专利名称：热带卷自动扎捆机旋紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热带卷自动扎捆机旋紧机构。
目前我国冶金产品包装热带卷时采取人工穿芯法用8号铁线捆扎包装，被包装物温度700摄氏度左右，工人劳动强度大，工作环境恶劣，工作效率低，包装质量差，易造成脱尾或散包，因包装质量差造成大量的经济损失。国内没有类似的包装机械，国外也没有类似的包装机械，原因是国外不生产热轧带钢，都生产冷轧带钢。
本实用新型的目的是提供一种热带卷自动扎捆机的旋紧机构。
本实用新型的目的是这样实现的热带卷自动扎捆机的旋紧机构共分三部分动力缸(油缸或气缸)联杆部分、升降部分、旋紧部分。动力缸联杆部分动力缸安装在支承座上，动力缸内活塞杆的前端有接头，接头顶部有圆孔，通过联杆销将上联杆、下联杆、联轴杆和接头安装在一起，形成一个绞链，左、右两个绞链和中间的联轴杆构成联杆部分的主要构架。升降部分在动力缸联杆部分的上部，由左、右两个导块和各自四对导轮构成升降部分，上联杆由联杆销同导块下部的联杆座联接在一起，每个导轮在孔内装有轴套，轴套内装有导轴，每根导轴中间装有定位套，定位套将轴套和导轮分成两边，两导轮被分开的距离正好使导块在里面上下移动，每根导轴一端带有轴肩，另一端有螺纹。旋紧部分导块的上端固定旋紧轮架，旋紧轮架上装有马达、减速机和旋紧轮，旋紧轮外型为圆锥台形，旋紧轮大端的轴安装在旋紧轮架上的轴套内并由轴承盖压紧固定，轴的最外端同减速机输出轴相联接，小端轴安装在小端的轴套内并由轴承盖压紧后固定在旋紧轮架上。
本实用新型的开发成功，填补了国内空白，提高热轧窄带钢卷的包装质量，减少了因包装质量差造成散包的经济损失，增加了产品的附加值，创造了良好的经济效益和社会效益。
以下结合附图详细说明本实用新型的具体结构的工作情况。
图1为本实用新型结构示意图。
热带卷自动扎捆机的旋紧机构共分三部分动力缸(油缸或气缸)联杆部分、升降部分、旋紧部分。动力缸联杆部分动力缸32(油缸或气缸)安装在支承座33上，支承座通过底座垫板31固定左旋紧架27的左端，动力缸内的活塞杆前端将接头1用螺母11固定在活塞杆前端，接头顶部有圆孔，通过联杆销5将上联杆4、下联杆2、联轴杆3和接头1安装在一起，形成一个绞链，左、右两个绞链和中间的联轴杆3构成联杆部分的主要构架。上联杆由联杆轴3和联杆座6装配在一起，联杆轴30为下联杆支撑座，联杆座同底座下面的垫板31一起用螺栓垫圈固定在左旋紧架29的底板25上，所有联杆销在小端头部钻有孔，安装完毕后把开口销插入孔内，防止联杆销被抽出，上述这些件的装配均为间隙配合。联轴杆的右端同上、下联杆通过联杆销装配在一起形成另一个绞链，34为固定螺栓、及垫圈。当动力缸内的活塞在流体介质的推动下向右移动时，活塞杆带动接头，下联杆的上端、上联杆的下端、联轴杆均向右移动，下联杆的下端受联杆座的作用不能移动，使得下联杆以联杆销为中心向右摆动，同理上联杆以防杆轴为中心向右摆动，使下联杆的下孔与上联杆的上孔之间的距离比原来增长，这时由于联杆销安装在联杆座上，而联杆座又固定在导块底部使得导块向上移动，当下联杆和上联杆两孔的中心线一致时达到上升的最高点，也是工作时的位置。当动力缸内的活塞在流体介质的推动下向左移动时与向右移动原理相同，但是使导块下降，下降到最低点就是下降的工作位置。这样由联轴杆的作用使左、右两个导块同步上升或同步下降，最后达到旋紧机构上升和下降的目的。
