一种金属轻合金无缝管材料穿孔机及其工作方法与流程

本发明属于穿孔机，尤其涉及一种金属轻合金无缝管材料穿孔机及其工作方法。

背景技术：

1、电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命

2、经检索，为此申请号：cn202120147085.1，公开了一种穿孔机，包括底座和承载台，底座和承载台之间设有使承载台和底座相对移动的移动机构，移动机构包括滑轨，滑轨上设有随承载台的移动而伸缩的防尘罩，上述方案所述的防尘罩可随承载台的移动而伸缩，相较于现有的防尘罩，上述方案的防尘罩能始终罩设在滑轨上，不会随承载台的移动而使滑轨裸露，防尘效果更好。

3、上述技术方案存在的问题是：现有在对无缝管进行穿孔加工时都会使用穿孔机进行加工，当穿孔机在使用过程中都是将无缝管固定在其夹紧结构上，而大多数夹紧结构都是位于穿孔头的下方这就存在一定的风险，并且大多数穿孔机都需要配合人工来对工件进行夹紧固定这就降低穿孔效率的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机及其工作方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种金属轻合金无缝管材料穿孔机及其工作方法，包括装置外壳、调节支撑组件和夹紧固定组件，所述调节支撑组件包括齿板，所述齿板固定连接于装置外壳内壁两侧的上方，两侧所述齿板下方设置有滑轨，所述滑轨固定连接于装置外壳内壁两侧的下方，两侧所述齿板通过卡齿啮合连接有主动齿轮；所述夹紧固定组件包括支撑支架，所述支撑支架固定连接于承载板上表面，所述支撑支架内部的上方和下方固定连接有连接钣金，所述支撑支架和连接钣金两侧设置有限位槽，两侧所述限位槽的外侧固定连接有侧限位板。

3、优选的，所述装置外壳上表面一侧固定连接有安装板，所述装置外壳下方一侧固定连接有延伸底板，所述安装板上表面固定连接有固定支架，所述固定支架另一端安装有穿孔机，所述装置外壳上表面另一侧设置有加工槽搞，所述装置外壳内部设置有安装支架，所述安装支架两侧表面的中部固定连接有侧延伸块，所述安装支架内安装有调节支撑组件，所述调节支撑组件上安装有承载板，所述承载板上表面安装有夹紧固定组件。

4、优选的，所述滑轨上安装有侧延伸块，所述安装支架内壁上方固定连接有底部平衡块，所述底部平衡块下方两侧的边缘处设置有若干个均匀分布的安装槽，两侧所述安装槽内转动安装有一号滚轮。

5、优选的，所述主动齿轮设置于安装支架上方的两侧，所述主动齿轮内固定设置有转轴，所述转轴转动安装于安装支架上方，所述转轴中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机固定连接于安装支架内壁上方，所述转轴两端还固定套设有上传动杆，所述上传动杆位于安装支架内部。

6、优选的，两侧所述上传动杆另一端之间固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆两端还转动安装有支撑杆，两侧所述支撑杆另一端转动安装于承载板的两侧，所述承载板两侧还转动安装有限位杆，所述限位杆设置于支撑杆上方，所述限位杆另一端转动安装于安装支架内壁，所述承载板下端设置有若干个均匀分布的凹槽，每个所述凹槽内转动安装有二号滚轮。

7、优选的，所述支撑支架内壁上方固定连接有单轴电机，所述单轴电机的输出轴固定连接有正丝杆，所述正丝杆另一端固定连接有反丝杆，所述反丝杆另一端转动安装于支撑支架内壁，所述正丝杆和反丝杆表面的螺纹设置相反。

8、优选的，所述正丝杆和反丝杆通过表面的螺纹啮合连接有两个升降套，所述升降套两侧固定连接有安装钣金，两侧所述安装钣金内转动安装有下平衡杆，所述下平衡杆另一端转动安装有二号连接杆。

9、优选的，所述二号连接杆另一端转动安装有上平衡杆，所述上平衡杆另一端转动安装有安装底座，所述安装底座固定连接于支撑支架内壁，所述二号连接杆外侧固定连接有支撑安装板，所述支撑安装板外侧固定连接有顶板。

