专利名称：电焊机负线搭铁自动接触件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一般变压器中的电焊机的结构零部件，进一步是指一种属于导电连接的电焊机负线搭铁自动接触件。
现行的交直流移动式电焊机，其负线搭铁一般是将软电缆头拧紧或用重物压紧在被烧焊件的一端，构成一电气回路。但往往由于压紧接触不够稳当，工作起来电火花四溅，以致将负线端头烧焦炭化(有时甚至被烧断)，造成焊接面断断续续起弧，使接触电阻增大，从而影响了焊接质量，并在无形中增加了工人的重复劳动。
本实用新型的目的，是提供一种可与电焊机负线电缆连接成一体的且可牢牢紧固在被烧焊件上的负线搭铁自动接触件。
本实用新型的解决方案如下。它具有一个前后敞开的紫铜盒框，紫铜盒框前端敞口的四个周边上加工有多点接触齿牙，紫铜盒框的后方具有一个与其相固连的且将其后端敞口盖住的紫铜盖板兼负线接线板，在该板上开有可与电焊机负线相接的接焊机负线螺孔，在紫铜盒框内装有一个强磁块，从紫铜盒框前端敞口向盒框内装进一个将强磁块盖住的紫铜盒内套，并将紫铜盒内套与紫铜盒框相固连。
具有上述结构的本实用新型在具体使用时，先将电焊机的负线(软电缆线)一端压上铜接头，然后将铜接头用螺栓与紫铜盖板兼负线接线板上的接焊机负线螺孔连接好。开始工作时，只需将本实用新型的紫铜盒框的前端往被焊接物件上轻轻一放，就会被自动地吸附在被焊接物件上。由于强磁块的强大的吸力作用，使紫铜盒框前端的多点接触齿牙牢牢地与被焊接物件接触，形成一良好的电接触通路。
使用本实用新型，大大减小了电焊机负线与被焊物件之间的接触电阻，从而使得焊接电弧平稳，焊接处牢靠平整，大大提高了焊接质量和工作效率，并且节省了电耗。其结构简单精巧，造价低廉，携带和使用方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型加以进一步说明。
图1为本实用新型一种具体结构的正视图；图2为
图1的A－A剖视图。
上述图中的附图标记是1－紫铜盒框2－紫铜盒内套3－强磁铁4－紫铜盖板兼负线接线板5－多点接触齿牙6－接焊机负线螺孔7－铜铆钉8－铜铆钉参见
图1，紫铜盒内套(2)与紫铜盒框(1)的连接，是采用几个铜铆钉(7)将两者固连。参见图2，紫铜盒框(1)与紫铜盖板兼负线接线板(4)的连接，是将紫铜盒框(1)做出上、下的竖直折边，然后用几个铜铆钉(8)将竖直折边与紫铜盖板兼负线接线板(4)相固连。强磁块(3)可采用吸附力相当可靠的特制高效磁铁。
权利要求1.一种电焊机负线搭铁自动接触件，其特征在于，具有一个前后敞开的紫铜盒框(1)，紫铜盒框(1)前端敞口的四个周边上加工有多点接触齿牙(5)，紫铜盒框(1)的后方具有一个与其相固连的且将后端敞口盖住的紫铜盖板兼负线接线板(4)，在该板(4)上开有可与电焊机负线相接的接焊机负线螺孔(6)，在紫铜盒框(1)内装有一个强磁块(3)，从紫铜盒框(1)前端敞口向盒框(1)内装进一个将强磁块(3)盖住的紫铜盒内套(2)，并将紫铜盒内套(2)与紫铜盒框(1)相固连。
2.如权利要求1所述的电焊机负线搭铁自动接触件，其特征在于，采用几个铜铆钉(7)将紫铜盒内套(2)与紫铜盒框(1)相固连。
3.如权利要求1、2所述的电焊机负线搭铁自动接触件，其特征在于，将紫铜盒框(1)做出上、下的竖直折边，然后用几个铜铆钉(8)将竖直折边与紫铜盖板兼负线接线板(4)相固连。
专利摘要电焊机负线搭铁自动接触件由具有多点接触齿牙(5)的紫铜盒框(1)、紫铜盒内套(2)、强磁铁(3)及开有接焊机负线螺孔(6)的紫铜盖板兼负线接线板(4)构成。使用时将电焊机的负线(软电缆线)一端压上铜接头，然后将铜接头用螺栓与本实用新型连接好。工作时它可自动地牢牢吸附在被焊接物件上，形成良好的电接触，使得焊接电弧平稳，焊接处牢靠平整，大大提高焊接质量和工作效率，并节省电耗。其结构简单精巧，造价低廉，携带和使用方便。
文档编号B23K9/32GK2136099SQ92217889
公开日1993年6月16日 申请日期1992年9月26日 优先权日1992年9月26日
发明者包朗山, 阳绶初 申请人:阳绶初, 包朗山