接电源130和焊接送丝器120的第一示例性实施方案的示意性框图。焊接电源130包括无线收发器334，焊接送丝器包括无线收发器324。收发器324和334每个均被配置来在焊接电源130与焊接送丝器120之间无线地发送和接收信息。例如，再次参照图2，焊接电源ID、输出控制装置的当前设置以及焊接输出电压值可以经由无线收发器324和334传送。无线收发器324和334可以例如是射频(RF)收发器。其他类型的无线收发器也是可能的，例如，红外(IR)收发器。
[0049]电功率由焊接电源130经由焊接输出电缆310提供给焊接送丝器120。然而，在图3的实施方案中，焊接输出电缆310不用于焊接电源130与送丝器120之间的通信。根据本发明的实施方案，送丝器120中的无线收发器324由焊接电源130通过电缆310提供的电功率供电。根据另一个实施方案，整个焊接送丝器120被配置为完全由来自焊接电源130的电功率供电。此外，焊接电源130通过焊接输出电缆130提供给送丝器120的电功率还用于在焊接工具140处将焊接输出电位提供给焊丝115以用于焊接。
[0050]图4图示说明图1和图2的焊接电源130和焊接送丝器120的第二示例性实施方案的示意性框图。焊接电源130包括收发器434，焊接送丝器包括收发器424。收发器424和434每个均被配置来通过焊接输出电缆310在焊接电源130与焊接送丝器120之间发送和接收信息。例如，再次参照图2，焊接电源ID、输出控制装置的当前设置以及焊接输出电压值每个均可以经由收发器424和434通过焊接输出电缆310作为电信号410传送。
[0051]再次，电功率由焊接电源130经由焊接输出电缆310提供给焊接送丝器120。然而，在图4的实施方案中，焊接输出电缆310还用于焊接电源130与送丝器120之间的通信。根据本发明的实施方案，送丝器120中的收发器424由焊接电源130通过电缆310提供的电功率供电。根据另一个实施方案，整个焊接送丝器120被配置为完全由来自焊接电源130的电功率供电。此外，焊接电源130通过焊接输出电缆310提供给送丝器120的电功率还用于在焊接工具140处将焊接输出电位提供给焊丝115以用于焊接。
[0052]图5是图1的焊接电源130与焊接送丝器120之间的通信方法500的第一示例性实施方案的流程图。在方法500的步骤510中，将与焊接电源类型相应的焊接电源标识符(ID)从该ID所识别的焊接电源类型的焊接电源传送到可操作地连接到该焊接电源的焊接送丝器。在方法500的步骤520中，响应于焊接电源ID，自动地将焊接送丝器的输出控制装置的输出范围缩放为与焊接电源所提供的焊接输出电位范围相应的焊接输出电压值范围。
[0053]在方法500的步骤530中，自动地在焊接送丝器的显示器上显示与输出控制装置的当前设置相应的焊接输出电压值。在方法500的步骤540中，将输出控制装置的当前设置从焊接送丝器传送到焊接电源。在方法500的步骤550中，焊接电源通过将焊接电源连接到焊接送丝器的焊接输出电缆将与焊接输出电压值相应的焊接输出电位提供给焊接送丝器。
[0054]根据本发明的一个实施方案，焊接电源130与焊接送丝器120之间的通信根据例如图3的实施方案无线地实现。根据本发明的另一个实施方案，焊接电源130与焊接送丝器120之间的通信根据例如图4的实施方案通过焊接输出电缆310实现。
[0055]作为方法500的实施例，参照图2，焊接电源130可以将焊接电源ID传送到焊接送丝器120。焊接送丝器120接收并且读取该ID，并且使用该ID来选择储存在焊接送丝器120的计算机存储器125中的校准曲线。校准曲线有效地告知焊接送丝器120如何将输出控制装置123的输出范围缩放、映射或转换为与焊接电源130提供用于焊接的焊接输出电位范围相应的焊接输出电压值范围。例如，校准曲线每条均可以具有可寻址查找表的形式。
