专利名称：薄壁钢管电阻对焊方法
技术领域：
本发明涉及焊接领域，特别是一种电阻对焊焊接方法。
在已有技术中对薄壁钢管的非同心焊接方法均采用汽焊焊接工艺。这种工艺是用汽焊将二母材加温到1000℃左右进行焊接，周边焊接完成高温持续1分钟以上，因而工件的热变形很大。当所用的管材规格、材质相异，共熔性差时，其焊道易产生气孔，焊后的处理工序复杂。而且这种焊接方法的成本高，耗用工时多，劳动强度大，很难保证质量。
本发明的目的旨在找出一种适合于对薄壁钢管进行焊接，减小变形，提高焊接质量的焊接方法。
本发明的目的是通过如下方法来实现的它是在两个被焊工件之间加助熔剂来参加焊接，采用电阻对焊工艺进行焊接，所用的助熔剂是铜焊粉，将硼砂(NaB4O7·10H2O)饱合溶液，涂在焊口表面用以达到辅助焊接的作用，然后将铜焊粉粘在表面上，在额定电压和电流下使焊缝处温度在瞬间达到800℃～1000℃，持续2～3秒钟，即完成整个对焊过程。
本发明的优点在于1、铜焊粉的熔点低，在650℃下就可以完全熔附在母材表面，使二母材在800℃左右温度下瞬间完成对焊，而且母材受热均匀，热影响区小，故变形小，不需焊后处理。
2、焊道牢固、美观、封闭性好，不易泄漏，质量合格率高达98%以上。
3、节省工时，减轻劳动强度。
下面举例对本发明做详细描述一种12×1高频焊钢管与14×2无缝钢管T型交叉相连的焊接方法，首先将对焊部分进行去氧化皮处理，R口部由14压扁为12增加热熔后对焊强度。将浓度为60%的硼砂加热成饱合状，涂在焊口表面用以达到辅助焊接的作用，然后将助熔剂铜焊粉301粘在表面上，选用380V额定电压和10A电流的对焊参数，在对焊瞬间达到15A电流，使温度达到800℃±50，保持2～3秒钟，即完成整个对焊过程中。
权利要求
1.一种薄壁钢管电阻对焊方法，它是一种在额定电压和电流下的对焊方法，其特征在于在两个被焊工件之间加铜焊粉，其加入方法是将硼砂饱合溶液涂在焊口表面，然后将铜焊粉粘在表面上。
2.根据权利要求1所述的薄壁钢管电阻对焊方法，其特征在于对焊瞬间温度是800℃～1000℃，持续时间是2～3秒钟。
全文摘要
一种薄壁钢管电阻对焊方法，它是在两个被焊工件之间加助熔剂来参加焊接，采用电阻对焊工艺在额定电压，电流下进行焊接。本发明的优点在于可以降低焊接温度，缩短焊接时间，减小变形，提高焊接质量和减轻劳动强度。本发明的方法可以应用于相同材质或不同材质薄壁钢管之间的焊接。
文档编号B23K11/00GK1056453SQ9110325
公开日1991年11月27日 申请日期1991年4月24日 优先权日1991年4月24日
发明者张文宝, 苑永贵 申请人:哈尔滨市厨房设备制造厂