一种储能电源组装用焊接装置的制作方法

文档序号:37213588发布日期:2024-03-05 14:59阅读:12来源:国知局
一种储能电源组装用焊接装置的制作方法

本发明属于电源组装焊接,具体的说是一种储能电源组装用焊接装置。


背景技术:

1、储能电源的组装焊接是将多个电池单体组合在一起,通过焊接设备将它们连接成一个整体的过程,在这个过程中,通常会使用电极条或电极片作为连接材料,将电池单体串联或并联起来,然后,通过对电极条或电极片与电池组之间的焊接,形成一个完整的储能电源。

2、现有技术中,在对电池单体进行组装焊接时,通常采用激光焊接的方式,激光焊接过程中,金属材料表面被激光束照射后,会迅速熔化,并产生金属蒸气,一些金属飞溅物会随之产生,金属蒸气和金属飞溅物不仅对激光焊头造成一定的损害,还会对附近的工作人员的安全造成威胁,为此,本发明提供一种储能电源组装用焊接装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决激光焊接过程中,金属材料表面被激光束照射后,会迅速熔化,并产生金属蒸气,一些金属飞溅物会随之产生,金属蒸气和金属飞溅物不仅对激光焊头造成一定的损害,还会对附近的工作人员的安全造成威胁的问题,本发明提出的一种储能电源组装用焊接装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种储能电源组装用焊接装置,包括底板,所述底板顶壁固接有放置板;所述放置板顶壁设有安装块,且安装块通过移动组件与底板连接;所述安装块底壁固接有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆底端固接有安装板;所述安装板底壁固接有激光焊头;所述安装板底壁两侧均固接有弹性伸缩杆;一对所述弹性伸缩杆底壁均固接有连接板;所述激光焊头底部设有保护罩,且保护罩外圆壁与连接板端部固接,且保护罩位于激光焊头正下方;所述保护罩顶壁中心螺纹连接有安装筒,且安装筒顶壁固接有透视镜;所述安装筒外圆壁固接有一对对称分布的把手。

3、优选的,所述保护罩内顶壁固接有环形腔室;所述环形腔室底壁均匀设有一组滤筒,且滤筒通过安装件与环形腔室底壁连接;所述环形腔室内底壁均匀开设有一组圆形孔,且圆形孔位于滤筒正上方,且环形腔室通过圆形孔与滤筒内部连通;所述防护罩外圆壁设有一对对称分布的排风机,且排风机与环形腔室连通;所述保护罩底部设置有集风罩,且集风罩顶壁通过一组固定杆与保护罩内顶壁固接;所述保护罩底壁设有环形收集箱,且环形收集箱螺纹连接在集风罩和保护罩底壁上。

4、优选的,所述滤筒包括上环;所述上环底壁两侧均固接有支撑板;一对所述支撑板底壁固接有下环,且下环位于上环正下方;所述上环和下环侧壁之间固接有一组等距分布的滤芯;所述滤芯为防火材质;所述下环外圆壁套设有套环;所述套环底端固接有圆形滤网。

5、优选的,所述安装件包括滑槽,一对所述支撑板相邻侧壁均开设有滑槽;一对所述滑槽内均滑动连接有弹性片,且弹性片顶端与环形腔室底壁固接;所述套环外圆壁两侧均开设有一对通槽;所述弹性片底端均固接有托块,且托块端部伸出通槽。

6、优选的,所述保护罩顶壁均匀固接有一组风琴式气囊,且风琴式气囊位于滤筒正上方;所述风琴式气囊底端固接有导气管,且导气管贯穿环形腔室后伸入滤筒内,且导气管内设置有止回阀;所述导气管外圆壁均开设有一组细孔;一组所述风琴式气囊顶壁均开设有进气孔;所述安装板底壁设有环形板,且环形板顶壁两侧均通过连接块与安装板底壁固接;所述环形板底壁均匀固接有一组下压塞,且下压塞底端呈锥形,且下压塞位于进气孔正上方。

7、优选的,所述安装板顶壁固接有罐体,且罐体内填充有保护气体;所述集风罩底端卡接有压环;所述压环底端固接有环形密封垫;所述压环外圆壁固接有喷气嘴,且喷气嘴与压环内部连通,且喷气嘴通过软管与罐体连接;所述软管上设有控制阀。

8、优选的,所述罐体外圆壁固接有l形板;所述l形板底端固接有按压开关;所述按压开关用于开启控制阀;所述连接板侧壁固接有支撑块;所述支撑块顶壁固接有触碰杆,且触碰杆位于按压开关正下方;一对所述支撑板相邻两侧壁均固接有两列震动弹片;所述震动弹片端部为扩大设置。

