专利名称：带有防爆自封接头的焊割炬的制作方法
技术领域：
本实用新型属于火焰焊接和火焰切割技术领域。特别是一种焊割炬的改进。
目前，在机械设备、化工设备等的安装、拆卸及维修，都要使用焊割炬。在使用过程中，由于所切割成焊接的规格(厚度)不同，需要随时更换焊割炬，由于氧气由钢瓶出来经过减压表一直连通到焊割炬，中间没有阀，则减压表顶丝就成为代用阀。在换焊割炬时，按操作规程先用氧气减压表顶丝切断氧气，从胶管上取下焊割炬，此时胶管中的高压氧气随即跑光，同时又充满空气。焊割炬更换后，使用前需先排放掉胶管内的空气，同时也排放掉了较多的氧气，造成不必要的浪费。在使用高压乙炔瓶时，同样也浪费了较多的乙炔气体，因此一般氧气瓶中的氧气利用率大约在70～80％左右。如果不按操作规程使用，则浪费掉的氧气或乙炔气就更多了。另外，在使用过程中，由于经常更换焊割炬，容易出现掉袋(胶管滑落)现象，这样一来造成的浪费可就更大了。
本实用新型的目的是提供一种自身带有一阀门的焊割炬，以解决上述存在的问题。
本实用新型的目的是这样实现的它包括有焊割炬体、连接螺帽及燃气软管接咀等，特点是与连接螺帽螺纹连接的焊割炬体和燃气软管接咀之间有一阀套，在阀套内有一空心式芯阀，在焊割炬体和阀套之间带有密封圈。在更换焊割炬时，只要转动连接螺帽，焊割炬体与芯阀体分离，则芯阀在高压氧气或乙炔气的压力作用下，沿焊割炬体方向移动自动密封。当重新连接焊割炬体时，芯阀在焊割炬体推动下，沿燃气软管接咀方向移动自动开启芯阀便可使用。
本实用新型由于在连接螺帽内增加了一个空心式芯阀，则具有如下优点1、在更换焊割炬时，不用通过减压表顶丝切断氧气或乙炔气通路，更不用从燃气软管接咀处卸下焊割炬，而是通过卸下焊割炬上的连接螺帽，使空心式芯阀在高压气体的推动下自动切断通路，因此从根本上解决了更换焊割炬过程中燃气的浪费，而且避免了胶管滑落现象。
2、本实用新型可避免由于使用不当，使氧气直接进入乙炔瓶中，点火而产生的爆炸事故。因为当高压氧气通过焊割炬直接进入乙炔瓶时，高压氧气将顶着通往乙炔瓶的空心式芯阀向燃气软管接咀方向移动，当芯阀接触燃气软管接咀时，芯阀逆向自封，高压氧气将无法进入乙炔瓶，因此具有防爆功能。
3、由于平时胶管上安有自封式芯阀，则胶管内是较清洁的，这样就大大地减少了使用过程中的堵咀及回火现象。
下面将结合附图对本实用新型的实施方案做进一步描述
图1是本实用新型的空心式芯阀剖视图。
图2是本实用新型一种整体结构示意图。
参看
图1、2，本实用新型的具体结构是在焊割炬体1通过一连接螺帽2与燃气软管接咀8相连接的，焊割炬体1与连接螺帽2是螺纹连接的。在焊割炬体1与燃气软管接咀8之间有一与燃气软管接咀内侧锡焊(或胶粘)的阀套5，阀套5上有与焊割炬体1密封的密封垫3、密封圈4，在阀套5的内侧有一带有四个通孔6的空心式芯阀7。使用时，当转动连接螺帽2卸下焊割炬体1时，空心式芯阀7在乙炔或氧气的压力作用下向焊割炬体1方向移动，将通路密封；当转动连接螺帽2连接上焊割炬体1时，空心式芯阀7将被顶开，则乙炔气或氧气将通过通孔6流入焊割炬体1进行焊接或切割。
权利要求1.一种带有防爆自封接头的焊割炬，它包括有焊割炬体、连接螺帽及燃气软管接咀等组成，其特征在于在连接螺帽内有一芯阀。
2.根据权利要求1所述的带有防爆自封接头的焊割炬，其特征在于与连接螺帽螺纹连接的焊割炬体和燃气软管接咀之间有一阀套，在阀套内有一空心式芯阀。
3.根据权利要求2所述的带有防爆自封接头的焊割炬，其特征在于在焊割炬体和阀套之间带有密封圈。
专利摘要一种适用于焊接或切割的带有防爆自封接头的焊割炬，它包括有焊割炬体、连接螺帽及燃气软管接嘴等，其特征在于在连接螺帽内有防爆自封的空心式芯阀。因此，本实用新型在更换焊割炬时，通过空心式芯阀来控制燃气的通路。因此从根本上解决了更换焊割炬过程中燃气的浪费，并且避免了胶管滑落现象。本结构的焊割炬从根本上解决了由于使用不当，使氧气进入乙炔瓶中而产生的爆炸事故。
文档编号B23K5/00GK2056882SQ8920938
公开日1990年5月9日 申请日期1989年7月26日 优先权日1989年7月26日
发明者秦兴福 申请人:秦兴福