专利名称：圆盘剪刃的制作方法
技术领域：
一种圆盘剪刃的发明，属于带钢的剪切工具。
在现代轧钢生产中，带钢连续剪切线已普遍采用硬质合金圆盘剪刃，为了降低成本，多采用各种复合方式将硬质合金的外圈和合金钢的内圈连接在一起，最常见的方法是铜焊，但这种方法加工十分困难，使用中会经常出现内外圈的脱落。为了克服上述缺点，提出了一些解决方案，如中国专利90216360公开了一种用刻槽凸缘和键槽的连接方法。另一份中国专利90209248公开了一种用螺纹方式的连接。上述两项专利提供的剪刃可有效地减少内外圈的脱落。但实际生产中发现上述两种结构的加工过程很繁琐，尤其是在硬质合金材料上加工键槽和半园螺纹孔本身就很不容易，而且加工精度也要求很高，如果偏差较大，就无法实现螺纹连接。由于上述原因，使得剪刃的生产率很低。
本实用新型的目的就是要提供一种使用可靠，加工简单的硬质合金圆盘剪刃。
为了实现上述目的，提出了一种硬质合金圆盘剪刃的设计，这种圆盘剪刃由硬质合金外圈，合金钢内圈等组成，其主要特征是在硬质合金外圈的内圆面及合金钢内圈的外圆面上各有一圈截面为圆孤形的凹槽，内外圈装配在一起时，两个槽形成一个整体，槽内充有热固性的填料。
这种剪刃结构简单，加工方便，因而可以大大降低成本，有很高的经济效益。
以下结合附图对本实用新型进行详细地说明。
图1是本实用新型圆盘剪刃的示意图。
图2是本实用新型圆盘剪刃的剖视图。
图中1是硬质合金外圈，2是合金钢内圈，3是热固性填料。由图可见在硬质合金外圈的内圆面上加工出一圈凹槽，槽的截面为圆弧形，槽的中心线与剪刃厚度方向的中心线一致，相应地，在合金钢内圈的外圆面上也加工出一个截面为圆弧形的凹，装配之前，先用一种糊状填料放入槽内，然后将内外圈装配在一起，这时，两个槽形成一个整体。将装配好的剪刃放入加热炉内，经150℃，1小时加热之后，由于填料具有热固性，所以两个槽内的填料会融合固化，形成一个牢固的键连接。
权利要求1.一种剪切带钢的圆盘剪刃，由硬质合金外圈，合金钢内圈等组成，其特征在于硬质合金外圈的内圆面及合金钢内圈的外圆面上各有一圈截面为圆弧形的凹槽，内外圈装配在一起时两个槽形成一个整体，槽内充有热固性的填料。
专利摘要本实用新型涉及一种用于带钢剪切线的硬质合金圆盘剪刃，这种剪刃由硬质合金外圈，合金钢内圈组成，主要特征是在硬质合金外圈的内圆面及合金钢内圈的外圆面上各有一圈截面为圆弧形的凹槽，槽内充有热固性填料，内外圈装配在一起后经加热填料固化，使内外圈形成牢固的结合，这种剪刃结构简单，加工方便，可以降低成本，有很高的经济效益。
文档编号B23D35/00GK2198060SQ9420332
公开日1995年5月24日 申请日期1994年1月28日 优先权日1994年1月28日
发明者芦绍海, 马庚秋, 罗忠云, 叶盛元, 王燊, 胡艳清, 武清泉 申请人:武汉钢铁(集团)公司, 武汉珞峰科技开发有限公司