专利名称：金属丝整理工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属丝整理工具，特别涉及一种价廉、使用简便的手持式工具，它能使工具操作者为了在相应接头中的外观、布置和卷曲边正确定位和安排5类电缆的加捻股线金属丝的能力有所提高，而使金属丝中的捻回尽可能靠近该接头。
在电信和电子工业中，试备性能已明显提高到一被标记为5类的水平。这一性能水平多半归因于不断增长的数据传送速率的需要，它要求改善连接装置、或硬件，连接装置可以包括插头、护套和接线板。
与电子工业协会(EIA)合作的电信工业协会(TIA)研制并提出了一对5类元件的标准，其中规定了这些元件的传送要求的特点是高至100MHz，并打算用于高至100MbPS的传送速度的激励用途上。重要的是要注意硬件只是一通讯系统的一主要单元，另外的主要组件是传送电缆。这样的电缆通常是高性能外表无屏蔽的加捻股线(UTP)电缆。不久以前，电缆性能的发展远远超过能在如此高速度下传送无误差数据的硬件。例如，对愈来愈高频率的发射速度的要求导致一些电缆超过5类标准一相当大的范围，也就是Berk-Tek LANmark-350电缆。然而，现在也有许多接头超5类性能标准，所以，很重要的是在现场将硬件正确地连接于电缆，不会造成金属丝捻回不靠近该接头而降低传送特性。
对于高性能数据传送即5类的两个重要测试参数是衰减和近端串音损失(Near-End Cross-Talk(NEXT)Loss)。衰减被定义为由于连接硬件造成的信号功率损失的度量，它是在被测试的该接头接线前后在短长度的100欧姆加捻股线电线上测量其扫描频率电压而获得的。
近端串音损失可定义为在一接头内从一电路到另一电路的信号耦合的量度，它是在端接到被测试的该接头的短长度的100欧姆加捻股线的电线上作扫描频率电压测量而获得的。NEXT损失是一种用来描述引起一对电线上的部分信号出现在另一对上，成为有害干涉的信号耦合影响的方法。
鉴于上述这些误差类型，在数据传送性能方向最重要的是接头/电缆接口。但是，将预先割好的金属丝放在各自的端接槽中同时要保持股线的捻回尽可能靠近终端点，正如达到5类性能所要求的，是有实际困难的，而这种困难导致过去在现场进行端接是不可能的。
已有技术的现场金属丝端接工具包括如Carlson，Jr等人的美国专利(USP5,435,029)中所揭示的切割工具、切割和去皮工具和5类外皮切割和加捻股线分离或压扁工具。但是，已有技术中没有哪一种工具能提高工具操作者进行现场端接5类接头的能力。Carlson，Jr等人讲授了如何暴露和分隔被加捻的股线金属丝，但是，如何将每根金属丝插置于相应的端接槽中，同时要保持股线的捻回尽可能靠近终端点的这一问题还是没有解决。
所以，可以理解的是，要求有一种手提式工具，用它能通过正确整理电缆金属丝以将它们放在诸接头端接槽中，并保持金属丝股线捻回尽可能靠近终接端，而提高5类接头的现场端接能力。
所以，本发明的一个目的是，提供一种改进的金属丝整理工具。
本发明的另一目的是提供一种能明显提高现场端接能力的金属丝整理工具。
本发明的再一目的是提供一种能将加捻股线的金属丝正确整理和定位以插入接头中的简单和价廉的金属丝整理工具。
本发明的又一目的是，提供一种能保持金属丝股线的捻回尽可能靠近端接点的金属丝整理工具。
本发明还有一目的是，提供一种具有一加捻的股线金属丝分离器的金属丝整理工具。
总的说来，按照本发明的一种金属丝整理工具包括一平底座件，它具有两在其一端朝上延伸的相邻的凸出部；一金属丝连通，它被限定在两凸出部之间，在金属丝通道下方设置有至少一金属丝槽。另一种形式的金属丝整理工具除了上述诸零件外，还包括一加捻的股线金属丝分离器凸出部和相应的拇指护板。