10、优选的，所述二号连接杆上表面固定连接有延伸板，所述延伸板上端固定连接有拨板，所述拨板另一端连接有冷却液输送装置，所述冷却液输送装置固定连接于储水箱上表面，所述支撑支架上表面两侧固定连接有储水箱，两侧所述储水箱一侧连接有接口，所述接口另一侧连接有固定环，所述固定环上表面固定连接有注水环，所述注水环内侧表面设置有若干个均匀分布的喷水口。

11、优选的，一种金属轻合金无缝管材料穿孔机的工作方法，其工作方法包括以下步骤：

12、s1、首先将需要穿孔的无缝管放入限位槽内，再启动单轴电机带动正丝杆和反丝杆旋转，再配合夹紧固定组件可以将无缝管配合侧限位板固定在限位槽内；

13、s2、再通过调节支撑组件可以对承载板进行调节，当承载板调节至倾斜状态时，便于工作人员对无缝管进行上料，还可以对承载板进行调节至垂直状，更方便对无缝管进行穿孔加工；

14、s3、当启动调节支撑组件时还可以使其缩入装置外壳内，且承载板可以固定无缝管移动至穿孔机的下方，自动化对无缝管进行上料同时提高无缝管穿孔的效率；

15、s4、在穿孔过程中通过调节支撑组件可以联动拨板启动冷却液输送装置，随后冷却液输送装置可以将储水箱内的冷却液经过接口、固定环和注水环再从喷水口喷至注水环内，从而可以对穿孔过程中无缝管进行降温处理。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过单轴电机带动正丝杆和反丝杆旋转，再配合夹紧固定组件可以将无缝管配合侧限位板固定在限位槽内，再通过调节支撑组件可以对承载板进行调节，当承载板调节至倾斜状态时，便于工作人员对无缝管进行上料，还可以对承载板进行调节至垂直状，更方便对无缝管进行穿孔加工，当启动调节支撑组件时还可以使其缩入装置外壳内，且承载板可以固定无缝管移动至穿孔机的下方，自动化对无缝管进行上料同时提高无缝管穿孔的效率。

18、2、本发明通过双轴电机带动转轴旋转，转轴两端的主动齿轮通过卡齿啮合连接于齿板就可以带动安装支架沿着滑轨移动，当转轴旋转的同时由于转轴两端固定连接有上传动杆，上传动杆通过一号连接杆安装有支撑杆，并且支撑杆另一端转动安装于承载板，就可以推动承载板向外侧移动出去，而承载板一侧转动安装有限位杆，限位杆就可以对承载板起到平衡支撑的作用，从而使承载板倾斜推移出去而收回时可以使承载板呈垂直状，并且移动过程中还可以带动安装支架进行移动至装置外壳内达到折叠伸缩的效果，在穿孔过程中通过调节支撑组件可以联动拨板启动冷却液输送装置，随后冷却液输送装置可以将储水箱内的冷却液经过接口、固定环和注水环再从喷水口喷至注水环内，从而可以对穿孔过程中无缝管进行降温处理。

技术特征：

1.一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，包括装置外壳（1）、调节支撑组件（7）和夹紧固定组件（10），其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：所述装置外壳（1）上表面一侧固定连接有安装板（2），所述装置外壳（1）下方一侧固定连接有延伸底板（8），所述安装板（2）上表面固定连接有固定支架（3），所述固定支架（3）另一端安装有穿孔机（4），所述装置外壳（1）上表面另一侧设置有加工槽搞（5），所述装置外壳（1）内部设置有安装支架（6），所述安装支架（6）两侧表面的中部固定连接有侧延伸块（11），所述安装支架（6）内安装有调节支撑组件（7），所述调节支撑组件（7）上安装有承载板（9），所述承载板（9）上表面安装有夹紧固定组件（10）。

