一种自动上料冲压器的制作方法

文档序号:37140092发布日期:2024-02-26 16:52阅读:14来源:国知局
一种自动上料冲压器的制作方法

本技术涉及冲压,具体为一种自动上料冲压器。


背景技术:

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,但专利号为cn218835884u的一种冲压自动上料装置,包括底部箱体,所述底部箱体的上表面固定连接有受力板,所述受力板的正面固定连接有承重板,所述底部箱体的左侧面固定连接有机电箱,所述机电箱的内壁固定连接有第一伺服电机,所述底部箱体的内壁固定镶嵌有两个第一轴承,两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端与第一伺服电机的输出端固定连接,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块;

2、该技术方案通过可移动电动吸盘可以进行板材上料,从而达到冲压装置的自动上料操作,但该技术方案在运行时,仅通过电动吸盘进行一个板材的上料操作,而板材的冲压过程较快,进而会导致装置运行不连续,从而会影响冲压效率。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动上料冲压器,包括底座,所述底座顶部安装有操作台,所述操作台顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆一侧设置有导向槽,所述导向槽滑动连接有推板,所述导向槽一侧安装有两个料架,两个所述料架内部设置有若干料板,所述推板与两个所述料架下侧插接,两个所述料架一侧设置有两个装配块,两个所述装配块之间安装有限位辊,两个所述装配块一侧转动连接有两个限位板,两个所述限位板后侧安装有立板,两个所述限位板后侧通过连接弹簧与两个所述立板前端连接,所述底座顶部安装有冲压仓,所述冲压仓顶部安装有冲压头,所述冲压仓内部安装有两个固定架,两个所述固定架顶部安装有四个第二电动推杆,所述操作台内部设为中空,所述操作台内部安装有第三电动推杆,所述第二电动推杆输出端连接有传动块。

2、优选的,所述底座一侧安装有传送带。

3、优选的,两个所述固定架中间部分设置有通孔,所述底座内部设置有排料口,所述通孔与所述排料口内部连通。

4、优选的,所述限位板前端安装有导向轮。

5、优选的,四个所述第二电动推杆输出端安装有夹紧块,所述通孔两侧安装有输送轮。

6、优选的,所述操作台插装有挡板,所述挡板上侧与两个所述固定架内侧滑动连接,所述挡板下侧设为球形,且所述挡板下侧与所述传动块顶部接触。

7、优选的,所述挡板下侧安装有连接板,所述连接板与所述操作台内壁之间连接有复位弹簧。

8、优选的,所述排料口前端设置有插孔,所述插孔插接有集料槽。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种自动上料冲压器,具备以下有益效果:本技术方案通过第一电动推杆配合推板,可以将料板推入到两个固定架之间,随后通过四个第二电动推杆配合挡板可以对料板进行限位固定,从而可以对料板进行冲压操作,随后废料会通过排料口排出,剩余料板会通过传送带输送,从而实现冲压装置的自动且连续的上料操作,具有冲压效率高以及自动化程度高等特性。



技术特征:

1.一种自动上料冲压器,包括底座(1),所述底座(1)顶部安装有操作台(2),所述操作台(2)顶部安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)一侧设置有导向槽(4),所述导向槽(4)滑动连接有推板(5),所述导向槽(4)一侧安装有两个料架(6),两个所述料架(6)内部设置有若干料板(7),其特征在于,所述推板(5)与两个所述料架(6)下侧插接,两个所述料架(6)一侧设置有两个装配块(8),两个所述装配块(8)之间安装有限位辊(9),两个所述装配块(8)一侧转动连接有两个限位板(10),两个所述限位板(10)后侧安装有立板(11),两个所述限位板(10)后侧通过连接弹簧(12)与两个所述立板(11)前端连接,所述底座(1)顶部安装有冲压仓(13),所述冲压仓(13)顶部安装有冲压头(14),所述冲压仓(13)内部安装有两个固定架(15),两个所述固定架(15)顶部安装有四个第二电动推杆(16),所述操作台(2)内部设为中空,所述操作台(2)内部安装有第三电动推杆(17),所述第二电动推杆(16)输出端连接有传动块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料冲压器,其特征在于,所述底座(1)一侧安装有传送带(19)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料冲压器,其特征在于,两个所述固定架(15)中间部分设置有通孔(20),所述底座(1)内部设置有排料口(21),所述通孔(20)与所述排料口(21)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料冲压器,其特征在于,所述限位板(10)前端安装有导向轮(22)。

5.根据权利要求3所述的一种自动上料冲压器,其特征在于,四个所述第二电动推杆(16)输出端安装有夹紧块(23),所述通孔(20)两侧安装有输送轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料冲压器,其特征在于,所述操作台(2)插装有挡板(25),所述挡板(25)上侧与两个所述固定架(15)内侧滑动连接,所述挡板(25)下侧设为球形,且所述挡板(25)下侧与所述传动块(18)顶部接触。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料冲压器,其特征在于,所述挡板(25)下侧安装有连接板(26),所述连接板(26)与所述操作台(2)内壁之间连接有复位弹簧(27)。

8.根据权利要求3所述的一种自动上料冲压器,其特征在于,所述排料口(21)前端设置有插孔,所述插孔插接有集料槽(28)。


技术总结
本技术公开了一种自动上料冲压器,包括底座,所述底座顶部安装有操作台,所述操作台顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆一侧设置有导向槽,所述导向槽滑动连接有推板,所述导向槽一侧安装有两个料架,两个所述料架内部设置有若干料板,本技术涉及冲压技术领域,本案的有益效果为:本技术方案通过第一电动推杆配合推板,可以将料板推入到两个固定架之间,随后通过四个第二电动推杆配合挡板可以对料板进行限位固定,从而可以对料板进行冲压操作,随后废料会通过排料口排出,剩余料板会通过传送带输送,从而实现冲压装置的自动且连续的上料操作,具有冲压效率高以及自动化程度高等特性。

技术研发人员:王家强,佟文明,王成伟
受保护的技术使用者:沈阳海通高新电气有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/2/25
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