专利名称：一种焊接陶瓷垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接衬垫，它特别涉及一种用于手工单面焊双面成型焊的焊接陶瓷衬垫。
目前国内外生产的焊接陶衬垫所采用的材料主要是铝凡土，矽砂、硅石粉，这些材料价格昂贵，且耐火度低，一般为1400～1600℃，有时会产生熔落，因而对焊接工人的技术要求高。
本实用新型目的就在于克服已有技术不足之处，提供一种在市场上易得到、价格低廉且耐火度高的陶瓷焊接衬垫。
本实用新型是由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的陶瓷耐火块与高温粘剂复合模压成型，在40～120℃下进行烘干，且顺序与铝箔、压敏胶组成一体，其中陶瓷耐火块的化学成份为MgO92～98％SiO20～2.5％CaO0～2.2％Fe2O30～1.2％Al2O30～1.2％CaF24～8％陶瓷耐火块的底层通过压敏胶粘接在铝箔上，铝箔上面粘一层压敏胶，在靠近陶瓷耐火块两侧底边附近的该层压敏胶与陶瓷耐火块两侧底边之间留有一定的便于焊接的的空间。
本实用新型的优点是陶瓷耐火块所采用的原材料价格便宜，易得到，耐火度高。它适用于手工单面焊接双面成型焊，广泛应用于造船、锅炉制造、汽车制造、车辆、机械、化工机械、建筑、桥梁等行业。
图1为本实用新型结构示意图
以下结合附
图1给出本实用新型的实施例例1如
图1所示，陶瓷耐火块(1)是由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的耐火材料与高温粘合剂复合模压成型，在40～120℃下进行烘干，且顺序与铝箔(2)、压敏胶(3)组成一体，其中陶瓷耐火块的化学成份为MgO92％CaO0.6％Fe2O30.5％Al2O30.4％CaF26.5％陶瓷耐火块(1)的底层通过压敏胶粘接在铝箔(2)上，铝箔(2)上面粘一层压敏胶(3)，在靠近陶瓷耐火块(1)两侧底边附近的该层压敏胶(3)与陶瓷耐火块(1)两侧底边之间留有一定的便于焊接的的空间。
例2如
图1所示，陶瓷耐火块(1)是由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的耐火材料与高温粘合剂复合模压成型，在40～120℃下进行烘干，且顺序与铝箔(2)、压敏胶(3)组成一体，其中陶瓷耐火块的化学成份为MgO96％CaO0.1％Fe2O30.3％Al2O30.1％CaF23％SiO20.5％陶瓷耐火块(1)的底层通过压敏胶粘接在铝箔(2)上，铝箔(2)上面粘一层压敏胶(3)，在靠近陶瓷耐火块(1)两侧底边附近的该层压敏胶(3)与陶瓷耐火块(1)两侧底边之间留有一定的便于焊接的的空间。
用上述本实施例进行板厚为20mm的ZCB级钢板作为母材对接焊，其焊接条件为焊接电流120～130A，电弧电压22～25V，焊接速度5～8cm／min。焊后背面成型良好，焊缝平整光亮美观。与母材熔合良好，过渡圆滑，焊缝无气孔，无夹渣及无未熔透等缺陷。焊接金属机械性能达到母材的技术要求。本实用新型对焊接工人没有很高的技术要求，一般焊接工人即可操作。
权利要求1.一种用于手工单面焊双面成型焊的焊接陶瓷衬垫，其特征在于由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的耐火材料与高温粘剂复合模压成型并在40～120℃下进行烘干且化学成份为MgO92～98%、SiO20～2.5%、CaO0～2.2%、Fe2O30～1.2%、Al2O30～1.2%、CaF24～8%的陶瓷耐火块1顺序与铝箔2、压敏胶3组成一体，陶瓷耐火块1的底层通过压敏胶粘接在铝箔2上，铝箔上面粘一层压敏胶3，在靠近陶瓷耐火块1两侧底边附近的该层压敏胶3与陶瓷耐火块1两侧底边之间留有一定的便于焊接的的空间。
专利摘要一种用于手工单面焊双面成型焊的焊接陶瓷衬垫，其陶瓷耐火块是由价格便宜且耐火度高达2400℃以上的耐火材料与高温粘剂复合模压成型，在40～120℃下进行烘干，且顺序与铝箔、压敏胶组成一体。使用本实用新型价格便宜，易得到，耐火度高，焊接质量高，它广泛应用于造船、锅炉制造、汽车制造、车辆、机械、化工机械、建筑、桥梁等行业。
文档编号B23K37/06GK2115858SQ92202820
公开日1992年9月16日 申请日期1992年2月22日 优先权日1992年2月22日
发明者曹今灿, 全哲淳, 金承益 申请人:曹今灿