图1是按照本发明的金属丝整理工具的俯视立体图；图2是图1的金属丝整理工具的俯视图；图3是图1的金属丝整理工具的仰视立体图；图4是图1的金属丝整理工具的后视图；图5是沿图4中“5-5”线的剖视图；图6是表示一工具操作者将一组预先整理好的金属丝向下插入金属丝通道中的立体图；图7是沿图6中“7-7”线的剖视图；图8是表示一工具操作者将一组预先整理好的金属丝向下插入金属丝槽中的立体图；图9是表示一工具操作者拉动诸预先整理好的金属丝直到电缆外皮阻止再移动为止的立体图10是沿图9中“10-10”线的剖视图；图11是沿图9中“11-11”线的剖视图；图12是表示一工具操作者整理按一定长度切割一组金属丝的立体图；图13是沿图12中“13-13”线的剖视图，图中所示的诸金属丝已被切割下来，并整备去掉它们。
图14是工具操作者从诸金属丝槽中去除金属丝的立体图；图15是按一定长度切割之后诸金属丝的立体图；图16是表示工具操作者将从一组未整理过的金属丝束中的单根金属丝插入金属丝通道中的立体图；图17是本发明金属丝整理工具的又一实施例的立体图；图18是图17的金属丝整理工具的又一实施例的顶视图；图19是图17的金属丝整理工具的又一实施例的后视图；图20是沿图18中“20-20”线的剖视图；图21是工具操作者分离一加捻的股线金属丝的立体图；图22是金属丝整理工具的又一实施例的金属丝分离器正分离一加捻的股线金属丝的俯视图；图23是金属丝整理工具的又一实施例的金属丝分离器正分离一加捻的股线金属丝的、部分已被切掉的侧视图。
在诸附图中，总地用标号“10”表示实施本发明构思的一种金属丝整理工具。如图1所示，该金属丝整理工具是一单件工具，它具有几个整体性构件，如一底座件12、弹性臂26、垂直延伸的凸出部14和16、一金属丝通道18、诸金属丝槽20、电缆导槽22和指按式释放部28。
从图1-5可看出，平底座件12是该工具10的基础部分，其形状和轮廓设计成在装配5类接头时便于握住和有效使用。最好是，至少有一对通孔24穿透底座12，以作连接用。然后，可利用传统的穿过孔24的紧固件(未图示)将该工具10安装在任何所需的平表面上，或利用一环形装置(未图示)连接于一工具操作者身上。另外，在底座12的中央位置上形成有一电缆导槽22，该导槽沿着该工具10纵轴线的一部分延伸一距离。当整备将诸金属丝作端接时，最好将电缆外皮置于该导槽22中。对此下面要详细描述。
如从图1-3可看出的，弹性臂26最好从底座12延伸，如图7所示的，当一金属丝44通过金属丝通道18时，使凸出部16沿横向移动略微离开凸出部14。其结果，如图8和10所示，凸出部16施加偏置力于凸出部14，以可将诸金属丝44足够牢靠地夹在诸金属丝槽20中。但是，本发明不需要弹性臂26。
从图3-5可清楚地看出，两凸出部14和16从底座12垂直向上延伸，在结构上两者恰成镜象关系。如上面概述的，凸出部16设置在弹性臂26的端部，并离开底座12。但是，凸出部14设置在底座12的端部，而与凸出部16相邻。在整理端接过程中，两凸出部14和16协同以将诸金属丝夹牢且定位。诸金属丝槽20形成在凸出部16的下部区域内以将诸金属丝定位，使这些槽最好略比传统的5类电缆的金属丝小些，所以，当弹性臂26将凸出部16施压于凸出部14时，就将诸金属丝牢固而准确地夹在槽内。但是，已认识到的是，该金属丝通道18与诸金属丝槽22的尺寸经适当设计后可适用于任何类的金属丝整理工作。
