专利名称：一种轧制周期花边型钢的方法
技术领域：
本发明涉及一种轧制周期花边型钢的方法。
已有轧制周期花边的方法，例如轧制周期花边π型钢的方法，是将方形或长方形的断面毛坯轧成π型断面轧件，然后送入下一道次进行花边轧制，经平整加工，最后轧成周期花边π型型钢。轧制周期花边的方法，有的使轧件呈直立状态用水平轧机轧制，这种轧制方法，必须将很长呈水平状态的轧件翻转90°直立起来送入轧机(图1)，因此，劳动强度大，生产不安全，不易形成生产线;另外，轧件在直立状态轧制时，容易产生弯曲和发生倾倒现象，不能保证加工精度(图3、4)。另一种方法是使轧件呈水平状态时，用同平面万能轧机进行周期花边轧制，如CN87203808专利技术(图2)，它虽然对上述方法存在的问题有了很大的改进，但是，它要增加一台同平面万能轧机串入整个轧机机列中，投资相应增加。综合上述方法，问题在于使花边轧制和π型断面成型两个工序硬性分离。
针对上述方法存在的问题和产生问题的原因，提出了一种新的轧制周期花边型钢的方法。
本发明的目的是为了克服上述已有技术的缺点与不足，而提供一种生产率高，产品质量好，成本低，可形成生产流水线的新的轧制周期花边型钢的方法。
为了实现上述目的，本发明采用使轧件永远处于平放状态的普通水平辊轧机，用轧制工字型断面的孔型系统，在轧制成工字型断面之后，立即用上水平辊把工字型断面两条上腿的顶部，同时同步一次性地轧制成周期花边，在下一道次轧制中，将工字型断面两条已轧制成周期花边的上腿向外翻转90°，形成周期花边型钢断面两侧翼，最后经平整加工，保持和达到要求的尺寸。
由于采用了上述的技术方案，就大大简化了生产周期花边型钢的方法，设备投资少，生产率高，保证了产品质量，生产成本大大降低，同时易形成生产线，对普及生产周期花边型钢，特别是解决我国煤炭战线所急需的周期花边π型型钢具有重大意义，本方法适用性强，既适用于横列式轧机系统，也可用于连轧机生产系统。
附图1是采用水平轧机使轧件呈直立状态轧制周期花边时的示意图。
附图2为采用串入横列式轧机中的同平面万能轧机轧制周期花边的方法。
附图3及附图4为用水平轧机使轧件呈直立状态轧制周期花边时轧件发生的附加弯曲和进入下一平整道次时发生的腿部刮切现象。附图1-4中，1为上水平轧辊，2为轧件，3为下水平轧辊，4和7为万能轧机中左、右两立辊，5和6为万能轧机中上、下两水平导辊，8为入口导板。
附图5为采用水平辊轧机轧制周期花边型钢的工艺孔型图。其中5-1为第一道次的工艺孔型，5-2为第二道次的工艺孔型，5-3为第三道次的工艺孔型，5-4为第四次的工艺孔型，5-5为第五道次的工艺孔型，5-6为第六道次的工艺孔型，5-7为第七道次的工艺孔型，5-8为第八道次的工艺孔型。
下面结合附图对本发明详细描述如下首先按本发明所示的工艺孔型图中所示的第一道次至第五道次的工艺孔型轧制出工字型断面，紧接着按第六道次所示的工艺孔型用水平轧制的上水平辊把工字型断面两条上腿的顶部，同时同步一次性地轧制成具有周期变化的花边，然后按第七道次的工艺孔型将工字型断面两条已轧制成周期花边的上腿向外翻转90°，形成周期花边型钢两侧翼，最后经过第八道次的工艺孔型进行平整加工达到相应的尺寸要求。
权利要求
一种轧制周期花边型钢的方法，其特征在于采用使轧件永远处于平放状态的普通水平辊轧机，用轧制工字型断面的孔型系统，在轧制成工字型断面之后，立即用上水平辊把工字型断面两条上腿的顶部，同时同步一次性地轧制成周期花边，在下一道次轧制中，将工字型断面两条已轧制成周期花边的上腿向外翻转90°，形成周期花边型钢断面两侧翼，最后经平整加工，保持和达到要求的尺寸。
全文摘要
本发明涉及一种轧制周期花边型钢的方法，在水平辊轧机上用轧制工字型断面孔型系统轧制成工字型断面之后，立即用上水平辊把工字型断面的两条上腿顶部，同时同步一次性地轧制成周期花边，经向两外侧翻转和平整加工形成周期花边型钢。本发明大大简化了生产周期花边型钢的方法。设备投资少，生产率高，产品质量好，生产成本低，易于形成生产线，对解决我国煤炭战线急需的周期花边型具有重大意义。
文档编号B21B1/08GK1035449SQ89101080
公开日1989年9月13日 申请日期1989年3月14日 优先权日1989年3月14日
发明者敖维驷 申请人:北方工业大学