3.如权利要求2所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：所述滑轨（702）上安装有侧延伸块（11），所述安装支架（6）内壁上方固定连接有底部平衡块（703），所述底部平衡块（703）下方两侧的边缘处设置有若干个均匀分布的安装槽（704），两侧所述安装槽（704）内转动安装有一号滚轮（705）。

4.如权利要求3所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：所述主动齿轮（708）设置于安装支架（6）上方的两侧，所述主动齿轮（708）内固定设置有转轴（707），所述转轴（707）转动安装于安装支架（6）上方，所述转轴（707）中部固定连接有双轴电机（706），所述双轴电机（706）固定连接于安装支架（6）内壁上方，所述转轴（707）两端还固定套设有上传动杆（711），所述上传动杆（711）位于安装支架（6）内部。

5.如权利要求4所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：两侧所述上传动杆（711）另一端之间固定连接有一号连接杆（713），所述一号连接杆（713）两端还转动安装有支撑杆（712），两侧所述支撑杆（712）另一端转动安装于承载板（9）的两侧，所述承载板（9）两侧还转动安装有限位杆（714），所述限位杆（714）设置于支撑杆（712）上方，所述限位杆（714）另一端转动安装于安装支架（6）内壁，所述承载板（9）下端设置有若干个均匀分布的凹槽（710），每个所述凹槽（710）内转动安装有二号滚轮（709）。

6.如权利要求1所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：所述支撑支架（101）内壁上方固定连接有单轴电机（105），所述单轴电机（105）的输出轴固定连接有正丝杆（106），所述正丝杆（106）另一端固定连接有反丝杆（107），所述反丝杆（107）另一端转动安装于支撑支架（101）内壁，所述正丝杆（106）和反丝杆（107）表面的螺纹设置相反。

7.如权利要求6所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：所述正丝杆（106）和反丝杆（107）通过表面的螺纹啮合连接有两个升降套（109），所述升降套（109）两侧固定连接有安装钣金（110），两侧所述安装钣金（110）内转动安装有下平衡杆（111），所述下平衡杆（111）另一端转动安装有二号连接杆（112）。

8.如权利要求7所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：所述二号连接杆（112）另一端转动安装有上平衡杆（114），所述上平衡杆（114）另一端转动安装有安装底座（115），所述安装底座（115）固定连接于支撑支架（101）内壁，所述二号连接杆（112）外侧固定连接有支撑安装板（113），所述支撑安装板（113）外侧固定连接有顶板（108）。

9.如权利要求8所述的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机，其特征在于：所述二号连接杆（112）上表面固定连接有延伸板（118），所述延伸板（118）上端固定连接有拨板（117），所述拨板（117）另一端连接有冷却液输送装置（123），所述冷却液输送装置（123）固定连接于储水箱（116）上表面，所述支撑支架（101）上表面两侧固定连接有储水箱（116），两侧所述储水箱（116）一侧连接有接口（119），所述接口（119）另一侧连接有固定环（120），所述固定环（120）上表面固定连接有注水环（121），所述注水环（121）内侧表面设置有若干个均匀分布的喷水口（122）。

10.根据权利要求1-9所述任意一项的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机的工作方法，其特征在于，其工作方法包括以下步骤：

技术总结
本发明属于穿孔机技术领域的一种金属轻合金无缝管材料穿孔机及其工作方法，包括装置外壳、调节支撑组件和夹紧固定组件，所述调节支撑组件包括齿板，两侧所述限位槽的外侧固定连接有侧限位板，本发明通过单轴电机带动正丝杆和反丝杆旋转，再配合夹紧固定组件可以将无缝管配合侧限位板固定在限位槽内，再通过调节支撑组件可以对承载板进行调节，当承载板调节至倾斜状态时，便于工作人员对无缝管进行上料，还可以对承载板进行调节至垂直状，更方便对无缝管进行穿孔加工，当启动调节支撑组件时还可以使其缩入装置外壳内，且承载板可以固定无缝管移动至穿孔机的下方，自动化对无缝管进行上料同时提高无缝管穿孔的效率。

技术研发人员：樊希春,樊希峰
受保护的技术使用者：河北汇科钢管有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4