如从图1-3可看出的，每个凸出部14和16的一部分包括直立向上的沿轴线方向对齐的壁36，在这两个壁之间限定了金属丝通道18。两垂直臂38从两沿轴线方向对齐的壁36的运端延伸到底座12或弹性臂26的外缘附近的一位置。垂直壁38有一平的背面30，这两背面提供了很好的导向表面，用这导向表面可实现金属丝的清洁平整和相等的断开，这将在下面要描述。两水平部分40是在两边缘上由两沿轴线方向对齐的壁36和两垂直壁38所限定。在两限定的壁36和38与底座12相汇合之处设置的水平部分40是最后的侧面，该侧面限定的一区域被看作是指按式释放部28。
可取地形成在每个凸出部14和16上的两释放部28可使工具操作者容易地夹住电缆外皮42和已按一定长度切割的金属丝44，并整理将其插入一5类接头之中(见图13)。
如图1-3所示，金属丝通道18在两凸出部14和16的两沿轴线方向对齐的壁36之间，并由该两壁限定。当诸金属丝进入并通过该金属丝通道18时，光滑而逐渐弯曲的顶部32和34便于将金属丝引入。最好是，这两顶部32和34使工具操作者能反之将金属丝插入而无需任何其它的努力或操作，便可简便地将被施加了弹性偏置力的凸出部16离开凸出部14。
如图17-20所示，该金属丝整理工具10的另一实施例具有类似的结构与功能，所以，凡是原来该实施例中的、与该实施例相同的构件的标号仍保留不变。由于该实施例的结构和操作事实上是相同的，所以，下面只对附加的一些构件作讨论。在底座52的侧部设置有一分离器凸出部46。如使用弹性臂26，该分离器凸出部46就设在与弹性臂相反一侧的侧部上。该凸出部46大致呈圆锥形，最好它有一明确形成的点。这种形状表明具有退捻功能，但是，也可用任何适合的形状。一指式护板48也从底座12的相同侧延伸，以与分离器凸出部46协同工作。最好为扁平状的护板48延伸一距离而离开底座12和分离器凸出部46。设置在这样的一个位置上，护板48在每次使用后弹回其原始位置。通过凸出部46与护板48的协作，能将加捻的股线的金属丝分离开成为一根根单根的金属丝，这在下面要描述。
在操作时，如图6-16清楚表示的，利用任何传统的方法除去一定部分的电缆外皮，露出被加捻的股线金属丝44。如图21-23所示，通过将分离器凸出部46放在金属丝44之间，然后压下指式护板48并拉动诸金属丝44，这样就可将诸金属丝退捻了，或利用其它传统的退捻手段，就可将每根金属丝退捻。除了上述分离功能外，该实施例的所有其它功能完全与原来的那个实施例相同，所以，不再在此重复了。
在诸金属丝44被退捻之后，工具操作者最好按照使用的5类接头(category5 connector)将诸金属丝按照它们所需的或要求的次序排列好。如图16所示，如操作者希望的话，也可将诸金属丝44一根挨一根地插入工具10中。然后，将这些预先排好的金属丝44插在逐渐弯曲的顶部32和34的附近，并插入金属丝通道18中。如图7所示，当诸金属丝44进入该金属丝通道18时，弹性臂36可使凸出部16移动离开凸出部14，这样，诸金属丝就可进一步插入金属丝通道18中。当将金属丝继续插入时，它们就被置于金属丝槽20中，如图8和10所示。一旦金属丝44被固牢在槽20中，工具操作者可沿金属丝的纵轴线方向拉动这些金属丝44，直至外皮42阻止继续移动，如图9和11所示。这一步骤是重要的，因为这就是在进行端接时如何使操作者保持在外皮内的捻回尽可能靠近接头的一步骤。
