1.一种集装箱角件加工用端面加工设备，包括至少一套双面铣床（1），所述双面铣床（1）的中部分别可移动设置有相应的工件安装平台（2），其特征在于：工件安装平台（2）上分别固接有相应的工件固定用工装夹具（3），所述工装夹具包括：
2.根据权利要求1所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述固定基座（3011）的两侧面分别向内倾斜设置，所述导向支撑件（3022）的上端面呈水平状设置，导向支撑件（3022）的底端面向上倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述导向支撑件（3022）的上端面分别向上固接有相应的导轨（5），所述固定横梁（3023）的底部分别设置有与所述导轨（5）相适配的滑槽，通过所述滑槽与所述导轨（5）配合将所述固定横梁（3023）可移动安装到所述导向支撑件（3022）上。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述伸缩驱动机构（3025）采用伸缩油缸、所述横梁驱动机构（303）采用伸缩气缸。
5.根据权利要求3所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述双面铣床（1）为三套，三套双面铣床（1）按间隔并排设置，且所述三套双面铣床（1）的前侧分别设置有相应的滚筒传输机构（6），所述滚筒传输机构（6）包含机架（601）、以及并排可转动安装于所述机架（601）上的多个传送辊（602），所述传送辊（602）通过链传动方式传动连接到相应的第一驱动电机（603）上；位于中间的双面铣床（1）前侧的滚筒传输机构（6）上设置有一可用于将工件（4）的前后侧面转动至左右侧面的转动换向机构（7）；位于最后的双面铣床（1）前侧的滚筒传输机构（6）上设置有一可用于将工件（4）的上下侧面翻转至左右侧面的翻转换向机构（8）。
6.根据权利要求5所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述滚筒传输机构（6）在与所述双面铣床（1）相连接的一端分别设置有上料平台（9），所述上料平台（9）的外侧分别设置有用于将工件（4）推动至所述上料平台（9）上的推料气缸（10）。
7.根据权利要求6所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述集装箱角件加工用端面加工设备还包括三轴上下料机械手（11），所述三轴上下料机械手（11）包含设置于所述三套双面铣床（1）的两侧的支撑滑轨（1101），所述支撑滑轨（1101）上可纵向移动安装有相应的移动滑轨（1102），所述移动滑轨（1102）上可横向移动安装有相应的移动座（1103），所述移动座（1103）上可升降安装有相应的升降臂（1104），所述移动滑轨（1102）、移动座（1103）、以及升降臂（1104）分别由相应的第二驱动电机（1105）与相应的固定齿条（1106）配合进行移动驱动；所述升降臂（1104）的底部设置有n型固定板（1107），所述n型固定板（1107）的内侧设置有端部呈斜面设置的托板（1108），n型固定板（1107）的外侧固定装置有用于将工件（4）夹紧到n型固定板（1107）的内侧的夹紧气缸（1109），所述工件（4）夹紧到位时，所述托板（1108）的端部插接在所述工件（4）的内侧底部。
8.根据权利要求5所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述转动换向机构（7）包含固接于所述滚筒传输机构（6）上的第一支架（701），所述第一支架（701）的顶部固定装置有一相应的第一换向升降气缸（702），所述第一换向升降气缸（702）的输出轴端向下连接有第一旋转气缸（703），所述第一旋转气缸（703）的输出轴端向下连接有一用于对工件（4）进行夹紧的第一气动夹爪（704）。
9.根据权利要求5所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：所述翻转换向机构（8）包含固接于所述滚筒传输机构（6）上的第二支架（801），所述第二支架（801）的顶部可横向移动安装有一组相应的衔接导轨（802），所述衔接导轨（802）上可横向移动安装有一相应的衔接座板（803），所述衔接座板（803）由相应的座板驱动气缸（804）进行驱动，且所述衔接座板（803）向下固接有第二换向升降气缸（805），所述第二换向升降气缸（805）的输出轴端向下连接有n形安装板（806），所述n形安装板（806）上可转动安装有驱动轴（807），所述驱动轴（807）由固定装置于所述n形安装板（806）外侧的第二旋转气缸（808）进行转动驱动，且所述驱动轴（807）向下固接有一用于对工件（4）进行夹紧的第二气动夹爪（809）。
10.根据权利要求7所述的一种集装箱角件加工用端面加工设备，其特征在于：位于最后的双面铣床（1）的后侧设置有一所述滚筒传输机构（6），完成加工后的工件（4）在所述滚筒传输机构（6）进行输出。