专利名称：电焊机节能控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到电焊机节能控制领域，特别是一种电焊机节能控制器。
电焊机耗电量很大，特别是空载损耗也很大，由于电焊机的断续工作性质，致使大量的电能被白白空载耗掉，为此，人们提出了各种各样的解决办法，但性能不可靠，工作稳定、寿命长的产品至今却无所见。
本实用新型的目的在于提供一种能够减少空载损耗、性能可靠、工作稳定、寿命长的电焊机节能控制器。
本实用新型的目的是这样实现的电焊机节能控制器，包括外壳、控制线路板、电源输入端子(1)、(2)，电源输出端子(5)、(6)，电源输入端子(1)、(2)与外部交流电源相接；电源输出端子(5)、(6)与电焊机的初级相接；电源输入端子(1)和电源输出端子(5)相连接，电源输入端子(2)和电源输出端子(6)之间串联连接有一交流接触器CJ的常开触点CJ1和一电流继电器LJ，构成全压供电通路；交流接触器CJ的常开触点CJ1的两端还并联连接有一由交流接触器CJ的常闭触点CJ4和降压电容C1组成的串联支路，常闭触点CJ4、降压电容C1和电流继电器CJ构成降压供电通路；电源输入端子(1)、(2)之间串联接有交流接触器CJ的控制线圈和电子时间继电器SJ的一组常闭延时断开触点，构成交流接触器的控制回路；电源输入端子(1)和交流接触器CJ之常开触点CJ1与电流继电器的串联节点(4)之间接有一通用电子时间继电器SJ，电流继电器LJ的常开触点LJ1与电子时间继电器SJ的内部延时电容C2相并联构成电子时间继电器SJ的延时复位锁定回路，电子时间继电器SJ的一组常开延时闭合触点J2与其内部继电器J的驱动可控硅SCR的阴极和阳极或驱动三极管的发射极和集电相并联，构成驱动可控硅SCR或驱动三极管的自锁回路。
本实用新型更进一步的解决方案是在降压电容C1的两端并联有一个泄流电阻。
由于采用了如上方案，经样机实验验证，本实用新型能够有效地降低空载损耗且性能可靠、工作稳定、寿命长便于维护。
以下结合附
图1通过实施例对本实用新型进行更为详细的描述。
图1为本实用新型的电气原理图。
380V或220V交流电源经电源输入端子1、2接入电焊机节能控制器，电源输出端子5、6与电焊机的初级相连，向电焊机供电；电源输入端子2和电源输出端子5相短接，电源输入端子2和电源输出端子6之间串联连接有交流接触器CJ的常开触点CJ1和一电流继电器LJ，构成全压供电通路，为了能够充分地利用交流接触器CJ的另外的二组常触点CJ2、CJ3以减小所用交流接触器CJ的负荷容量、节约成本、提高产品的寿命和可靠性，可将常开触点CJ2、CJ3同时并联在常开触点CJ1的两端；常开触点CJ1的两端还并联连接有一由交流接触器CJ的常闭触点CJ4和降压电容C1组成的串联支路，常闭触点CJ4、降压电容C1和电流继电器CJ构成降压供通路，为了防止交流接触器CJ在吸合，断开时降压电路C1上的电荷对交流接触器CJ的触点的冲击，延长交流接触器CJ的寿命，在降压电容C1的两端并联接入一泄流电阻R；电源输入端子1、2之间串联接有交流接触器CJ的控制线圈和电子时间继电器SJ的一组常闭延时断开触点J1构成交流接触器的控制回路；电源输入端子1和交流接触器CJ之常开触点CJ1与电流继电器LJ的串联节点4之间接有一通用JS-14A型电子时间继电器SJ，电流继电器LJ的常开触点LJ1与电子时间继电器SJ的内部延时电容C2相并联构成电子时间继电器SJ的延时复位锁定回路，电子时间继电器SJ的一组常开延时闭合触点J2与其内部继电器J的驱动可控硅SCR的阴极和阳极相并联构成驱动可控硅SCR的自锁回路。