专利名称：不等壁无缝金属管及加工方法
技术领域：
本发明涉及无缝金属管的结构改进和加工工艺方法。
无缝金属管以其优异的机械性能和再加工性已广泛应用于自行车，机械另件，化工设备等加工行业，但由于加工工艺的限制，目前仅限于制造内外壁均等壁的等壁无缝金属管，如需加工成不等壁金属管，一般采用冷轧成不等壁后再焊接而成，难以达到无缝管的强度和再加工要求。
本发明的目的是提供一种结构新型，工艺合理的不等壁无缝管及加工方法。
本发明不等壁无缝金属管及加工方法，金属管外壁直径不变，管内包括薄壁部1，过渡带2，厚壁部3，使内壁呈厚薄间隔不等的形状。其加工方法为施加压力使管坯4通过外模5和内模6的挤压使之变形拉伸，在拉伸过程中，外模5固定不动，内模6通过外力作用前后进退作周期性的“空拔”或“衬芯子拔”运动，使金属管内壁分别形成厚壁部3或薄壁部1，即内模在不加工内壁时后退呈“空拔”状态，在与外模一起同时加工内壁时呈“衬芯子拔”状态，从而完成整个无缝金属管内壁间隔不等壁的加工过程。
本发明所述的不等壁无缝金属管及加工方法的材料可以是有色金属，黑色金属，合金材料等。
附图给出了本发明的结构及加工原理图。
图1为本发明所述不等壁无缝金属管的模截面及局部剖视图;
图2为图1中A-A面剖视图;
图3为本发明所述加工方法的加工原理图。
以下结合实施例对本发明作进一步描述选用优质φ75mm铬钼钢坯料，穿孔成管坯4置于冷拔机上，拔制时外模5固定不动，使无缝钢管外径保持不变，内模6在机械传动带动芯棒7作用下，呈周期性“空拔”或“衬芯子拔”运动。
随着管坯4在冷拔机上的移动，当需加工管内薄壁部分时，芯捧7带动内模6前进至与外模5对应位置，即为“衬芯子拔”状态(见图3Ⅰ)，管坯4受内外模双向压力作用，拔制成一定长度的薄壁部分1;当需加工厚壁部分时，芯捧7带动内模6后退，通常情况下内模6后退速度小于管坯4前移速度，此时受外模5压力的影响，在管内壁形成一定陡度的过滤带2(见图3Ⅱ)，过渡带2的长度及陡度与内模后退速度和管坯前移速度有关;当内模6全部退出与外模5的相应位置时，即为“空拔”(见图3Ⅲ)，此时管坯4仅受外模挤压作用，而在内壁形成厚壁部分。如需再次拔制薄壁部分，再使内模前进至与外模相应位置即可(见图3Ⅳ)，如此周期性地往复进退，即可按设计要求拔制成不等壁无缝金属管。
本发明与现有技术相比有如下突出优点和积极效果
1、无缝金属管结构新型独特，既可减轻金属管自身重量，节约较多的金属材料，同时厚壁部与薄壁部之间的过渡带的存在还有利于金属管再加工时内应力的消除，能有效提高机械强度和再加工性能;
2、加工方法合理可行，采用移动式内模冷拔工艺，可根据设计需要随意改变金属管内壁的厚薄及间隔长度，为各行各业提供各种特殊规格的不等壁无缝金属管，同时，本方法可在较长管坯上连续加工生产，再加工使用时只需按要求分段切割即可。
权利要求
1.一种不等壁无缝金属管，其特征在于金属管内壁包括薄壁部1，过渡带2，厚壁部3。
2.按权利要求1所述的不等壁无缝金属管的加工方法，施加压力使管坯4通过外模5和内模6的挤压使之变形拉伸，其特征在于内模6通过外力作用前后进退作周期性的“空拔”或“衬芯子拔”运动，在金属管内壁分别形成厚壁部3或薄壁部1。
3.按权利要求1或2所述的不等壁无缝金属管及加工方法，其特征在于所述的金属管的材料可以是有色金属或黑色金属，合金材料。
全文摘要
一种不等壁无缝金属管及加工方法，其金属管内壁由薄壁部，过渡带，厚壁部构成间隔不等壁形状。加工方法采用移动式内模冷拔加工，使内模在管坯内作周期性“空拔”或“衬芯子拔”运动，使内壁分别呈厚壁部或薄壁部形状。本发明所述的不等壁无缝金属管结构新型独特，其机械强度和再加工性能较好；其加工方法合理可行，能根据设计要求连续加工生产，并随意改变金属管内壁的厚薄及间隔长度，应用范围较广。
文档编号B21C37/15GK1076388SQ9210166
公开日1993年9月22日 申请日期1992年3月14日 优先权日1992年3月14日
发明者邬长发 申请人:绍兴县兴宝冷拔钢管厂