一种具有降噪功能的搓丝机的制作方法

本技术涉及搓丝机，特别涉及一种具有降噪功能的搓丝机。

背景技术：

1、搓丝机，是专业生产螺丝的设备，定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，然而搓丝机在使用时需要配合自动添料装置来进行自动下料，以此来减少人工加料的麻烦性。

2、然而现有的搓丝机与自动添料装置相互搭配使用时，由于为了保证工件能够顺利从料道进入两个搓丝板之间，从而料道一般设置呈坡度较大的滑倒，然后利用工件的自由滑动实现上料，然而由于工件在运输的过程中，由于没有设置缓冲机构，从而当工件与导料板接触时，在经过倾斜料道的加速，会使工件与导料板产生较大的撞击，从而产生较大的噪音，对周围的工作环境造成了影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有降噪功能的搓丝机，能够解决背景技术的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的搓丝机，包括底座，所述底座上固定安装有呈倾斜设置的输料底板，输料底板的表面滑动连接有两个限料板，底座上设置有导料板，导料板位于两个限料板的最低端，且导料板的一侧为斜面，导料板的斜面固定连接有海绵垫，两个限料板的表面均开设有贯穿限料板表面的通槽，两个通槽的内部均设置缓冲机构。

3、优选的，所述缓冲机构包括转轴，转轴的表面与通槽的内壁转动连接，转轴的表面固定连接有两个链轮，两个链轮呈上下设置，通槽的内壁同样转动连接有两个链轮，四个链轮的表面啮合连接有两个链条。

4、优选的，所述转轴的两端均固定连接有轴承，两个轴承的外圈表面均限料板的内部固定连接。

5、优选的，所述转轴的表面固定连接有呈圆周等距阵列的挡料板。

6、优选的，所述底座上设置有第二搓丝板和第一搓丝板。

7、优选的，两个所述链条的表面均固定连接有呈等距排列的分料板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该具有降噪功能的搓丝机，通过海绵垫的设置，能够减缓工件对导料板斜面的冲击力，从而降低了工件在对导料板进行撞击时的声音，从而提高了装置的降噪效果。

10、(2)、该具有降噪功能的搓丝机，通过轴承的设置，减少了转轴与限料板之间的转动摩擦力，从而使转轴能够顺利在限料板中进行转动，进而保证了装置的顺利运行。

11、(3)、该具有降噪功能的搓丝机，通过分料板的设置，能够对工件在输料底板表面上的自由滑动进行限制，并对工行进行了分割，使工件进行依次输送，从而避免了工件在输料底板上输送的过程中发生相互碰撞，从而产生噪音的情况，从而减少了噪音的产生，提高了装置的使用效果。

技术特征：

1.一种具有降噪功能的搓丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有呈倾斜设置的输料底板(3)，输料底板(3)的表面滑动连接有两个限料板(7)，底座(1)上设置有导料板(2)，导料板(2)位于两个限料板(7)的最低端，且导料板(2)的一侧为斜面，导料板(2)的斜面固定连接有海绵垫(8)，两个限料板(7)的表面均开设有贯穿限料板(7)表面的通槽(6)，两个通槽(6)的内部均设置缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的搓丝机，其特征在于：所述缓冲机构包括转轴(12)，转轴(12)的表面与通槽(6)的内壁转动连接，转轴(12)的表面固定连接有两个链轮(10)，两个链轮(10)呈上下设置，通槽(6)的内壁同样转动连接有两个链轮(10)，四个链轮(10)的表面啮合连接有两个链条(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的搓丝机，其特征在于：所述转轴(12)的两端均固定连接有轴承(9)，两个轴承(9)的外圈表面均限料板(7)的内部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的搓丝机，其特征在于：所述转轴(12)的表面固定连接有呈圆周等距阵列的挡料板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的搓丝机，其特征在于：所述底座(1)上设置有第二搓丝板(5)和第一搓丝板(4)。

6.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的搓丝机，其特征在于：两个所述链条(11)的表面均固定连接有呈等距排列的分料板(14)。

技术总结
本技术公开了一种具有降噪功能的搓丝机，涉及搓丝机技术领域，该具有降噪功能的搓丝机，包括底座，所述底座上固定安装有呈倾斜设置的输料底板，输料底板的表面滑动连接有两个限料板，底座上设置有导料板，导料板位于两个限料板的最低端，且导料板的一侧为斜面，导料板的斜面固定连接有海绵垫，两个限料板的表面均开设有贯穿限料板表面的通槽，两个通槽的内部均设置缓冲机构，所述缓冲机构包括转轴，转轴的表面与通槽的内壁转动连接，转轴的表面固定连接有两个链轮，通过海绵垫的设置，能够减缓工件对导料板斜面的冲击力，从而降低了工件在对导料板进行撞击时的声音，从而提高了装置的降噪效果。

技术研发人员：陈贤光,张洪宝,张高城
受保护的技术使用者：四川骏标紧固件有限公司
技术研发日：20230702
技术公布日：2024/1/15