一种加强筋环焊接装置的制作方法

本技术涉及管道焊接，具体的为一种加强筋环焊接装置。

背景技术：

1、管配件的加工属于压力容器，所以加工制作要求按压力容器标准执行。焊接要求标准高，焊缝的外观要求也高，要求焊缝的宽度、高度必须符合相关规范要求，焊缝外观平整、无咬边、气孔、缩孔、夹渣现象。一般来讲，pccp管配件筒体的纵缝、环缝要求是埋弧自动焊。而筒体外的加强筋环钢板采用手工二氧化碳气体保护焊，焊出的焊缝外观质量差，尤其受个人焊接技术水平的不同差异很大。外观不平整、有咬边的现象，焊缝内在质量也存在一定的不足，焊缝存在质量隐患、增加二次修补焊接，影响工作效率。

2、为此，公开号为cn207155090u的实用新型提出了外加强筋环焊接组件及外加强筋环焊接装置，该组件包括行走装置和焊枪调节装置，行走装置连接焊枪调节装置，行走装置包括第一滚轮、滚轮组件和行车架，第一滚轮连接于行车架，且可沿行走装置的移动方向转动，滚轮组件连接于行车架，并用于夹持外加强筋环；该装置包括工作台、支撑架和上述外加强筋环焊接组件，支撑架连接于工作台，外加强筋环焊接组件连接于支撑架；该外加强筋环焊接装置能够被应用于多种管配件外加强筋环的焊接，且能够实现机械化自动焊接；设置在该装置上述的外加强筋环焊接组件能够有效地提高焊接的质量。

3、但是上述现有技术在使用时还存不足：1、由于管道上存在轴向排列的多个外环形加强筋，故而其公开的焊接装置不具有对不同的外环形加强筋快速切换焊接的功能，导致整体焊接的效率低下：2、其公开的焊接装置对不外环形加强筋厚度不同的情况时，难以调节焊枪的位置，存在适用范围小的缺陷。

4、为此，本实用新型提供一种加强筋环焊接装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加强筋环焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有提高对管道上各个环形加强筋焊接切换速度的优点，大大提供了焊接的效率，而且还具有对不同厚度的加强筋焊接的优点，增本焊接装置适用的范围。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加强筋环焊接装置，包括工作台和位于工作台上的轮架，所述工作台的顶部设置升降杆，所述升降杆动作端的顶部固定连接有横梁，所述横梁上设置有滑块，该滑块的一侧固定连接有u型支架，所述u型支架的两侧固定连接有靠近开口端的焊枪夹套。

3、进一步的，所述横梁的一侧转动连接有和滑块贯穿旋合连接的丝杠，该横梁的一侧还固定连接有和滑块贯穿滑动连接的导向轴。

4、进一步的，所述横梁的两端固定连接有和丝杠两端转动连接的支座，其中一个所述支座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和丝杠的一端固定连接。

5、进一步的，所述工作台上设置有位于升降杆两侧的导向杆，所述横梁的一侧固定连接有和导向杆滑动配合的导向套。

6、进一步的，所述u型支架包括底板和滑动连接在底板一侧的两个直板，所述底板的一侧和滑块的一侧固定连接，所述直板的内侧固定连接有所述焊枪夹套。

7、进一步的，所述直板的一端焊接有底板滑动连接的滑座，所述底板内转动连接有和滑座贯穿旋合连接的丝杆，两个所述直板上的滑座和丝杆旋合配合的螺纹旋向相反。

8、进一步的，所述底板一侧开设有容置丝杆的定位槽，所述滑座滑动设置在定位槽内，所述丝杆的一端固定连接有位于底板外部的把杆。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置升降杆、横梁和滑块，方便对管件上不同位置的环形加强筋环焊加工，具有切换焊接位置方便快捷的优点。

11、2、本实用新型通过设置u型支架，u型支架上的两个连接焊枪的直板之间的距离具有可调节的功能，具有焊接不同厚度的环形加强筋的优点。

技术特征：

1.一种加强筋环焊接装置，包括工作台(1)和位于工作台(1)上的轮架(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置升降杆(3)，所述升降杆(3)动作端的顶部固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)上设置有滑块(5)，该滑块(5)的一侧固定连接有u型支架(6)，所述u型支架(6)的两侧固定连接有靠近开口端的焊枪夹套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加强筋环焊接装置，其特征在于：所述横梁(4)的一侧转动连接有和滑块(5)贯穿旋合连接的丝杠(8)，该横梁(4)的一侧还固定连接有和滑块(5)贯穿滑动连接的导向轴(41)。

3.根据权利要求2所述的一种加强筋环焊接装置，其特征在于：所述横梁(4)的两端固定连接有和丝杠(8)两端转动连接的支座(42)，其中一个所述支座(42)的一侧固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴和丝杠(8)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加强筋环焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有位于升降杆(3)两侧的导向杆(101)，所述横梁(4)的一侧固定连接有和导向杆(101)滑动配合的导向套(43)。

5.根据权利要求1所述的一种加强筋环焊接装置，其特征在于：所述u型支架(6)包括底板(61)和滑动连接在底板(61)一侧的两个直板(62)，所述底板(61)的一侧和滑块(5)的一侧固定连接，所述直板(62)的内侧固定连接有所述焊枪夹套(7)。

6.根据权利要求5所述的一种加强筋环焊接装置，其特征在于：所述直板(62)的一端焊接有底板(61)滑动连接的滑座(621)，所述底板(61)内转动连接有和滑座(621)贯穿旋合连接的丝杆(102)，两个所述直板(62)上的滑座(621)和丝杆(102)旋合配合的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求6所述的一种加强筋环焊接装置，其特征在于：所述底板(61)一侧开设有容置丝杆(102)的定位槽(611)，所述滑座(621)滑动设置在定位槽(611)内，所述丝杆(102)的一端固定连接有位于底板(61)外部的把杆(1021)。

技术总结
本技术提供一种加强筋环焊接装置，包括工作台和位于工作台上的轮架，所述工作台的顶部设置升降杆，所述升降杆动作端的顶部固定连接有横梁，所述横梁上设置有滑块，该滑块的一侧固定连接有U型支架，所述U型支架的两侧固定连接有靠近开口端的焊枪夹套。本技术具有提高对管道上各个环形加强筋焊接切换速度的优点，大大提供了焊接的效率，而且还具有对不同厚度的加强筋焊接的优点，增本焊接装置适用的范围。

技术研发人员：陶勇,陶嘉伟,孙志祥
受保护的技术使用者：武汉瑞鑫隆机械配件加工有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/5/10