9、优选的,所述环形收集箱底壁通过固定块固接有一对弹性夹片,且两个弹性夹片呈倒“v”形;所述弹性夹片底端设置有弹性凸起。

10、优选的,一组所述托块端部开设有安装槽;一组所述安装槽两侧壁之间转动连接有滑轮。

11、优选的,所述移动组件包括立柱;所述底板顶壁两侧均固接有一对立柱;两对所述立柱顶壁均固接有第一电动滑轨;一对所述第一电动滑轨上均滑动连接有第一滑块;一对所述第一滑块顶壁固接有第二电动滑轨;所述第二电动滑轨上滑动连接有第二滑块,且第二滑块底底壁与安装块顶壁固接。

12、本发明的有益效果如下:

13、1.本发明所述的一种储能电源组装用焊接装置,通过将待焊接的电池组放置于放置板表面,通过移动组件将激光焊头移动至焊点处,通过启动电动伸缩杆,带动安装板向下移动,使得保护罩先将焊点处罩住,通过设置弹性伸缩杆为其提供缓冲作用,避免直接与工件表面碰撞,通过启动激光焊头,激光束通过保护罩顶壁中心安装筒内的透视镜作用在保护罩内焊点处进行焊接,通过保护罩的防护和安装筒内的透视镜有效捕捉焊接产生的金属蒸汽和飞溅物,从而很好的避免了激光焊接过程中,金属材料表面被激光束照射后,会迅速熔化,并产生金属蒸气,一些金属飞溅物会随之产生,金属蒸气和金属飞溅物不仅对激光焊头造成一定的损害,还会对附近的工作人员的安全造成威胁的问题。

14、2.本发明所述的一种储能电源组装用焊接装置,通过保护罩底部集风罩与焊点处接触并将其罩住,激光焊接产生的金属蒸汽和飞溅物从集风罩进入到保护罩内,金属蒸汽和飞溅物通过保护罩内的多个滤筒过滤净化后从圆形孔进入到环形腔室内,通过启动保护罩外侧的排风机,将净化后的金属蒸汽排出,避免金属蒸汽和金属飞溅物不经过处理直接排放在空气中对周边的环境造成污染。

15、3.本发明所述的一种储能电源组装用焊接装置,通过启动电动伸缩杆使得集风盘底端将焊点处罩住,此时安装板继续向下移动,安装板向下移动通过连接块带动环形板向下移动,使得环形板底壁的下压塞将风琴式气囊表面的进气口堵住,然后将风琴式气囊内的气体压缩并将气体挤入导气管内,通过导气管外圆壁开设的多个细孔向外涌出,气体在短时间内从细孔涌出,使滤筒内的滤芯膨胀变形发生震动,在气流的冲刷下,附着在滤芯表面的金属飞溅物落入底部的环形收集箱内,使得每次激光焊接之前对滤筒进行清理,不仅能够使得本装置过滤净化效果更好,也能提高滤筒的使用寿命,从而降低了损耗。



技术特征:

1.一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁固接有放置板(2);所述放置板(2)顶壁设有安装块(3),且安装块(3)通过移动组件与底板(1)连接;所述安装块(3)底壁固接有电动伸缩杆(4);所述电动伸缩杆(4)底端固接有安装板(5);所述安装板(5)底壁固接有激光焊头(6);所述安装板(5)底壁两侧均固接有弹性伸缩杆(7);一对所述弹性伸缩杆(7)底壁均固接有连接板(8);所述激光焊头(6)底部设有保护罩(9),且保护罩(9)外圆壁与连接板(8)端部固接,且保护罩(9)位于激光焊头(6)正下方;所述保护罩(9)顶壁中心螺纹连接有安装筒(10),且安装筒(10)顶壁固接有透视镜;所述安装筒(10)外圆壁固接有一对对称分布的把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述保护罩(9)内顶壁固接有环形腔室(12);所述环形腔室(12)底壁均匀设有一组滤筒(13),且滤筒(13)通过安装件与环形腔室(12)底壁连接;所述环形腔室(12)内底壁均匀开设有一组圆形孔(14),且圆形孔(14)位于滤筒(13)正上方,且环形腔室(12)通过圆形孔(14)与滤筒(13)内部连通;所述保护罩(9)外圆壁设有一对对称分布的排风机(15),且排风机(15)与环形腔室(12)连通;所述保护罩(9)底部设置有集风罩(16),且集风罩(16)顶壁通过一组固定杆与保护罩(9)内顶壁固接;所述保护罩(9)底壁设有环形收集箱(17),且环形收集箱(17)螺纹连接在集风罩(16)和保护罩(9)底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述滤筒(13)包括上环(18);所述上环(18)底壁两侧均固接有支撑板(19);一对所述支撑板(19)底壁固接有下环(20),且下环(20)位于上环(18)正下方;所述上环(18)和下环(20)侧壁之间固接有一组等距分布的滤芯(21);所述滤芯(21)为防火材质;所述下环(20)外圆壁套设有套环(22);所述套环(22)底端固接有圆形滤网(23)。

