专利名称：单面无压坑组合点焊电极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在普通点焊设备上能进行单面无压坑组合点焊的电极构造。
众所周知，点焊是利用电极通过焊件时电阻热形成焊核的一种电阻焊方法。因其生产率高、无弧光尘毒、无需附加填充金属和使用焊剂，而得到广泛应用。但是，某些产品有些特殊需要，要求焊件单面无压坑，以利抛光、镀铬等表面后续加工。实现单面无压坑的传统方法。一是采用专用改进设备，但成本较高；二是用凸点进行凸焊，一般先冲制凸点。有时，工艺上很难实现。
本实用新型的目的，就是为了解决在普通点焊设备上实现单面无压坑点焊的问题，而推出一种单面无压坑组合点焊电极。
本实用新型的技术方案是以上电极体与电极头套接，下电极体与固定套套接之方式，使上、下电极体及电极头的轴线通过绝缘套上的芯垫之中心，使电流在绝缘芯垫周围形成回路，从而避免压坑的形成而得以实现的。
图1为单面无压坑组合点焊电极示意图。
图示标注1－上电极体2－电极头3－下电极体4－固定套5－绝缘套6－芯垫7－工件
以下结合附图进一步详述。
如
图1所示，上电极体(1)采用紫铜T4制成，具有良好的导电及散热性。在上电极体(1)的下方套接材质为铬锆铜的极头为球面的电极头(2)。套接方法采用锥度配合，便于上电极体(1)与电极头(2)的对中及更换电极头(2)。下电极体(3)也采用紫铜T4制成，其上套接材质为铬锆铜的固定套(4)，绝缘套(5)采用绝缘耐热橡胶制作，置于固定套(4)中间。用45＃调质钢制成的芯垫(6)则置于绝缘套(5)之上，芯垫(6)与固定套(4)绝缘。
使用本实用新型时，电流由上电极体(1)，经电极头(2)、工件(7)、固定套(4)，传到下电极体(3)。由于芯垫(6)与固定套(4)之间，置有绝缘套(5)，且对中于电极头(2)下方，使得在焊核区下部的平面，不会产生压坑。同时，电极头(2)极头采用球面状，可使压痕均匀无飞溅。
本实用新型的优点1、成本降低，适用于普通点焊设备；2、电极头(2)采用锥度配合，对中性好，拆换方便；3、焊点质量好，免除了抛光、镀铬前的修整工作，外观质量也得到提高。
权利要求1.一种单面无压坑组合点焊电极，主要由上电极体(1)，下电极体(3)构成，其特征在于在上电极体(1)上套接电极头(2)，在下电极体(3)上置有固定套(4)，固定套(4)中间，通过绝缘套(5)置有芯垫(6)，固定套(4)与芯垫(6)之间绝缘，上、下电极体(1)、(3)及电极头(2)的轴线通过芯垫(6)的中心。
2.如权利要求1所述的一种单面无压坑组合点焊电极，其特征在于电极头(2)与上电极体(1)之间采用锥度配合。
3.如权利要求1所述的一种单面无压坑组合点焊电极，其特征在于电极头(2)的极头呈球面状。
专利摘要本实用新型涉及一种可在普通点焊设备上进行单面无压坑组合点焊的电极构造，是以上电极与电极头套接，下电极体与固定套套接，芯垫、绝缘套和固定套接为一体的联接方式。使上、下电极体和电极头的轴线通过绝缘套和芯垫之中而得以完善的。本实用新型的优点体现在其对中性好，拆换方便，焊点质量高，并可免除抛光，镀铬前的修理工作，具有广阔的应用范围。
文档编号B23K11/30GK2128575SQ9221276
公开日1993年3月24日 申请日期1992年4月30日 优先权日1992年4月30日
发明者芦新建 申请人:芦新建