升降部分在动力缸联杆部分的上部，由左、右两个导块和各自四对导轮构成升降部分，上联杆由联杆销同导块下部的联杆座联接在一起，联杆座同左、右导块通过螺栓和弹簧垫固定在一起成为一体。每个导轮8在孔内装有轴套9，轴套内装有导轴7，每根导轴中间装有定位套，定位套将轴套和导轮分成两边，两导轮被分开的距离正好使导块在里面上下移动，每根导轴一端带有轴肩，另一端有螺纹。将导轴从有螺纹一端插入左或右旋紧架的孔中再装入靠里端的轴套和导轮后再装入定位套，然后再装入另一个轴套和导轮，再将导轴的螺纹端插入旋紧架的另一个固定孔内，再加上垫圈、螺母、螺栓紧固。这样左、右两个导块在左、右两个绞链的作用下，在各自的四对导轮中间上下移动。
旋紧部分导块的上端固定旋紧轮架14，旋紧轮架上装有马达13、减速机12和旋紧轮，减速机动力由马达提供，并带动旋紧轮转动，左、右两个旋紧轮旋向相反。旋紧轮外型为圆锥台形，可保证在旋转时各点的线速度呈线性变化，而这个线性变化的各点线速度又同被旋转的热轧带钢卷圆盘被包装物18的各点线速度相符合。旋紧轮大端的轴安装在旋紧轮架上的轴套内并由轴承盖16压紧固定，轴的最外端同减速机输出轴相联接，小端轴安装在小端的轴套19内并由轴承盖20压紧后固定在旋紧轮架上，15为旋紧轮左轴套。由减速机输出轴通过联轴器带动旋紧轮轴，当马达带动减速机时旋紧轮旋转工作。28为联接板，起联接左、右旋转机架的作用。22、23、24、26分别为固定螺栓、螺母、垫圈。
当热轧带钢卷即被包装物通过辊道自动输送到旋紧机构上部，由自动定位块21准确定位后，旋紧机构上升到理想的工作位置，由马达带动减速机，减速机带动旋紧轮转动，使被包装物旋紧，此后自动扎捆机头自动包装捆扎后，旋紧装置自动回落原来位置，为下一个工作循环做好准备。
权利要求1.一种热带卷自动扎捆机旋紧机构，其特征是它由动力缸联杆部分、升降部分、旋紧部分构成，其中动力缸联杆部分主要构架为左、右两个铰链和中间的联轴杆，动力缸(32)安装在支承座(33)上，动力缸内的活塞杆前端将接头(1)用螺母(11)固定在活塞杆前端，接头顶部有圆孔，通过联杆销(5)将上联杆(2)、下联杆(4)、联轴杆(3)安装在一起，形成一个绞链；升降部分由左、右两个导块和各自的四对导轮构成，每个导轮(8)在孔内装有轴套(9)，轴套内装有导轴(7)，每根导轴中间装有定位套，每根导轴一端带有轴肩，另一端有螺纹；旋紧部分在导块的上端固定旋紧轮架(14)，旋紧轮架上装有马达、减速机(12)及旋向相反的两个旋紧轮，旋紧轮外型呈圆锥台形，旋紧轮大端的轴安装在旋紧轮架上的轴套内并由轴承盖(16)压紧固定，轴的最外端同减速而输出轴相联接，小端轴安装在小端的轴套(19)内并由轴承盖(20)压紧后固定在旋紧轮架上。
专利摘要一种热带卷自动扎捆机旋紧机构,由动力缸联杆部分、升降部分和旋紧部分构成,动力缸联杆部分包括左、右两个绞链和中间的联轴杆,升降部分包括左、右两导块,每个导块各带四对导轮,旋紧部分安装有马达、减速机和旋紧轮,动力缸内的活塞向右移动时,绞链和联轴杆上移,带动左、右两个导杆在其各自四对导轮中间上下移动,马达带动减速机,再带动旋紧轮转动,将钢卷旋紧,本机构填补了国内空白,提高了热轧钢卷的包装质量,减少了因包装质量差造成散包的经济损失。
文档编号B21B15/00GK2401290SQ9925715
公开日2000年10月18日 申请日期1999年12月7日 优先权日1999年12月7日
发明者许春虎 申请人:延边龙川包装机械有限责任公司