如图12所示，该工具操作者最好将外皮推入电缆导向槽2中，以使外皮可靠地顶住于两沿轴向对齐的壁36，并阻止任何移动。接着，操作者可按所需长度将金属丝44切割，该长度最好根据轴向对齐的壁36，也即背面30的位置而预先确定。如图13所示，一旦金属丝44按一定长度被割下后，操作者将其姆指和食指伸入适当的指按式释放部28，以将外皮42和金属丝44夹住。这步骤也是很重要的，这是由于在安装过程中诸电线的对齐和定位的保持功能，可使过去不可能的5类接头的现场端接成为可能。另外，这一步骤使操作者可将捻回保持并定位得尽可能靠近每根金属丝44的端部。然后，将电缆42从工具中拉出，如图14所示，以备插入一5类接头中，并终接于该接头中。如图15所示，从工具10中取出的诸金属丝44均被平整地按一定长度切割，并可用于正确地插入一5类接头中，且可使捻回被安排得尽可能靠近接头。
此外，尽管图示和描述了本发明的一些具体实施例，对于熟悉本领域的技术人员来说，很显然的是，只要不离开该发明的内容就可作出许多改变和修改。在上述描述部分和附图中提出的内容只是用来说明，而不构成对本发明的限制。当在已有技术基础上正确地研究下述诸权利要求的内容时，会认识到本发明的实际范围是由下述权利要求所限定的。
权利要求
1.一种工具包括一平底座件；从底座件向上延伸的相邻的诸突出部；一限定在诸突出部之间的金属丝通道；以及多条设置在金属丝通道的下面的金属丝槽。
2.如权利要求1所述的工具，其特征在于，在底座上形成有一沿轴线方向与多个金属丝槽对齐的电缆导向部分。
3.如权利要求1所述的工具，其特征在于，至少有一孔延伸穿透底座。
4.如权利要求1所述的工具，其特征在于，当分离时，一连接于底座件和一突出部的弹性臂将一突出部偏压向另一突出部。
5.如权利要求1所述的工具，其特征在于，在每个突出部上形成有指式释放件。
6.如权利要求1所述的工具，其特征在于，分离加捻的股线金属丝用的装置设置在底座上。
7.如权利要求6所述的工具，其特征在于，分离用的装置包括一从底座的一侧延伸的分离器突出部。
8.如权利要求7所述的工具，其特征在于，分离装置还包括一从其处延伸的姆指护板，使与分离器突出部协同工作。
9.一种金属丝整理工具包括一平底座件；从底座件向上延伸的相邻的诸突出部；一限定在诸突出部之间的金属丝通道；以及多条设置在金属丝通道的下面的金属丝槽；以及设置在底座上、分离加捻的股线金属丝用的装置。
10.如权利要求9所述的工具，其特征在于，在底座上形成有一沿轴线方向与多个金属丝槽对齐的电缆导向部分。
11.如权利要求9所述的工具，其特征在于，至少有一孔延伸穿透底座。
12.如权利要求9所述的工具，其特征在于，当分离时，一连接于底座件和一突出部的弹性臂将一突出部偏压向另一突出部。
13.如权利要求9所述的工具，其特征在于，在诸突出部上形成有诸指式释放件。
14.如权利要求9所述的工具，其特征在于，分离用的装置包括一从底座的一侧延伸的分离器突出部。
15.如权利要求14所述的工具，其特征在于，分离装置还包括一从其处延伸的姆指护板，使与分离器突出部协同工作。
16.一种整理5类电缆以便将它终接于一相应的接头中用的方法，该方法包括下列诸步骤除去所需量的电缆外皮；分离加捻的股线金属丝；将诸金属丝插入一金属丝整理工具的一金属丝通道中；将诸金属丝定位在位于金属丝通道下面的诸金属丝槽中；将诸金属丝沿轴线方向拉过诸金属丝槽，直到电缆外皮阻止进一步移动；将诸金属丝切割，以使诸被切割端与工具的一背面齐平；将操作者的手指插入诸指按式释放部中；以及抓住电缆外皮和金属丝，并从工具将它们向外垃。
全文摘要
一种金属丝整理工具包括一平底座件,该底座件带有两个在其一端向上延伸的相邻的突出部,在两突出部之间限定有一金属丝通道,在该金属丝通道的下面设置有多条金属丝槽。
文档编号B21C3/00GK1194183SQ97126240
公开日1998年9月30日 申请日期1997年12月30日 优先权日1997年12月30日
发明者罗亚尔·詹纳, 拉里·希勒冈茨 申请人:潘都依特有限公司