4.根据权利要求3所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述安装件包括滑槽(24),一对所述支撑板(19)相邻侧壁均开设有滑槽(24);一对所述滑槽(24)内均滑动连接有弹性片(25),且弹性片(25)顶端与环形腔室(12)底壁固接;所述套环(22)外圆壁两侧均开设有一对通槽(26);所述弹性片(25)底端均固接有托块(27),且托块(27)端部伸出通槽(26)。

5.根据权利要求4所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述保护罩(9)顶壁均匀固接有一组风琴式气囊(28),且风琴式气囊(28)位于滤筒(13)正上方;所述风琴式气囊(28)底端固接有导气管(29),且导气管(29)贯穿环形腔室(12)后伸入滤筒(13)内,且导气管(29)内设置有止回阀;所述导气管(29)外圆壁均开设有一组细孔(30);一组所述风琴式气囊(28)顶壁均开设有进气孔(32);所述安装板(5)底壁设有环形板(33),且环形板(33)顶壁两侧均通过连接块与安装板(5)底壁固接;所述环形板(33)底壁均匀固接有一组下压塞(34),且下压塞(34)底端呈锥形,且下压塞(34)位于进气孔(32)正上方。

6.根据权利要求5所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述安装板(5)顶壁固接有罐体(35),且罐体(35)内填充有保护气体;所述集风罩(16)底端卡接有压环(36);所述压环(36)底端固接有环形密封垫(37);所述压环(36)外圆壁固接有喷气嘴(38),且喷气嘴(38)与压环(36)内部连通,且喷气嘴(38)通过软管(39)与罐体(35)连接;所述软管(39)上设有控制阀(40)。

7.根据权利要求6所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述罐体(35)外圆壁固接有l形板;所述l形板底端固接有按压开关(41);所述按压开关(41)用于开启控制阀(40);所述连接板(8)侧壁固接有支撑块(42);所述支撑块(42)顶壁固接有触碰杆(43),且触碰杆(43)位于按压开关(41)正下方;一对所述支撑板(19)相邻两侧壁均固接有两列震动弹片(44);所述震动弹片(44)端部为扩大设置。

8.根据权利要求7所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述环形收集箱(17)底壁通过固定块固接有一对弹性夹片(45),且两个弹性夹片(45)呈倒“v”形;所述弹性夹片(45)底端设置有弹性凸起(46)。

9.根据权利要求8所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,一组所述托块(27)端部开设有安装槽(47);一组所述安装槽(47)两侧壁之间转动连接有滑轮(48)。

10.根据权利要求9所述的一种储能电源组装用焊接装置,其特征在于,所述移动组件包括立柱(49);所述底板(1)顶壁两侧均固接有一对立柱(49);两对所述立柱(49)顶壁均固接有第一电动滑轨(50);一对所述第一电动滑轨(50)上均滑动连接有第一滑块(51);一对所述第一滑块(51)顶壁固接有第二电动滑轨(52);所述第二电动滑轨(52)上滑动连接有第二滑块(53),且第二滑块(53)底底壁与安装块(3)顶壁固接。


技术总结
本发明属于电源组装焊接技术领域,具体的说是一种储能电源组装用焊接装置,包括底板,所述底板顶壁固接有放置板;所述放置板顶壁设有安装块,且安装块通过移动组件与底板连接;所述安装块底壁固接有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆底端固接有安装板;所述安装板底壁固接有激光焊头;所述安装板底壁两侧均固接有弹性伸缩杆;一对所述弹性伸缩杆底壁均固接有连接板;本发明提供一种储能电源组装用焊接装置,以解决激光焊接过程中,金属材料表面被激光束照射后,会迅速熔化,并产生金属蒸气,一些金属飞溅物会随之产生,金属蒸气和金属飞溅物不仅对激光焊头造成一定的损害,还会对附近的工作人员的安全造成威胁的问题。

技术研发人员:张凡,张军伟,兰华,陈谓冲
受保护的技术使用者:深圳市智赋新能源有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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