[0056]例如，如果输出控制装置123包括电位计(当由焊接电源130供电时，该电位计具有跨电位计施加的-5VDC和+10VDC的电压)时，焊接送丝器120可以基于焊接电源的校准曲线将-5VDC至+1OVDC的范围缩放为+1OVDC至+80VDC的范围，该范围等同于焊接电源130所提供的焊接输出电位范围。因此，如果操作者转动输出控制装置123的转盘或旋钮(或者它们的等同形式)，以使得电位计输出读数为例如+5VDC，则焊接送丝器120应用校准曲线可以显示例如+50VDC的焊接输出电压值。
[0057]此外，当输出控制装置123的+5VDC设置被作为输出控制装置的当前设置传送到焊接电源130时，焊接电源130中的控制器被配置来调节焊接输出电位以在进行焊接时通过焊接输出电缆将+50VDC的焊接输出电位提供给焊接送丝器120。
[0058]图6是图示说明两种不同焊接电源类型的两个焊接电源(焊接电源A和焊接电源B)的两条校准曲线的示例性实施方案的曲线图。从图6可以看出，校准曲线可以例如是线性的(就焊接电源A而言)或非线性的(就焊接电源B而言)。再次，每种焊接电源类型可以具有它自己的校准曲线，该校准曲线可以出于本文中所讨论的目的而被储存在焊接送丝器中。根据本发明的可替换实施方案，焊接电源130可以改为将它的校准曲线传送到焊接送丝器120。在这样的可替换实施方案中，焊接送丝器不必储存关于各种类型的焊接电源的多条校准曲线。相反，焊接电源130可以将单条校准曲线储存在其计算机存储器135中。
[0059]图7是图1的焊接电源130与焊接送丝器120之间的通信方法700的第二示例性实施方案的流程图。在图5的方法500中，校准曲线在焊接送丝器120中。在图7的方法700中，校准曲线在焊接电源130中。
[0060]在方法700的步骤710中，将与焊接电源类型相应的焊接电源标识符(ID)从该ID所识别的焊接电源类型的焊接电源传送到可操作地连接到该焊接电源的焊接送丝器。在方法700的步骤720中，将焊接送丝器的输出控制装置的当前设置值从焊接送丝器传送到焊接电源，其中当前设置值是基于焊接送丝器的输出控制装置的当前设置以及焊接电源ID的。也就是说，焊接送丝器被配置来基于焊接电源ID将输出控制装置的输出范围缩放或转换为焊接电源预期从送丝器看到的范围。
[0061]在方法700的步骤730中，焊接电源自动地将当前设置值转换为焊接输出电压值。根据实施方案，焊接电源利用校准曲线来实现转换。在方法700的步骤740中，将焊接输出电压值从焊接电源传送到焊接送丝器。在方法700的步骤750中，在焊接送丝器的显示器上显示焊接输出电压值。在方法700的步骤760中，焊接电源通过将焊接电源可操作地连接到焊接送丝器的焊接输出电缆将与焊接输出电压值相应的焊接输出电位提供给焊接送丝器。再次，焊接电源中的控制器被配置来调节焊接输出电位以在进行焊接时通过焊接输出电缆将基于来自送丝器的当前设置值的焊接输出电位提供给焊接送丝器。
[0062]根据本发明的一个实施方案，焊接电源130与焊接送丝器120之间的通信根据例如图3的实施方案无线地实现。根据本发明的另一实施方案，焊接电源130与焊接送丝器120之间的通信根据例如图4的实施方案通过焊接输出电缆310实现。
[0063]作为方法700的实施例，再次参照图2，焊接电源130可以将焊接电源ID传送到焊接送丝器120。焊接送丝器120接收并且读取该ID，并且使用该ID以及输出控制装置123的当前设置来将输出控制装置123的编码器输出转换为当前设置值(例如，3VDC)。再次，焊接送丝器120被配置来基于焊接电源ID将输出控制装置123的输出范围转换为焊接电源130预期从送丝器120看到的范围(例如，O至5VDC)。然后将当前设置值(例如，3VDC)从焊接送丝器120传送到焊接电源130，其中焊接电源130使用校准曲线将当前值设置转换为焊接输出电压值(例如，50VDC)。
[0064]一般地，焊接电源ID告知焊接送丝器120如何转换或缩放输出控制装置123的编码器输出，并且焊接电源130中的控制器被配置来调节焊接输出电位以在进行焊接时通过焊接输出电缆310将基于来自送丝器120的当前设置值的焊接输出电位提供给焊接送丝器。再次，在图7的方法700中，校准曲线在焊接电源130中。在图5的方法500中，校准曲线