专利名称：金属管材液压压头机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属管材的辅助加工设备，更具体地涉及金属管材液压压头机，它适用于中细薄壁金属管材拉拔前的制头工序。
目前国内的中细钢管、铜管和铝合金管的拉拔加工，都是由较粗的管坯经过几次拉拔，达到所需的各种规格尺寸。而拉拔前必须将管头缩细到一定的尺寸，目的是能通过拉拔的模具，使拉拔机的夹钳卡住管头方能进行拉拔。现有的此类管材制头所采用的技术设备是碾头机，其加工效率太低；压头机的加工效率尚能满足要求，只是因夹具磨损严重需经常停机维修而影响生产。其原因是该设计的核心结构是由一个液压缸驱动4块模具夹块同时向中心移动，使模具中心(输料孔)的剩余面积由大到小，以完成对金属管材缩径制头之目的，该技术设备存在的严重不足是一个液压缸驱动4块模具夹块受力过大，致使模具运行受阻磨损严重需经常停机维修。
本实用新型的目的旨在克服现有技术金属管材液压压头机的不足，提供一种能提高工作效率的金属管材液压压头机，又使管材制头尺寸和形状规范化，从而为管材拉拔夹紧提供了统一的标准。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种金属管材液压压头机，用于在金属管材拉拔前将管头缩细到一定的尺寸，包括一个机头主体，内设四块衬板围成一个空间，内放四块压块，衬板及压块均由耐磨材料制成，四块滑块制成能联动使它们围成的构成输料孔的空间缩小或增大，所述的滑块中一块与一个液压缸的柱塞相连，在所述的柱塞作用下，输料孔的空间逐渐收缩使夹在其中的所述的管头缩小到预定尺寸，其特征在于还设有另一个液压缸，具有另一个柱塞，该柱塞和与所述的一个液压缸的柱塞相连的滑块相对的另一个滑块相连。
本实用新型设计结构的特征是由2个液压缸相对行驱动4块模具夹块同时向中心移动，使模具中央的孔径面积由大到小，模具同时收缩，同时退回归位，完成对金属管头缩径制头。
附图是对本实用新型的补充说明，同时由于是本实用新型的典型结构，也作为实例对本设计作进一步叙述。
图1是本实用新型液压压头机外形结构示意图；图2是本实用新型液压压头机主机部分的放大的正视剖面图。
如图所示，按照本实用新型的压头机由主机1、液压站2和电控箱3部分组成。
主机1包括一个机头主体13，在机头主体13的中部具有由四块衬板7，12，16，17围成的方形空间，里面设四块压块8，9，10，11，衬板及滑块均由耐磨材料制成。每一块压块可沿着衬板的面滑动，各压块均以斜面与相邻的压块接触，当其中的至少一个压块向前(或向后)滑动时，其余的几个滑块也分别沿相应的衬板面向前(或向后)滑动，使四个压块围成的空间缩小(或增大)，该空间即构成一个输料孔，用于送入要缩径管材的头部，通过四个压块的向前滑动而使其头部变细。
所述的致动装置是两个相对设置的油缸5，15。油缸的一端由压盖18封住，固定油缸使其在轴向不串动；另一端通过柱塞19与两个相对的主动滑块8，11连接。另外在油缸5，15的里端设有调整块6，14，用来调整油缸的轴向尺寸，以达到制头管径所需的最佳行程以达到实用，快速及节能。
本实用新型的压头机的操作过程如下通过更换调整垫6，14调整好输料孔20的起始尺寸；然后将需制头的管材(一般管径为8—76mm；壁厚为1—4mm)输入输料孔。然后通电，液压站动作，使两个油缸5，15同时加压，在柱塞19的作用下，两个主动滑块8，11向前滑移，使四个滑块8，9，10，11同时动作向中心收缩，对需制头的管材头部加压，使其头部缩到要求的尺寸。然后油缸卸压，滑块自动退回归位。整个制头周期一般只需5秒钟左右。
由于本实用新型采用对置的两个油压缸同时工作，因此受力均匀，减缓了滑块衬板的磨损使工作效率提高。
权利要求1.一种金属管衬液压压头机，用于在金属管材拉拔前将管头缩细到一定的尺寸，包括一个机头主体(13)，内设四块衬板(7，12，16，17)围成一个空间，内放四块压块(8，9，10，11)，衬板及压块均由耐磨材料制成，四块滑块制成能联动使它们围成的构成输料孔(20)的空间缩小或增大，所述的滑块中一块(8)与一个液压缸(5)的柱塞(19)相连，在所述的柱塞(19)作用下，输料孔(20)的空间逐渐收缩使夹在其中的所述的管头缩小到预定尺寸，其特征在于还设有另一个液压缸(15)，具有另一个柱塞(19’)，该柱塞(19’)和与所述的一个液压缸(5)的柱塞(19)相连的滑块(8)相对的另一个滑块(11)相连。
专利摘要提供了一种金属管材压头机，适用于中细薄壁金属管材拉拔前的制头工序。本实用新型的压头机包括一个机头主体(13)，内设四块衬板(7，12，16，17)及四个滑块(8，9，10，11)，另外还设两个对置的液压油缸(5，15)，通过两个液压油缸相对的动作驱动四块滑块同时向输料孔中心收缩及同时退回归位，完成金属管材缩径制头。本实用新型结构合理实用，滑块运行平稳，制头工艺简便，生产效率高。
文档编号B21C1/16GK2237499SQ9620299
公开日1996年10月16日 申请日期1996年2月28日 优先权日1996年2月28日
发明者滕玉铉 申请人:滕玉铉