水端互通连接有注水管，且注水管出水端贯穿储液筒顶端并延伸至外侧，所述注水管末端互通连接有冷却头，所述冷却头内部开设有冷却腔；本技术通过设置制冷结构能在冷却时对水体进行降温，避免水体温度升高，确保冷却水对液压缸的冷却效果，避免液压缸长时间使用温度升高而影响使用效果，也能有效提高液压缸的寿命。

技术研发人员：邓丽
受保护的技术使用者：滁州永幸精密机械有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15