本实用新型的工作过程是这样的通电，常闭延时断开触点J1处于闭合状态，交流接触器CJ得电吸合，常开触点CJ1、CJ2、CJ3吸合，常闭触点CJ4断开，在电源输出端子5、6上得到380V或220V全压，电子时间继电器SJ得电处于延时状态；电焊机DHJ空载时，其次级端子7、8处于开路状态，电流继电器LJ不吸合，当时间到达设定时间电焊机仍然不焊接时，常闭延时断开触点J1断开，常开延时闭合触点J2吸合，交流接触器CJ失电，常开触点CJ1、CJ2、CJ3断开，常闭触点CJ4闭合在电源输出端子5、6上得到一个经降压电容C1降压、限流的低电压输出，电焊机空载损耗由此而降低，降压电容C1的取值根据不同型号的电焊机而定，但降压后，应能保证电子时间继电器SJ处于最低吸合维持状态，由于常开延时闭合触点J2的自锁作用，可防止电压波动时驱动可控硅SCR不致误动；当电焊机开始焊接时，其次级端子7、8近乎短路，在电源输出端子5、6上的电压急剧下降，使得电子时间继电器SJ不能自保，其常闭延时断开触点J1闭合，交流接触器CJ得电吸合，电子时间继电器SJ及电焊机得全压供电，电子时间继电器SJ处于延时状态，电焊机全压满负荷工作，由于电焊机工作时其工作电流较大，而使得电流继电器LJ吸合，电流继电器的常开触点LJ1将电子时间继电器SJ内部的延时电容C2两端短接而不能延时，从而交流接触器CJ一直处于吸合状态，电焊机满负荷工作；当电焊机空载时，电流继电器LJ复位，其常开触点LJ1断开，电子时间继电器SJ进入延时状态，至设定时间后如仍不焊接，则常闭延时断开触点J1断开，交流接触器CJ失电，电焊机处于空载低压状态，达到节能的目的，周而复始。
权利要求1.一种电焊机节能控制器，包括外壳、控制线路板、电源输入端子(1)、(2)，电源输出端子(5)、(6)，电源输入端子(1)、(2)与外部交流电源相接；电源输出端子(5)、(6)与电焊机的初级相接；其特征在于电源输入端子(1)和电源输出端子(5)相连接，电源输入端子(2)和电源输出端子(6)之间串联连接有一交流接触器CJ的常开触点CJ1和一电流继电器LJ，构成全压供电通路；交流接触器CJ的常开触点CJ的两端还并联连接有一由交流接触器CJ的常闭触点CJ4和降压电容C1组成的串联支路，常闭触点CJ4、降压电容C1和电流继电器LJ构成降压供电通路；电源输入端子(1)、(2)之间串联接有交流接触器CJ的控制线圈和电子时间继电器SJ的一组常闭延时断开触点J1构成交流接触器的控制回路；电源输入端子(1)和交流接触器CJ之常开触点CJ1与电流继电器LJ的串联节点(4)之间接有一通用电子时间继电器SJ，电流继电器LJ的常开触点LJ1与电子时间继电器SJ的内部延时电容C2相并联构成电子时间继电器SJ的延时复位锁定回路，电子时间继电器SJ的一组常开延时闭合触点J2与其内部继电器J的驱动可控硅SCR的阴极和阳极或驱动三极管的发射极和集电极相并联，构成驱动可控硅SCR或驱动三极管的自锁回路。
2.根据权利要求1所述的电焊机节能控制器，其特征在于降压电容C1的两端并联有一个泄流电阻。
专利摘要本实用新型公开了一种电焊机节能控制器，空载时在电流继电器LJ和电子时间继电器SJ的控制下交流接触器CJ释放，电焊机串入降压电容C1达到节能目的；焊接时交流接触器CJ吸合，电焊机全压满负荷工作；电子时间继电器SJ之延时电容C2与电流继电器LJ的常开触点LJ1并联构成延时锁定回路，驱动可控硅SCR的阴极和阳极两端并联有常开延时闭合触点J2构成可控硅SCR的自锁回路。本实用新型节能明显，性能稳定可靠。
文档编号B23K9/10GK2269920SQ9624880
公开日1997年12月10日 申请日期1996年11月27日 优先权日1996年11月27日
发明者刘国一, 刘丽红 申请人:刘国一